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電機轉子的制作方法_2

文檔序號:8284853閱讀:來源:國知局
子槽分別形成為圓形、方形、菱形、三角形或者異形槽。內轉子槽的形狀可以與外轉子槽的形狀相同或者不同。例如,如圖1、圖3和圖5所示,每個內轉子槽分別形成為圓形槽,每個外轉子槽的形狀與梨形槽相當。再例如,在本發(fā)明的一些實施例中,每個外轉子槽分別形成為與轉子鐵芯10的外周面連通的開口槽。
[0046]根據本發(fā)明的一些實施例,內轉子槽和/或外轉子槽沿轉子鐵芯10的軸向扭斜設置。也就是說,內轉子槽或者外轉子槽的延伸方向不是轉子鐵芯10的軸向,而是相對于轉子鐵芯10的軸向發(fā)生扭斜。其中,內轉子槽和外轉子槽也可以同時發(fā)生扭斜。
[0047]下面結合附圖詳細描述根據本發(fā)明具體示例的電機轉子100。如圖1和圖2所示,雙鼠籠電機轉子100包括電磁鋼板鉚扣而成的轉子鐵芯10,內層均勾分布的內導電條20和外層均勻分布的外導電條30,以及將內導電條20和外導電條30短接起來的端部短接環(huán)40。
[0048]其具體實施過程如下:硅鋼卷材經沖床剪裁成的轉子沖片,經過疊壓鉚扣形成轉子鐵芯10。該轉子鐵芯10的中心包含軸孔11,以及圍繞軸孔11中心對稱的雙鼠籠槽:夕卜轉子槽和內轉子槽。外轉子槽為圓形槽、內轉子槽為梨形槽,外轉子槽和內轉子槽的槽數相等,但彼此不連通。內轉子槽插入高導電材質(如紫銅等)的內導電條20。內導電條20的兩端略突出轉子鐵芯10,形狀、大小與梨形槽相當,形成內層鼠籠導條。
[0049]再將已插入內導電條20的轉子鐵芯10進行一體式壓鑄成型,形成外導電條30構成的外鼠籠導條、外接環(huán)42和內結環(huán)。其中,外接環(huán)42和內接環(huán)41的材質相同,熔合成為一體,構成端部短接環(huán)40,并且端部短接環(huán)40也把外層鼠籠短接起來,起到了固定和電連接的作用。其中,壓鑄過程中的填充物為低導電率且熔點溫度低于內導電條20的材料,例如,鑄銷等。
[0050]在本實施例中,雙鼠籠式轉子采用內外導電率不同的鼠籠,并且內層為高導電率的紫銅,外層為低導電率的鑄鋁,能最大限度發(fā)揮雙鼠籠集膚效應:外層為啟動籠、內層為運行籠,電機啟動、運行效率大為提高。同時,內層與外層不連通,內導電條20和外導電條30的尺寸、熔點的不同設計,避免了高溫氧化等不利影響。
[0051]如圖3至圖5所不,本實施例公開了一種與圖1和圖2所不結構不同的雙鼠籠電機轉子100。在圖3中,轉子鐵芯10由軸孔11向外開有內外雙層鼠籠槽,外層為均布圓形槽,內層為均布梨形槽,外轉子槽的槽數多于內轉子槽的槽數,是內轉子槽的槽數的2倍。在圖5中,轉子鐵芯10由軸孔11向外開有內外雙層鼠籠槽,其中,外層為均布圓形槽,內層為均布梨形槽,外轉子槽的槽數少于內轉子槽的槽數,是內轉子槽的槽數的1/2。
[0052]在圖4中,內轉子槽插入高導電材質的內導電條20,大小、形狀與梨形槽匹配,內導電條20的兩端露出轉子鐵芯10,再通過壓鑄成型工藝形成外導電條30、外接環(huán)42、內接環(huán)41。其中,外接環(huán)42與外導電條30 —體成型,為外層鼠籠短接環(huán),內接環(huán)41構成內層鼠籠短接環(huán),其與外接環(huán)42同時成型,材質相同。兩鼠籠短路環(huán)成同心環(huán),彼此不連接。
[0053]在本實施例中,雙鼠籠式轉子采用內外導電率不同的鼠籠,搭配槽數不同,且兩鼠籠完全在電路上獨立,電機在啟動能力、運行效率、電機出力上優(yōu)勢更大,并且工藝實現(xiàn)簡單方便。
[0054]根據本發(fā)明實施例的電機轉子100的其他構成以及操作對于本領域的普通技術人員來說是可知的,在此不再詳細描述。
[0055]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“軸向”、
“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0056]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0057]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0058]在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0059]在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0060]盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種電機轉子,其特征在于,包括: 轉子鐵芯,所述轉子鐵芯內設有沿其軸向貫通的軸孔,所述軸孔的外周設有沿所述轉子鐵芯的徑向間隔開且貫通所述轉子鐵芯的多個內轉子槽和多個外轉子槽,多個所述內轉子槽和多個所述外轉子槽分別沿所述轉子鐵芯的周向間隔開設置且每個所述內轉子槽在所述轉子鐵芯的徑向上位于所述外轉子槽的內側; 多個內導電條,多個所述內導電條分別插設在多個所述內轉子槽內; 多個外導電條,多個所述外導電條分別插設在多個所述外轉子槽內且所述外導電條的導電率與所述內導電條的導電率不同; 端部短接環(huán),所述端部短接環(huán)設在所述轉子鐵芯的兩端,多個內導電條之間和多個外導電條之間分別通過所述端部短接環(huán)相連。
2.根據權利要求1所述的電機轉子,其特征在于,所述端部短接環(huán)包括: 內接環(huán),所述內接環(huán)設在所述轉子鐵芯的兩端且與多個所述內導電條相連; 外接環(huán),所述外接環(huán)設在所述轉子鐵芯的兩端且位于所述內接環(huán)的外周,所述外接環(huán)與多個所述外導電條相連。
3.根據權利要求2所述的電機轉子,其特征在于,所述內接環(huán)與所述外接環(huán)相連,所述外導電條、所述內接環(huán)與所述外接環(huán)一體形成。
4.根據權利要求2所述的電機轉子,其特征在于,所述內接環(huán)與所述外接環(huán)間隔開,所述外導電條與所述外接環(huán)一體形成。
5.根據權利要求1所述的電機轉子,其特征在于,所述內導電條的導電率大于或小于所述外導電條的導電率。
6.根據權利要求5所述的電機轉子,其特征在于,所述內導電條為銅條,所述外導電條為鋁條。
7.根據權利要求1所述的電機轉子,其特征在于,所述內轉子槽的數量為所述外轉子槽的數量的1/N或N倍,其中N為正整數。
8.根據權利要求1所述的電機轉子,其特征在于,每個所述內轉子槽和外轉子槽分別形成為圓形、方形、菱形、三角形或者異形槽。
9.根據權利要求1所述的電機轉子,其特征在于,每個所述外轉子槽分別形成為與所述轉子鐵芯的外周面連通的開口槽。
10.根據權利要求1所述的電機轉子,其特征在于,所述內轉子槽和/或所述外轉子槽沿所述轉子鐵芯的軸向扭斜設置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機轉子,包括:轉子鐵芯,轉子鐵芯內設有軸孔,軸孔的外周設有沿轉子鐵芯的徑向間隔開的多個內轉子槽和多個外轉子槽,多個內轉子槽和多個外轉子槽分別沿轉子鐵芯的周向間隔開設置且每個內轉子槽在轉子鐵芯的徑向上位于外轉子槽的內側;多個內導電條,多個內導電條分別插設在多個內轉子槽內;多個外導電條,多個外導電條分別插設在多個外轉子槽內且外導電條的導電率與內導電條的導電率不同;端部短接環(huán),端部短接環(huán)設在轉子鐵芯的兩端,多個內導電條之間和多個外導電條之間分別通過端部短接環(huán)相連。根據本發(fā)明實施例的電機轉子,電機啟動能力更好,運行效率更高,同時,有效避免成型過程中的高溫氧化,工藝實現(xiàn)簡單方便。
【IPC分類】H02K17-18
【公開號】CN104600932
【申請?zhí)枴緾N201510023512
【發(fā)明人】楊涇濤
【申請人】廣東美芝制冷設備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月16日
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