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電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法

文檔序號(hào):8284853閱讀:178來源:國知局
電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]雙鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子大多采用鑄鋁等單一導(dǎo)電材質(zhì)壓制成型,內(nèi)外鼠籠導(dǎo)電材質(zhì)相同,電機(jī)的各項(xiàng)性能不能達(dá)到最優(yōu)。電機(jī)的結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請是基于發(fā)明人對以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的:
[0004]相關(guān)技術(shù)中公開了一種銅鋁復(fù)合型的雙鼠籠式轉(zhuǎn)子。在該結(jié)構(gòu)中,內(nèi)外鼠籠腔是彼此連通。本申請的發(fā)明人研宄發(fā)現(xiàn),內(nèi)外鼠籠腔中的導(dǎo)體材料是相互接觸的,銅會(huì)與鋁發(fā)生接觸,在高溫鑄鋁過程中銅導(dǎo)條會(huì)快速被氧化,因此,并不能有效地達(dá)到改善電導(dǎo)率、提高電機(jī)運(yùn)行效率的要求。
[0005]為了解決導(dǎo)條高溫氧化的問題,本申請的發(fā)明人在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),使內(nèi)外鼠籠腔不再連通,由此,內(nèi)外鼠籠腔內(nèi)填充的導(dǎo)體材料不再發(fā)生接觸,從而有效的避免了導(dǎo)條發(fā)生氧化。
[0006]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的效率較高且避免了高溫氧化問題。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子,包括:轉(zhuǎn)子鐵芯,所述轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)設(shè)有沿其軸向貫通的軸孔,所述軸孔的外周設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向間隔開且貫通所述轉(zhuǎn)子鐵芯的多個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和多個(gè)外轉(zhuǎn)子槽,多個(gè)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和多個(gè)所述外轉(zhuǎn)子槽分別沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔開設(shè)置且每個(gè)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子槽在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上位于所述外轉(zhuǎn)子槽的內(nèi)側(cè);多個(gè)內(nèi)導(dǎo)電條,多個(gè)所述內(nèi)導(dǎo)電條分別插設(shè)在多個(gè)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子槽內(nèi);多個(gè)外導(dǎo)電條,多個(gè)所述外導(dǎo)電條分別插設(shè)在多個(gè)所述外轉(zhuǎn)子槽內(nèi)且所述外導(dǎo)電條的導(dǎo)電率與所述內(nèi)導(dǎo)電條的導(dǎo)電率不同;端部短接環(huán),所述端部短接環(huán)設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端,多個(gè)內(nèi)導(dǎo)電條之間和多個(gè)外導(dǎo)電條之間分別通過所述端部短接環(huán)相連。
[0008]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子,可搭配不同導(dǎo)電材質(zhì),更好地發(fā)揮出雙籠型轉(zhuǎn)子集膚效應(yīng),電機(jī)啟動(dòng)能力更好,運(yùn)行效率更高,同時(shí),內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和外轉(zhuǎn)子槽間隔開,使得電機(jī)轉(zhuǎn)子可形成內(nèi)外不連通的獨(dú)立式鼠籠,有效避免了成型過程中的高溫氧化,并且工藝實(shí)現(xiàn)簡單方便。
[0009]另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述端部短接環(huán)包括:內(nèi)接環(huán),所述內(nèi)接環(huán)設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端且與多個(gè)所述內(nèi)導(dǎo)電條相連;外接環(huán),所述外接環(huán)設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端且位于所述內(nèi)接環(huán)的外周,所述外接環(huán)與多個(gè)所述外導(dǎo)電條相連。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)接環(huán)與所述外接環(huán)相連,所述外導(dǎo)電條、所述內(nèi)接環(huán)與所述外接環(huán)一體形成。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)接環(huán)與所述外接環(huán)間隔開,所述外導(dǎo)電條與所述外接環(huán)一體形成。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)導(dǎo)電條的導(dǎo)電率大于或小于所述外導(dǎo)電條的導(dǎo)電率。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)導(dǎo)電條為銅條,所述外導(dǎo)電條為鋁條。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為所述外轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量的1/N或N倍,其中N為正整數(shù)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和外轉(zhuǎn)子槽分別形成為圓形、方形、菱形、三角形或者異形槽。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,每個(gè)所述外轉(zhuǎn)子槽分別形成為與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面連通的開口槽。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和/或所述外轉(zhuǎn)子槽沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向扭斜設(shè)置。
[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向剖面圖;
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向剖面圖;
[0022]圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向剖面圖;
[0023]圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向剖面圖;
[0024]圖5是根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向剖面圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]電機(jī)轉(zhuǎn)子100 ;
[0027]轉(zhuǎn)子鐵芯10;軸孔11;
[0028]內(nèi)導(dǎo)電條20;
[0029]外導(dǎo)電條30;
[0030]端部短接環(huán)40 ;內(nèi)接環(huán)41 ;外接環(huán)42。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子100。
[0033]參照圖1至圖5所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子100包括轉(zhuǎn)子鐵芯10、多個(gè)內(nèi)導(dǎo)電條20、多個(gè)外導(dǎo)電條30和端部短接環(huán)40。
[0034]轉(zhuǎn)子鐵芯10內(nèi)設(shè)有沿其軸向貫通的軸孔11。軸孔11的外周設(shè)有沿轉(zhuǎn)子鐵芯10的徑向間隔開的多個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和多個(gè)外轉(zhuǎn)子槽。多個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和多個(gè)外轉(zhuǎn)子槽均貫通轉(zhuǎn)子鐵芯10的兩端。多個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和多個(gè)外轉(zhuǎn)子槽分別沿轉(zhuǎn)子鐵芯10的周向間隔開設(shè)置。
[0035]每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子槽在轉(zhuǎn)子鐵芯10的徑向上位于外轉(zhuǎn)子槽的內(nèi)側(cè)。多個(gè)內(nèi)導(dǎo)電條20分別插設(shè)在多個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子槽內(nèi),多個(gè)外導(dǎo)電條30分別插設(shè)在多個(gè)外轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。外導(dǎo)電條30的導(dǎo)電率與內(nèi)導(dǎo)電條20的導(dǎo)電率不同。端部短接環(huán)40設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯10的兩端,多個(gè)內(nèi)導(dǎo)電條20之間和多個(gè)外導(dǎo)電條30之間分別通過端部短接環(huán)40相連。
[0036]換言之,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子轉(zhuǎn)子為雙鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子100,電子轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯10、雙鼠籠導(dǎo)條和端部短接環(huán)40。自轉(zhuǎn)子鐵芯10的軸孔11向外圓福射的表面開有雙層分布的轉(zhuǎn)子槽,即內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和外轉(zhuǎn)子槽。內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和外轉(zhuǎn)子槽之間不連通,在內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和外轉(zhuǎn)子槽中填充不同電導(dǎo)率的導(dǎo)電材質(zhì),構(gòu)成雙鼠籠導(dǎo)條。在轉(zhuǎn)子鐵芯10的端部再將雙鼠籠導(dǎo)條短接起來,構(gòu)成端部短接環(huán)40。
[0037]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)轉(zhuǎn)子100,采用了不同電導(dǎo)率的內(nèi)導(dǎo)電條20和外導(dǎo)電條30,與填充單一導(dǎo)電材質(zhì)的電機(jī)轉(zhuǎn)子相比,該電機(jī)轉(zhuǎn)子100可搭配不同導(dǎo)電材質(zhì),可以更好地發(fā)揮出雙籠型轉(zhuǎn)子集膚效應(yīng),電機(jī)啟動(dòng)能力更好,運(yùn)行效率更高,同時(shí),不同內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和外轉(zhuǎn)子槽間隔開,使得電機(jī)轉(zhuǎn)子100可形成內(nèi)外不連通的獨(dú)立式鼠籠,尺寸和熔點(diǎn)等不同的內(nèi)導(dǎo)電條20與外導(dǎo)電條30不會(huì)發(fā)生反應(yīng),有效避免了成型過程中的高溫氧化,并且工藝實(shí)現(xiàn)簡單方便。
[0038]其中,內(nèi)導(dǎo)電條20的導(dǎo)電率可以大于或小于外導(dǎo)電條30的導(dǎo)電率。優(yōu)選地,內(nèi)導(dǎo)電條20的電導(dǎo)率大于外導(dǎo)電條30的電導(dǎo)率,由此,可以最大程度的發(fā)揮雙鼠籠集膚效應(yīng):外層形成為啟動(dòng)籠,內(nèi)層形成為運(yùn)行籠,電機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行的效率大大提高。
[0039]例如,在發(fā)明的一個(gè)具體示例中,外導(dǎo)電條30選用低導(dǎo)電率的鑄鋁,內(nèi)導(dǎo)電條20選用高導(dǎo)電率的紫銅或黃銅,紫銅或黃銅替代了部分鑄鋁,使電機(jī)轉(zhuǎn)子100的電阻降低,電導(dǎo)率增大,電機(jī)效率得到提升。同時(shí),鋁導(dǎo)條與銅導(dǎo)條不直接相連,有效避免了相關(guān)技術(shù)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子100在鑄鋁過程中發(fā)生銅導(dǎo)條被高溫氧化的問題。
[0040]參照圖2和圖4所示,端部短接環(huán)40包括內(nèi)接環(huán)41和外接環(huán)42。內(nèi)接環(huán)41設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯10的兩端且與多個(gè)內(nèi)導(dǎo)電條20相連。外接環(huán)42設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯10的兩端并且位于內(nèi)接環(huán)41的外周,外接環(huán)42與多個(gè)外導(dǎo)電條30相連。內(nèi)導(dǎo)電條20的兩端分別伸出內(nèi)轉(zhuǎn)子槽,即內(nèi)導(dǎo)電條20的兩端突出轉(zhuǎn)子鐵芯10的兩端,外接環(huán)42包覆在內(nèi)導(dǎo)電條20的兩端上。
[0041]如圖3所示,內(nèi)接環(huán)41與外接環(huán)42可以相連。由此,內(nèi)導(dǎo)電條20、內(nèi)接環(huán)41、夕卜接環(huán)42和外導(dǎo)電條30可以電連接在一起。外導(dǎo)電條30、內(nèi)接環(huán)41與外接環(huán)42可以一體形成。即外導(dǎo)電條30、內(nèi)接環(huán)41和外接環(huán)42為一體形成件,由此不僅方便制造,而且裝配簡便,導(dǎo)電性好,可起到了固定和電連接的作用。
[0042]此時(shí),外導(dǎo)電條30、內(nèi)接環(huán)41和外接環(huán)42為同一種材料構(gòu)成。有利地,外導(dǎo)電條30、內(nèi)接環(huán)41和外接環(huán)42選用低導(dǎo)電介質(zhì)且熔點(diǎn)溫度低于內(nèi)導(dǎo)電條20的材料,以更好的發(fā)揮出雙籠型轉(zhuǎn)子集膚效應(yīng)。
[0043]如圖4所示,內(nèi)接環(huán)41與外接環(huán)42間隔開設(shè)置。由此,內(nèi)接環(huán)41與內(nèi)導(dǎo)電條20相連構(gòu)成一個(gè)回路,外接環(huán)42和外導(dǎo)電條30相連構(gòu)成另一個(gè)回路。外導(dǎo)電條30與外接環(huán)42 一體形成。也就是說,外導(dǎo)電條30和外接環(huán)42為一體形成件,內(nèi)接環(huán)41為單獨(dú)成型件。其中,內(nèi)接環(huán)41與外接環(huán)42的材質(zhì)可以相同,也可以不同。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,內(nèi)轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為外轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量的1/N或N倍,其中N為正整數(shù)。例如,如圖1所示,內(nèi)轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量等于外轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量。再例如,如圖3所示,內(nèi)轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量等于外轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量的1/2。再例如,如圖5所示,內(nèi)轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量等于外轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量的2倍。
[0045]可以理解的是,內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和外轉(zhuǎn)子槽的形狀可形成為多種。可選地,根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子槽和每個(gè)外轉(zhuǎn)
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