一種電機維修的方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及機電專業(yè)領域，特別是涉及一種電機維修的方法。
【背景技術】
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[0002]目前，國內工礦企業(yè)大功率高壓電機出現(xiàn)故障時，全部采用返專業(yè)維修廠家進行檢修。而返回專業(yè)維修廠家檢修會造成設備停用，耗時耗力，給公司會造成很大的經濟損失。
[0003]我公司連續(xù)生產的工藝流程，對裝置設備的可靠、穩(wěn)定運行提出更高的要求，特別是運行中的廠控、重點設備如出現(xiàn)故障，都可能造成裝置停車，給公司生產將帶來巨大的經濟損失。

【發(fā)明內容】

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[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電機維修的方法，解決目前大型電機轉子故障后現(xiàn)場無法修復，必須返回專業(yè)維修廠家進行修理，而造成巨大經濟損失的問題。
[0005]依據本發(fā)明的一個方面，提供了一種電機維修的方法，包括:
[0006](I)做準備工作:包括吊裝設備就位，其中所述吊裝設備包括吊車、扁擔梁和手拉葫蘆；
[0007](2)輔助設備拆除:將電機轉子聯(lián)軸器護罩、聯(lián)軸器螺栓、冷卻器、風扇罩及風扇、上部軸瓦、地腳螺栓、電機電源接頭、電機繞組、軸瓦溫度測量探頭全部拆除；
[0008](3)將電機轉子從電機定子內部抽出；
[0009](4)將從所述電機中抽出的所述電機轉子放置于所述轉動支座上，并焊接電機轉子襯板與電機轉子鐵芯。
[0010]其中，步驟⑴包括:
[0011]a:制作所述轉動支座，所述轉動支座包括固定于地面的支架部與連接在所述支架部上的支撐部，其中用于支撐電機轉子的所述支撐部做成V字形，且在所述支撐部兩端內側分別設置至少一個可轉動軸承，所述軸承的軸向與所述電機轉子的軸向一致；
[0012]b:用所述吊車將所述扁擔梁吊起，使扁擔梁正好置于所述電機正上方，且所述扁擔梁長度方向與所述電機轉子的軸向平行，在所述扁擔梁下端懸掛多掛所述手拉葫蘆。
[0013]其中，步驟(3)包括:
[0014]a:在扁擔梁下懸掛多掛所述手拉葫蘆，多掛所述手拉葫蘆一端通過鋼絲繩連接到所述扁擔梁上，另一端通過鋼絲繩連接到電機轉子上；
[0015]b:用所述吊裝設備吊著電機轉子，將電機轉子起吊，通過手拉葫蘆將電機轉子調整平衡，沿電機轉子軸端延伸方向移動，將所述電機轉子從電機定子內部抽出。
[0016]其中，步驟(4)包括:
[0017]a:將電機轉子兩端的軸分別放置在兩個所述轉動支座上；
[0018]b:將所述電機轉子端部環(huán)切開；
[0019]C:將電機轉子鐵芯發(fā)生位移的銜鐵復位后，焊接加固，并將電機轉子襯板與所述電機轉子鐵芯接觸面進行焊接加固，在焊接過程中焊接一段測量一下焊條消耗的重量，并轉動所述電機轉子，焊接下一段。
[0020]其中，所述轉動支座的所述支架部包括一根水平放置的第二鋼管和三根呈三角形排列的第一鋼管，三根所述第一鋼管的一端均連接在第二鋼管的外管壁下端，所述支撐部連接在第二鋼管上端。
[0021]其中，所述支撐部兩端外側分別通過至少一個支撐桿連接到所述第一鋼管上。
[0022]本發(fā)明的有益效果:工業(yè)企業(yè)大型電機轉子出現(xiàn)故障后需及時修復恢復生產的前提下，在生產現(xiàn)場不具備大功率高壓電機檢修條件，同時，將損失降到最低的情況下，本發(fā)明提供了一種電機維修方法，可應用在生產現(xiàn)場，同時又克服了大型高壓電機現(xiàn)場吊裝難、對電機轉子修復后需要做動平衡試驗的問題，又解決了，電機轉子襯板與電機轉子鐵芯之間易發(fā)生位移問題，電機轉子鐵芯固定銷釘全部開焊松動的問題。
【附圖說明】
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[0023]圖1為本發(fā)明實施例所述的電機維修的方法的流程圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例所述的轉動支座的結構示意圖。
[0025]【附圖說明】如下:
[0026]1、支撐部；101、軸承；2、支架部；201、第一鋼管；202、第二鋼管；3、支撐桿。
【具體實施方式】
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[0027]為使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0028]如圖1所示，在本發(fā)明的實施例中，提供了一種電機維修的方法，包括:
[0029](I)做準備工作:包括吊裝設備就位，其中所述吊裝設備包括吊車、扁擔梁和手拉葫蘆；
[0030](2)輔助設備拆除:將電機轉子聯(lián)軸器護罩、聯(lián)軸器螺栓、冷卻器、風扇罩及風扇、上部軸瓦、地腳螺栓、電機電源接頭、電機繞組、軸瓦溫度測量探頭全部拆除；
[0031](3)將電機轉子從電機定子內部抽出；
[0032](4)將從電機中抽出的所述電機轉子放置于所述轉動支座上，并焊接電機轉子襯板與電機轉子鐵芯。
[0033]在本發(fā)明的具體實施例中，在國內同行企業(yè)，生產現(xiàn)場不具備大功率高壓電機檢修條件下，為了保障生產，節(jié)約電機檢修成本，本發(fā)明實施例提供的電機檢修方法克服了大型高壓電機現(xiàn)場吊裝難的問題、同時也克服了對電機轉子修復后需要做動平衡試驗的問題，并且解決了電機轉子襯板與電機轉子鐵芯之間的位移問題，電機轉子鐵芯固定銷釘全部開焊松動的問題。在本發(fā)明的具體實施例中，其中輔助設備的拆除可用現(xiàn)有的拆除技術完成。
[0034]在本發(fā)明的上述實施例中，步驟10包括:
[0035]a:制作所述轉動支座，所述轉動支座包括固定于地面的支架部2與連接在所述支架部2上的支撐部I，其中用于支撐電機轉子的所述支撐部I做成V字形，且在所述支撐部I兩端內側分別設置至少一個可轉動軸承101，所述軸承101的軸向與所述電機轉子的軸向一致;
[0036]b:用吊裝設備將所述扁擔梁吊起，使扁擔梁正好置于所述電機正上方，且所述扁擔梁長度方向與所述電機轉子的軸向平行，在所述扁擔梁下端懸掛多掛所述手拉葫蘆。
[0037]在本發(fā)明的具體實施例中，制作的轉動支座主要用來放置抽出來的電機轉子，在轉動支座上設置可轉動的軸承101，有利于電機轉子在焊接的過程中可以靈活轉動，方便檢修人員在維修時可以在不傷轉子的情況下可靈活的轉動轉子，本發(fā)明實施例中支撐部I的V形開口度與電機轉子軸的直徑相適應。
[0038]在本發(fā)明的上述實施例中，步驟12包括:
[0039]a:在扁擔梁下懸掛多掛所述手拉葫蘆，多掛所述手拉葫蘆一端通過鋼絲繩連接到所述扁擔梁上，另一端通過鋼絲繩連接到電機轉子上；
[0040]b:用所述吊裝設備吊著電機轉子，將電機轉子起吊，通過手拉葫蘆將電機轉子調整平衡，沿電機轉子軸端延伸方向移動，將所述電機轉子從電機定子內部抽出。
[0041]在本發(fā)明的具體實施例中，手拉葫蘆的數(shù)量由可承載電機轉子的重量為準。在吊裝設備吊著扁擔梁沿扁擔梁的長度方向移動時，電機轉子通過手拉葫蘆與扁擔梁連接，在扁擔梁移動過程中，帶動電機轉子移動，進而使得電機轉子從電機電機定子內部抽出。
[0042]在本發(fā)明的上述實施例中，步驟13包括: