本實(shí)用新型涉及相對(duì)于電動(dòng)機(jī)主體可拆卸的軸支承裝置以及包括軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

自電動(dòng)機(jī)輸出的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由帶、減速器被傳遞到其他的構(gòu)件。在傳遞電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)力時(shí)，存在有對(duì)電動(dòng)機(jī)的輸出軸施加徑向上的力的情況。例如，在利用帶驅(qū)動(dòng)傳遞旋轉(zhuǎn)力的情況下，若施加較大的轉(zhuǎn)矩，則會(huì)對(duì)輸出軸施加徑向上的較大的載荷。其結(jié)果，可能導(dǎo)致輸出軸破損、配置于電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部的軸承破損。

在日本特開2005-86979號(hào)公報(bào)中，公開了一種在負(fù)荷側(cè)的軸承或與負(fù)荷側(cè)相反側(cè)的軸承的附近配置有輔助軸承的電動(dòng)機(jī)。在該電動(dòng)機(jī)中，即使負(fù)荷側(cè)的軸承或與負(fù)荷側(cè)相反側(cè)的軸承發(fā)生故障，也能夠避免定子與轉(zhuǎn)子之間的接觸。

在日本特開2000-316251號(hào)公報(bào)中，公開了一種在支承固定有轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的主軸承的附近配置有輔助軸承的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。在該旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，公開了輔助軸承借助具有彈性的支承器支承于外框的情況。

電動(dòng)機(jī)的輸出軸由電動(dòng)機(jī)主體的內(nèi)部的軸承支承。在向輸出軸施加徑向上的力的情況下，能夠利用固定于規(guī)定的機(jī)械的軸承支承向電動(dòng)機(jī)主體的外側(cè)突出的輸出軸的頂端。在該結(jié)構(gòu)中，能夠抑制輸出軸的破損、電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部的軸承的破損。然而，在支承輸出軸的頂端的情況下，需要對(duì)輸出軸進(jìn)行支承輸出軸的頂端的軸承的定心。因此，將電動(dòng)機(jī)安裝于規(guī)定的機(jī)械的安裝作業(yè)花費(fèi)功夫。

在上述特許公報(bào)所公開的電動(dòng)機(jī)中，輸出軸的向電動(dòng)機(jī)主體的外側(cè)突出的部分未被支承。因此，在對(duì)輸出軸施加徑向上的較大的載荷時(shí)，可能導(dǎo)致輸出軸、電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部的軸承破損。另外，由于需要在電動(dòng)機(jī)主體的內(nèi)部追加附加的軸承，因此，需要改變現(xiàn)有的電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供能夠相對(duì)于電動(dòng)機(jī)主體可拆卸且抑制輸出軸、電動(dòng)機(jī)主體的內(nèi)部的軸承的破損的軸支承裝置以及包括軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)。

本實(shí)用新型的軸支承裝置用于支承自電動(dòng)機(jī)主體突出的電動(dòng)機(jī)的輸出軸，其特征在于，該軸支承裝置包括：軸承，其以輸出軸能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承輸出軸；以及安裝部，其將軸承固定于自電動(dòng)機(jī)主體離開的位置。安裝部的一側(cè)的端部固定于軸承。安裝部的另一側(cè)的端部具有與電動(dòng)機(jī)主體相嵌合的形狀，并以能夠拆除的方式固定于電動(dòng)機(jī)主體。安裝部形成為，通過另一側(cè)的端部與電動(dòng)機(jī)主體相嵌合，從而軸承的中心軸線與輸出軸的旋轉(zhuǎn)軸線一致。

在上述實(shí)用新型中，可以是，安裝部具有固定于軸承的保持部、和固定于保持部且形成為筒狀的支承部，在支承部的內(nèi)部，在輸出軸固定有供帶卡合的滑輪，支承部具有供帶貫穿的開口部。

在上述實(shí)用新型中，可以是，安裝部具有固定于軸承的保持部、和固定于保持部的支承部，支承部形成為圓筒形狀。

在上述實(shí)用新型中，可以是，安裝部在另一側(cè)的端部的內(nèi)周面具有用于與電動(dòng)機(jī)主體的凸部相嵌合的缺口部。

在上述實(shí)用新型中，可以是，該軸支承裝置包括延長軸，該延長軸以與輸出軸同軸的方式連結(jié)于輸出軸，延長軸支承于軸承。

在上述實(shí)用新型中，可以是，安裝部包含：固定于軸承的保持部、固定于保持部的支承部以及配置在支承部與電動(dòng)機(jī)主體之間的介入構(gòu)件，介入構(gòu)件以能夠固定于預(yù)定的機(jī)械的固定部的方式形成。另外，可以是，介入構(gòu)件的一側(cè)的端部與支承部相嵌合，并以能夠拆除的方式固定于支承部。可以是，介入構(gòu)件的另一側(cè)的端部與電動(dòng)機(jī)主體相嵌合，并以能夠拆除的方式固定于電動(dòng)機(jī)主體。

本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)包括上述的軸支承裝置和電動(dòng)機(jī)主體。

根據(jù)本實(shí)用新型，能夠相對(duì)于電動(dòng)機(jī)主體可拆卸且抑制輸出軸、電動(dòng)機(jī)主體的內(nèi)部的軸承的破損。

附圖說明

圖1是包括實(shí)施方式的第1軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)的概略局部剖視圖。

圖2是實(shí)施方式的第1軸支承裝置的支承部以及保持部的立體圖。

圖3是在電動(dòng)機(jī)主體上安裝第1軸支承裝置時(shí)的概略局部剖視圖。

圖4是安裝有包括比較例的軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)的機(jī)械的概略側(cè)視圖。

圖5是實(shí)施方式的第2軸支承裝置的概略局部剖視圖。

圖6是實(shí)施方式的第3軸支承裝置的概略局部剖視圖。

圖7是安裝有實(shí)施方式的第4軸支承裝置的機(jī)械的概略局部剖視圖。

圖8是實(shí)施方式的第4軸支承裝置的支承部以及保持部的立體圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖8說明實(shí)施方式的軸支承裝置以及包括軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)。本實(shí)施方式的軸支承裝置具有支承電動(dòng)機(jī)的輸出軸的功能。另外，軸支承裝置以能夠拆卸的方式形成于電動(dòng)機(jī)主體。

圖1中表示包括本實(shí)施方式的第1軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)的概略局部剖視圖。電動(dòng)機(jī)1包括電動(dòng)機(jī)主體11和軸支承裝置2a。軸支承裝置2a以能夠安裝于電動(dòng)機(jī)主體11的外側(cè)的方式形成。

電動(dòng)機(jī)1包括輸出軸12。輸出軸12利用配置于電動(dòng)機(jī)主體11的內(nèi)部的軸承13支承。軸承13配置于電動(dòng)機(jī)主體11的、輸出軸12所突出的一側(cè)的端部。在圖1所示的例子中，在輸出軸12的頂端固定有滑輪61。

軸支承裝置2a包括將輸出軸12以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承的軸承21、和將軸承21固定于電動(dòng)機(jī)主體11的安裝部22a。安裝部22a在自電動(dòng)機(jī)主體11離開的位置固定軸承21。安裝部22a包含保持部23和支承部24。軸承21固定于保持部23的內(nèi)部。本實(shí)施方式的軸承21為滾動(dòng)軸承，但并不限定于該方式，還可以采用滑動(dòng)軸承。

圖2中表示本實(shí)施方式的支承部以及保持部的立體圖。參照?qǐng)D1和圖2，支承部24形成為圓筒形狀。支承部24具有長度方向，且一側(cè)的端部固定于保持部23。即，安裝部22a的一側(cè)的端部固定于軸承21。

安裝部22a的另一側(cè)的端部具有與電動(dòng)機(jī)主體11相嵌合的形狀。即，支承部24的另一側(cè)的端部以與電動(dòng)機(jī)主體11相嵌合的方式形成。在支承部24的另一側(cè)的端部的內(nèi)周面上形成有缺口部25。在電動(dòng)機(jī)主體11的、輸出軸12所突出的一側(cè)的端部形成有凸部15。而且，通過缺口部25嵌合于凸部15，從而形成安裝部22a與電動(dòng)機(jī)主體11相嵌合的嵌合部。

通過支承部24的另一側(cè)的端部嵌合于電動(dòng)機(jī)主體11，形成為軸承21的中心軸線(軸承21的內(nèi)圈的旋轉(zhuǎn)軸線)和輸出軸12的旋轉(zhuǎn)軸線一致。另外，在支承部24的形成有缺口部25的區(qū)域，形成有用于貫穿將安裝部22a固定于電動(dòng)機(jī)主體11的緊固構(gòu)件的孔部26。在本實(shí)施方式中，作為緊固構(gòu)件，采用螺栓51。支承部24被螺栓51固定于電動(dòng)機(jī)主體11。

圖3中表示在電動(dòng)機(jī)主體上安裝軸支承裝置時(shí)的概略局部剖視圖。如箭頭81所示，對(duì)電動(dòng)機(jī)主體11安裝安裝部22a。支承部24的端部的缺口部25的形狀與電動(dòng)機(jī)主體11的凸部15的形狀相對(duì)應(yīng)。通過向凸部15嵌入缺口部25，從而使軸承21的中心軸線與輸出軸12的旋轉(zhuǎn)軸線一致。即，通過向凸部15嵌入缺口部25，能夠進(jìn)行軸承21的定心。由此，在組裝電動(dòng)機(jī)的作業(yè)中，能夠容易地進(jìn)行軸承21和輸出軸12之間的軸線對(duì)齊。而且，參照?qǐng)D1和圖3，利用螺栓51能夠?qū)⑤S支承裝置2a固定于電動(dòng)機(jī)主體11。然后，能夠?qū)⒒?1安裝于輸出軸12。另外，在進(jìn)行分解時(shí)，將滑輪61自輸出軸12拆除。接著，通過拆除螺栓51，能夠容易地將軸支承裝置2a自電動(dòng)機(jī)主體11拆除。

圖4中表示將比較例的電動(dòng)機(jī)安裝于規(guī)定的機(jī)械時(shí)的概略側(cè)視圖。在圖4所示的比較例中，為了向機(jī)械3的規(guī)定的部分供給旋轉(zhuǎn)力而采用帶驅(qū)動(dòng)。在這樣的帶驅(qū)動(dòng)中，傳遞轉(zhuǎn)矩除以滑輪的半徑而得到的徑向載荷施加于輸出軸12。在需要較大的轉(zhuǎn)矩的機(jī)械中，由于較大的徑向載荷施加于輸出軸12，因此，可能導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)主體11的內(nèi)部的軸承、輸出軸12破損。

機(jī)械3包括用于固定電動(dòng)機(jī)主體11的固定部66。通過電動(dòng)機(jī)主體11的頂端的凸部15嵌入形成于固定部66的凹部，從而確定輸出軸12的旋轉(zhuǎn)軸線的位置。機(jī)械3包括用于支承輸出軸12的頂端的軸承65。軸承65固定在形成于機(jī)械3的固定部67。在輸出軸12固定有滑輪61。

機(jī)械3具有安裝了滑輪62的旋轉(zhuǎn)軸64。帶63與滑輪61以及滑輪62卡合。通過電動(dòng)機(jī)1的驅(qū)動(dòng)，帶63向箭頭82所示的方向移動(dòng)。而且，將輸出軸12的旋轉(zhuǎn)力傳遞到旋轉(zhuǎn)軸64。

在比較例的電動(dòng)機(jī)1中，由于利用軸承65支承輸出軸12的頂端，因此，能夠在兩個(gè)部位支承施加于輸出軸12的徑向上的力。因此，能夠抑制輸出軸12等的破損。然而，在安裝電動(dòng)機(jī)1時(shí)，需要相對(duì)于軸承65進(jìn)行輸出軸12的定心。即，需要調(diào)整軸承65的位置以使軸承65的中心軸線與輸出軸12的旋轉(zhuǎn)軸線一致。因此，存在有將電動(dòng)機(jī)1安裝于機(jī)械3的作業(yè)花費(fèi)功夫這樣的問題。

參照?qǐng)D1至圖3，相對(duì)于此，在本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)1中，在將支承部24嵌入于電動(dòng)機(jī)主體11的同時(shí)，軸支承裝置2a的軸承21的中心軸線與輸出軸12的旋轉(zhuǎn)軸線一致。因此，能夠排除軸承21的軸線對(duì)齊的作業(yè)。接著，能夠在輸出軸12上安裝滑輪61。然后，能夠?qū)㈦妱?dòng)機(jī)主體11固定于機(jī)械的規(guī)定的部分。

在本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)1中，利用軸支承裝置2a，在自軸承13離開的部分配置有軸承21。軸承21支承于電動(dòng)機(jī)主體11。因此，能夠在兩個(gè)部位支承輸出軸12，能夠抑制輸出軸12的破損、配置于電動(dòng)機(jī)主體11的內(nèi)部的軸承13的破損。

另外，本實(shí)施方式的軸支承裝置2a以能夠自電動(dòng)機(jī)主體11的外側(cè)安裝的方式形成。因此，電動(dòng)機(jī)主體11以自后方安裝軸支承裝置2a的方式形成即可，而不需要改變電動(dòng)機(jī)主體11的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。例如，僅改變電動(dòng)機(jī)主體11的殼體的結(jié)構(gòu)，就能夠安裝本實(shí)施方式的軸支承裝置。另外，在軸支承裝置2a發(fā)生故障的情況下，拆除并更換軸支承裝置2a即可。因此，能夠在短時(shí)間內(nèi)重新啟動(dòng)機(jī)械。

本實(shí)施方式的安裝部22a的支承部24形成為圓筒形狀。通過采用該結(jié)構(gòu)，能夠使安裝部的結(jié)構(gòu)簡單并且提高強(qiáng)度。

在上述實(shí)施例中，例示了利用帶驅(qū)動(dòng)規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸的帶驅(qū)動(dòng)的機(jī)械，但并不限定于該方式，本實(shí)施方式的軸支承裝置適用于在輸出軸施加徑向載荷的機(jī)械。例如，存在有在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上安裝齒輪的情況。在該情況下，也存在有在來自齒輪的反作用力的作用下，在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上施加有輸出軸的徑向上的載荷的情況。優(yōu)選在這樣的電動(dòng)機(jī)上安裝本實(shí)施方式的軸支承裝置。

然而，軸支承裝置的安裝部和電動(dòng)機(jī)主體相嵌合的嵌合部能夠采用任意的結(jié)構(gòu)。另外，軸支承裝置和電動(dòng)機(jī)主體相固定的固定部能夠采用任意的結(jié)構(gòu)。

圖5中表示了包括本實(shí)施方式的第2軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)的概略局部剖視圖。第2軸支承裝置2b包含具有保持部23和支承部28的安裝部22b。支承部28具有形成為筒狀的筒狀部28a和配置于筒狀部28a的頂端的凸緣部27。支承部28的一側(cè)的端部固定于保持部23。凸緣部27自筒狀部28a的另一側(cè)的端部朝向外側(cè)地形成。

支承部28的另一側(cè)的端部的內(nèi)周面未形成缺口部。通過筒狀部28a與電動(dòng)機(jī)主體11的凸部15相嵌合，從而形成有嵌合部。形成于安裝部22b的另一側(cè)的端部的凸緣部27利用螺栓51固定于電動(dòng)機(jī)主體11，由此，軸支承裝置2b固定于電動(dòng)機(jī)主體11。還可以像第2軸支承裝置2b那樣，在安裝部22b形成凸緣部27，并利用螺栓51將凸緣部27固定于電動(dòng)機(jī)主體11。

圖6中表示包括本實(shí)施方式的第3軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)的概略局部剖視圖。第3軸支承裝置2c包含安裝部22c。安裝部22c具有保持部23和支承部29。支承部29的一側(cè)的端部固定于保持部23。支承部29形成為筒狀。支承部29的另一側(cè)的端部未形成缺口部。通過支承部29的內(nèi)表面與電動(dòng)機(jī)主體11的凸部15相嵌合，從而形成有嵌合部。另外，通過沿徑向插入螺栓51，從而將安裝部22c的另一側(cè)的端部固定于電動(dòng)機(jī)主體11。

另外，第3軸支承裝置2c包括連結(jié)于輸出軸12的延長軸30。延長軸30形成為圓柱狀。延長軸30以與輸出軸12同軸的方式連結(jié)于輸出軸12。即，延長軸30以延長軸30的旋轉(zhuǎn)軸線與輸出軸12的旋轉(zhuǎn)軸線一致的方式固定于輸出軸12。延長軸30貫穿軸承21。延長軸30支承于軸承21。軸支承裝置2c包括延長軸30，由此，即使對(duì)于輸出軸12較短的電動(dòng)機(jī)1，也能夠安裝本實(shí)施方式的軸支承裝置2c。

圖7中表示包括本實(shí)施方式的第4軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)的概略局部剖視圖。圖7所示的電動(dòng)機(jī)1安裝于預(yù)定的機(jī)械3。作為機(jī)械3，能夠采用壓力機(jī)、成型機(jī)等任意的機(jī)械。該電動(dòng)機(jī)1包括第4軸支承裝置2d。

機(jī)械3利用帶驅(qū)動(dòng)使連結(jié)于旋轉(zhuǎn)軸64的構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)1借助帶63驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸64。在旋轉(zhuǎn)軸64固定有滑輪62。在電動(dòng)機(jī)1的輸出軸12固定有滑輪61。帶63與滑輪61以及滑輪62卡合。通過電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)，而使滑輪61旋轉(zhuǎn)。而且，通過帶63向箭頭82所示的朝向移動(dòng)而使滑輪62旋轉(zhuǎn)，由此，使旋轉(zhuǎn)軸64旋轉(zhuǎn)。

軸支承裝置2d包括將軸承21固定于電動(dòng)機(jī)主體11的安裝部22d。安裝部22d包含保持部23、固定于保持部23的支承部28以及配置在支承部28與電動(dòng)機(jī)主體11之間的介入構(gòu)件32。

圖8中表示第4軸支承裝置的支承部以及保持部的立體圖。圖7為沿著圖8的A-A線切斷時(shí)的局部剖視圖。參照?qǐng)D7和圖8，支承部28具有筒狀部28a和凸緣部27。介入構(gòu)件32的一側(cè)的端部具有與支承部28的另一側(cè)的端部相嵌合的形狀。在介入構(gòu)件32的一側(cè)的端部上形成有凸部35。凸部35以與筒狀部28a相嵌合的方式形成。在本實(shí)施方式中，由于筒狀部28a形成為圓筒狀，因此，凸部35形成為圓柱狀。

凸緣部27形成于支承部28的另一側(cè)的端部。凸緣部27利用螺栓51固定于介入構(gòu)件32。支承部28以能夠拆除的方式固定于介入構(gòu)件32。

支承部28具有供帶63貫穿的開口部37。本實(shí)施方式中的開口部37自支承部28的另一側(cè)的端部朝向一側(cè)的端部形成為線狀。而且，形成有多個(gè)開口部37。由于在支承部28上形成有供帶63貫穿的開口部37，因此，能夠在支承部28的內(nèi)部配置滑輪61。供帶貫穿的開口部并不限定于該方式，能夠采用可供帶貫穿的任意的結(jié)構(gòu)。

機(jī)械3具有用于固定電動(dòng)機(jī)1的固定部66。介入構(gòu)件32與形成于固定部66的開口部66a相嵌合。介入構(gòu)件32具有朝向外側(cè)延伸的凸緣部33。利用螺栓52將凸緣部33固定于固定部66，從而使介入構(gòu)件32固定于固定部66。

介入構(gòu)件32具有供輸出軸12貫穿的孔部32a。介入構(gòu)件32具有凹部34，該凹部34形成于介入構(gòu)件32的供電動(dòng)機(jī)主體11配置的另一側(cè)的端部。電動(dòng)機(jī)主體11的凸部15形成為圓柱狀。凹部34的形狀與電動(dòng)機(jī)主體11的凸部15的形狀相對(duì)應(yīng)。通過在凹部34嵌合電動(dòng)機(jī)主體11的凸部15，從而形成有軸支承裝置2d與電動(dòng)機(jī)主體11相嵌合的嵌合部。

電動(dòng)機(jī)主體11具有朝向外側(cè)延伸的凸緣部16。利用螺栓53將凸緣部16固定于介入構(gòu)件32，從而使電動(dòng)機(jī)主體11固定于介入構(gòu)件32。由此，在介入構(gòu)件32的另一側(cè)的端部以能夠拆除的方式固定有電動(dòng)機(jī)主體11。

在將電動(dòng)機(jī)主體11安裝于機(jī)械3時(shí)，為了容易進(jìn)行安裝位置的調(diào)整，有時(shí)電動(dòng)機(jī)1形成有凸部15。該情況下，在使支承部28與凸部15相嵌合時(shí)，有時(shí)無法將電動(dòng)機(jī)主體11安裝于固定部66。由于第4軸支承裝置2d的安裝部22d具有介入構(gòu)件32，因此，能夠?qū)惭b有軸支承裝置2d的電動(dòng)機(jī)主體11固定于固定部66。

另外，通過在電動(dòng)機(jī)主體11固定于介入構(gòu)件32的狀態(tài)下拆除螺栓51，能夠拆除軸承21和支承部28?；蛘?，通過在介入構(gòu)件32固定于固定部66的狀態(tài)下拆除螺栓53，能夠拆除電動(dòng)機(jī)主體11。由此，在電動(dòng)機(jī)主體11或軸承21等發(fā)生了故障的情況下，能夠容易地將故障的部分拆除。例如，在軸承21發(fā)生了故障的情況下，在電動(dòng)機(jī)主體11固定于固定部66的狀態(tài)下，能夠拆除支承部28。而且，能夠更換軸承21。

另外，電動(dòng)機(jī)主體11的凸部15形成為，在與介入構(gòu)件32的凹部34相嵌合時(shí)輸出軸12的旋轉(zhuǎn)軸線與介入構(gòu)件32的凸部35的中心軸線一致。介入構(gòu)件32的凸部35形成為，在與支承部28的筒狀部28a相嵌合時(shí)凸部35的中心軸線與軸承21的中心軸線一致。通過采用該結(jié)構(gòu)，僅在介入構(gòu)件32嵌入并固定支承部28以及電動(dòng)機(jī)主體11，就能夠進(jìn)行軸承21相對(duì)于輸出軸12的軸線對(duì)齊。能夠容易地進(jìn)行輸出軸12相對(duì)于軸承21的定心。

在上述實(shí)施方式中，安裝部的支承部形成為圓筒狀，但并不限定于此，支承部的截面形狀能夠采用任意的形狀。例如，支承部還可以具有截面形狀為四邊形的筒狀部。另外，在上述實(shí)施方式中，支承部形成為筒狀，但并不限定于此，支承部形成為能夠?qū)⒈３州S承的保持部固定于自電動(dòng)機(jī)主體離開的位置即可。例如，支承部也可以利用多個(gè)棒構(gòu)件構(gòu)成。

根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供相對(duì)于電動(dòng)機(jī)主體可拆卸且抑制輸出軸、電動(dòng)機(jī)主體的內(nèi)部的軸承的破損的軸支承裝置以及包括軸支承裝置的電動(dòng)機(jī)。

上述實(shí)施方式能夠適當(dāng)組合。在上述的各圖中，對(duì)相同或相等的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。另外，上述的實(shí)施方式為例示，并不用于限定實(shí)用新型。另外，在實(shí)施方式中，包含權(quán)利要求書所示的實(shí)施方式的變更。