到的電力變換裝置基本上具有與實(shí)施方式1以及實(shí)施方式2的情況相同的效果。
[0088]圖16是本發(fā)明的實(shí)施方式4所涉及的電力變換模塊90的分解圖。實(shí)施方式4所涉及的電力變換模塊90與實(shí)施方式3所涉及的電力變換模塊80的不同之處在于，由第3導(dǎo)熱板91和第2導(dǎo)熱板85構(gòu)成導(dǎo)熱板，第3導(dǎo)熱板91在第2區(qū)域93中設(shè)置有多個(gè)線(line)狀的切口部(狹縫)94而代替第2空隙部84。因此，實(shí)施方式4所涉及的電力變換模塊90、以及將多個(gè)電力變換模塊90收容于框體210得到的電力變換裝置基本上具有與實(shí)施方式3的情況相同的效果。此外，在圖15以及圖16中，關(guān)注第3導(dǎo)熱板91和第2導(dǎo)熱板85而進(jìn)行圖示，省略了電力變換模塊90的結(jié)構(gòu)部件中除了第3導(dǎo)熱板91和第2導(dǎo)熱板85以外的記載。
[0089]在第3導(dǎo)熱板91中，與電路基板部10對(duì)應(yīng)的第1區(qū)域92例如和實(shí)施方式3所涉及的第1導(dǎo)熱板81的與電路基板部10對(duì)應(yīng)的第1區(qū)域82為相同的大小。另外，在第3導(dǎo)熱板91中，由第2導(dǎo)熱板85收容的凸出部即第2區(qū)域93從一側(cè)面起沿第1區(qū)域92的面方向凸出，以比第1區(qū)域92薄的厚度設(shè)置。此外，第2區(qū)域93也可以是與第1區(qū)域82相同的厚度。
[0090]在第2區(qū)域93中設(shè)置有多個(gè)線狀的切口部94，所述多個(gè)線狀的切口部94沿著該第2區(qū)域93向第2導(dǎo)熱板85的收容方向延伸、即沿著從第1區(qū)域92朝向第2區(qū)域93的方向(圖16中的X方向)延伸。因此，在第2區(qū)域93中，以梳齒刀狀設(shè)置有金屬部。切口部94的寬度(圖16中的Y方向)與第2導(dǎo)熱板85的第1空隙部31的寬度(圖16中的Y方向)相比較細(xì)，設(shè)置為在第1空隙部31的寬度內(nèi)包含多根切口部94。
[0091]并且，通過(guò)將第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93插入至第2導(dǎo)熱板85的開口部86，從而構(gòu)成實(shí)施方式4所涉及的電力變換模塊90。第3導(dǎo)熱板91和第2導(dǎo)熱板85例如通過(guò)未圖示的螺釘?shù)裙潭ú考M(jìn)行固定。
[0092]并且，在電力變換模塊90中，從與第1空隙部31相對(duì)的方向(例如，與第2導(dǎo)熱板85的面方向垂直的方向)吹送而流過(guò)第2導(dǎo)熱板85的第1空隙部31的冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)第2導(dǎo)熱板85內(nèi)的第2區(qū)域93的切口部94，從而對(duì)第3導(dǎo)熱板91進(jìn)行冷卻。
[0093]在以上述方式構(gòu)成的電力變換模塊90中，在第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93中設(shè)置的空隙部為線狀的切口部94。因此，在將第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93插入至第2導(dǎo)熱板85而進(jìn)行組裝時(shí)，不需要進(jìn)行第2導(dǎo)熱板85的空隙部(第1空隙部31)與第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93的空隙部(切口部94)之間的對(duì)位，第2導(dǎo)熱板85以及第3導(dǎo)熱板91的制作變得容易，能夠降低加工成本。
[0094]如上述所示，在實(shí)施方式4中，在第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93中設(shè)置的空隙部為線狀的切口部94。由此，第2導(dǎo)熱板85以及第3導(dǎo)熱板91的制作變得容易，能夠降低加工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)電力變換模塊以及電力變換裝置的低成本化。
[0095]實(shí)施方式5
[0096]圖17是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5所涉及的電力變換模塊100的圖。圖18是本發(fā)明的實(shí)施方式5所涉及的電力變換模塊100的分解圖。實(shí)施方式5所涉及的電力變換模塊100與實(shí)施方式4所涉及的電力變換模塊90的不同之處在于，具有第4導(dǎo)熱板101而代替第2導(dǎo)熱板85，并具有在該第4導(dǎo)熱板101中將實(shí)施方式4所示的第3導(dǎo)熱板91相對(duì)于該第4導(dǎo)熱板101傾斜地插入的外觀形狀。因此，實(shí)施方式5所涉及的電力變換模塊100、以及將多個(gè)電力變換模塊100收容于框體210得到的電力變換裝置基本上具有與實(shí)施方式1以及實(shí)施方式2的情況相同的效果。
[0097]如圖17以及圖18所示，在第4導(dǎo)熱板101中，在與插入第3導(dǎo)熱板91的這一側(cè)相反側(cè)即另一端側(cè)的上表面端部區(qū)域以及下表面端部區(qū)域中的至少一者，與實(shí)施方式2所涉及的電力變換模塊70同樣地設(shè)置有卡止部103。
[0098]另外，第4導(dǎo)熱板101具備第3空隙部104而代替第1空隙部31，該第3空隙部104作為用于使冷卻風(fēng)105通過(guò)的空隙部。第3空隙部104在第4導(dǎo)熱板101的側(cè)面，將與插入第3導(dǎo)熱板91的側(cè)面正交的一對(duì)側(cè)面間貫穿，例如分割為3層進(jìn)行設(shè)置。
[0099]另外，第4導(dǎo)熱板101具有與第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93的形狀對(duì)應(yīng)地從一側(cè)面起設(shè)置到內(nèi)部的開口部102。開口部102在與設(shè)置有卡止部103的這一側(cè)的側(cè)面相對(duì)的側(cè)面，相對(duì)于第4導(dǎo)熱板101的面方向傾斜地設(shè)置。開口部102例如設(shè)置為沿側(cè)面上的對(duì)角線方向延伸。
[0100]并且，通過(guò)將第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93插入至第4導(dǎo)熱板101的開口部102，從而構(gòu)成實(shí)施方式5所涉及的電力變換模塊100。第3導(dǎo)熱板91和第4導(dǎo)熱板101例如通過(guò)未圖示的螺釘?shù)裙潭ú考M(jìn)行固定。
[0101]并且，在電力變換模塊100中，從與第3空隙部104相對(duì)的方向(例如，與設(shè)置有第3空隙部104的側(cè)面的面方向垂直的方向)吹送而流過(guò)第4導(dǎo)熱板101的第3空隙部104的冷卻風(fēng)105經(jīng)過(guò)第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93的切口部94，從而對(duì)第3導(dǎo)熱板91進(jìn)行冷卻。并且，由于第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93相對(duì)于第4導(dǎo)熱板101的面方向傾斜地插入，所以冷卻風(fēng)105能夠經(jīng)過(guò)所有切口部94，可靠地對(duì)第3導(dǎo)熱板91進(jìn)行冷卻。
[0102]在以上述方式構(gòu)成的電力變換模塊100中，即使在為了進(jìn)行電力變換裝置的低高度化等而使冷卻風(fēng)的導(dǎo)入方向?yàn)榈?導(dǎo)熱板101的側(cè)面方向的情況下，也能夠使冷卻風(fēng)105碰到第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93的切口部94，能夠?qū)Φ?導(dǎo)熱板91進(jìn)行冷卻。
[0103]如上述所示，在實(shí)施方式5中，設(shè)置將第4導(dǎo)熱板101的側(cè)面間貫穿的第3空隙部104，使冷卻風(fēng)105的導(dǎo)入方向?yàn)榈?導(dǎo)熱板101的面方向。另外，第3導(dǎo)熱板91的第2區(qū)域93相對(duì)于第4導(dǎo)熱板101的面方向傾斜地插入。由此，根據(jù)實(shí)施方式5，能夠?qū)崿F(xiàn)電力變換裝置的低高度化。
[0104]實(shí)施方式6
[0105]圖19是表示本發(fā)明的實(shí)施方式6所涉及的電力變換模塊110的剖視圖。圖20是表示本發(fā)明的實(shí)施方式6所涉及的電力變換模塊110的仰視圖。實(shí)施方式6所涉及的電力變換模塊110與實(shí)施方式1所涉及的電力變換模塊1的不同之處在于，在電路基板部10的導(dǎo)熱板30中設(shè)置有第4空隙部111。因此，實(shí)施方式6所涉及的電力變換模塊90、以及將多個(gè)電力變換模塊90收容于框體210得到的電力變換裝置基本上具有與實(shí)施方式1的情況相同的效果。
[0106]第4空隙部111在如下區(qū)域的導(dǎo)熱板30中，在沿著電路基板部10與散熱部20之間的邊界的方向(圖20的Y方向)上延伸設(shè)置，該區(qū)域是指在導(dǎo)熱板30的面方向上與半導(dǎo)體開關(guān)元件51的安裝區(qū)域相比位于與散熱部20相反側(cè)、即輸入輸出端子54側(cè)的區(qū)域。此外，在圖19中示出了 1根細(xì)的線狀的第4空隙部111，但第4空隙部111的形狀以及數(shù)量并不限定于此。例如，第4空隙部111也可以進(jìn)行分割而局部地設(shè)置有多個(gè)。
[0107]并且，第4空隙部111優(yōu)選與虛擬線相比設(shè)置于外側(cè)(輸入輸出端子54側(cè))，該虛擬線從半導(dǎo)體開關(guān)元件51的輸入輸出端子54側(cè)的側(cè)面下端位置起，相對(duì)于該側(cè)面下端位置處的針對(duì)導(dǎo)熱板30的垂線，在輸入輸出端子54側(cè)成45度的角度。關(guān)于從半導(dǎo)體開關(guān)元件51進(jìn)行的熱傳導(dǎo)，熱主要容易向與所述虛擬線相比的內(nèi)側(cè)(散熱部20側(cè))進(jìn)行傳導(dǎo)。因此，通過(guò)在導(dǎo)熱板30中的上述位置處設(shè)置第4空隙部111，從而使從半導(dǎo)體開關(guān)元件51傳導(dǎo)的熱更加容易向半導(dǎo)體開關(guān)元件51的下部區(qū)域的導(dǎo)熱板30傳導(dǎo)，容易向散熱部20側(cè)的導(dǎo)熱板30傳導(dǎo)。
[0108]由此，從半導(dǎo)體開關(guān)元件51傳導(dǎo)的熱中更多的熱向散熱部20的導(dǎo)熱板30傳導(dǎo)而進(jìn)行散熱。另外，從絕緣基板55向電路基板部10的與所述虛擬線相比位于外側(cè)(輸入輸出端子54側(cè))的導(dǎo)熱板30傳導(dǎo)而向框體210內(nèi)散熱的熱量減少，抑制框體210內(nèi)的溫度上升。因此，能夠更加高效地降低半導(dǎo)體開關(guān)元件51的電極(接合部)51a以及焊料接合部52的溫度，進(jìn)而能夠更加高效地降低包含半導(dǎo)體開關(guān)元件51在內(nèi)的電力變換電路基板50的溫度，能夠進(jìn)一步抑制熱對(duì)焊料接合部52的不良影響(熔融)以及對(duì)半導(dǎo)體開關(guān)元件51的不良影響。
[0109]另外，如圖21所示，也可以是去除了電路基板部10中的與所述虛擬線相比位于外側(cè)(輸入輸出端子54側(cè))的導(dǎo)熱板30的結(jié)構(gòu)。在此情況下也獲得與上述相同的效果，向?qū)岚?0傳導(dǎo)而向框體210內(nèi)散熱的熱量減少，抑制框體210內(nèi)的溫度上升。圖21是表示本發(fā)明的實(shí)施方式6所涉及的其他電力變換模塊的剖視圖。
[0110]如上述所示，在實(shí)施方式6中，在電路基板部10的導(dǎo)熱板30中的輸入輸出端子54側(cè)的區(qū)域設(shè)置第4空隙部111。由此，從半導(dǎo)體開關(guān)元件51傳導(dǎo)的熱變得更加容易向半導(dǎo)體開關(guān)元件51的下部區(qū)域的導(dǎo)熱板30傳導(dǎo)，容易向散熱部20側(cè)的導(dǎo)熱板30傳導(dǎo)，因此促進(jìn)散熱部20中的散熱。
[0111]實(shí)施方式7
[0112]圖22是表示本發(fā)明的實(shí)施方式7所涉及的電力變換模塊120的剖視圖。實(shí)施方式7所涉及的電力變換模塊120與實(shí)施方式1所涉及的電力變換模塊1的不同之處在于，在電力變換電路基板50與導(dǎo)熱板30之間，具備導(dǎo)熱率比空氣高的熱擴(kuò)散片121。因此，實(shí)施方式7所涉及的電力變換模塊90、以及將多個(gè)電力變換模塊90收容于框體210得到的電力變換裝置基本上具有與實(shí)施方式1的情況相同的效果。
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