電動機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種能夠防止異物進(jìn)入到殼體內(nèi)部的電動機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動機(jī)中，需要防止清洗水、切削油等異物進(jìn)入到容納有轉(zhuǎn)子的殼體的內(nèi)部空間內(nèi)。以往，公知有如下一種技術(shù):通過在殼體上設(shè)置通氣路徑、自殼體的內(nèi)部空間經(jīng)由該通氣路徑向外部噴出壓縮氣體，從而防止異物進(jìn)入到殼體的內(nèi)部空間內(nèi)(例如，日本特開2007 - 105850號公報(bào)和日本實(shí)開平2 — 051050號公報(bào))。
[0003]為了防止異物進(jìn)入到殼體的內(nèi)部空間內(nèi)，需要使壓縮流體在更接近旋轉(zhuǎn)軸的位置處噴出。然而，采用以往的電動機(jī)，因設(shè)置通氣路徑而對支承旋轉(zhuǎn)軸的軸承的強(qiáng)度產(chǎn)生影響，由此，有可能導(dǎo)致自軸承產(chǎn)生異響和軸承壽命的短縮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一技術(shù)方案提供一種電動機(jī)，其中，該電動機(jī)包括:轉(zhuǎn)子，其具有旋轉(zhuǎn)軸；定子，其配置于轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)；軸承，其以能夠使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的方式支承旋轉(zhuǎn)軸；以及殼體，其支承定子，并連同該定子一起劃分出用于容納轉(zhuǎn)子的內(nèi)部空間。
[0005]另外，該電動機(jī)包括軸承支承面，其配置為不能相對于殼體移動，該軸承支承面包圍軸承的外周面并支承軸承；第I槽，其形成于軸承的外周面或軸承支承面，該第I槽在一端處與內(nèi)部空間相連通，在另一端處與殼體的外部空間相連通；以及第2槽，其形成于軸承的外周面或軸承支承面，該第2槽以與第I槽相交叉的方式沿旋轉(zhuǎn)軸的周向延伸。
[0006]也可以是，軸承支承面形成于殼體。也可以是，電動機(jī)還包括環(huán)狀構(gòu)件，該環(huán)狀構(gòu)件配置于殼體與軸承之間且在內(nèi)周具有軸承支承面。也可以是，第I槽沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向呈直線狀延伸。
[0007]也可以是，第2槽在軸承的外周面的整周上延伸或在軸承支承面的整周上延伸。也可以是，第I槽和第2槽這兩者形成于軸承的外周面和軸承支承面中的任意一者。
[0008]也可以是，殼體具有固定于定子的軸向一側(cè)的第I殼體部和固定于定子的軸向另一側(cè)的第2殼體部。也可以是，軸承配置于定子的軸向一側(cè)，在第2殼體部上形成有使內(nèi)部空間和外部空間連通的通氣孔。
[0009]通過在參照附圖的同時(shí)說明以下的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的所述目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)或其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)會變得更清楚。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動機(jī)的側(cè)剖視圖。
[0011]圖2是將圖1的局部放大后的局部放大圖。
[0012]圖3是從軸向前方、即圖2中的箭頭III觀察圖2所示的旋轉(zhuǎn)軸、第I軸承、以及凸緣部的放大圖。
[0013]圖4是圖3所示的軸承支承面的立體圖。
[0014]圖5是從軸向前方觀察本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸、第I軸承以及凸緣部的放大圖，其與圖3相對應(yīng)。
[0015]圖6是從圖5中的箭頭IV觀察圖5所示的第I軸承的圖。
[0016]圖7是本發(fā)明的又一實(shí)施方式的電動機(jī)的局部放大圖，其與圖2相對應(yīng)。
[0017]圖8是圖7所示的環(huán)狀構(gòu)件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下，根據(jù)附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，參照圖1說明本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動機(jī)10。此外，在以下的說明中，軸向表示沿著旋轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)軸線O延伸的方向，徑向表示以軸線O為中心的圓的半徑方向，周向表示以軸線O為中心的圓的圓周方向。另外，為了方便，將圖1的紙面左側(cè)作為軸向前方進(jìn)行說明。
[0019]電動機(jī)10包括轉(zhuǎn)子12、定子16、殼體18、第I軸承20、第2軸承22、后罩24、以及端子箱26。定子16由例如沿軸向?qū)盈B的多個(gè)磁性鋼板制作而成。在定子16上卷繞有線圈
28 ο
[0020]轉(zhuǎn)子12具有旋轉(zhuǎn)軸13和固定于該旋轉(zhuǎn)軸13的徑向外側(cè)且具有多個(gè)磁體(未圖示)的轉(zhuǎn)子芯14。轉(zhuǎn)子芯14以與定子16略微隔開的方式配置于定子16的軸向內(nèi)側(cè)。因而，在轉(zhuǎn)子芯14的外周面與定子16的內(nèi)周面之間形成有微小的間隙30。
[0021]殼體18支承定子16。具體而言，殼體18具有固定于定子16的軸向前方側(cè)的前殼體(第I殼體部)32和固定于定子16的軸向后方側(cè)的后殼體(第2殼體部)34。
[0022]前殼體32具有圓環(huán)狀的主體部36和自該主體部36的軸向前方的端部向徑向內(nèi)側(cè)伸出的凸緣部38。前殼體32在主體部36的軸向后端部固定于定子16的軸向前方的端面 16a。
[0023]后殼體34具有固定于定子16的軸向后方的端面16b的圓環(huán)狀的主體部40和固定于該主體部40的徑向內(nèi)側(cè)的圓環(huán)狀的軸承支承部42。在后殼體34的主體部40上形成有貫穿該主體部40的通氣孔44。該通氣孔44使內(nèi)部空間SI和后殼體34的外部空間S2相連通。
[0024]后罩24固定于后殼體34的主體部40的軸向后方的端部。在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子芯14容納在由前殼體32、后殼體34、定子16、以及后罩24劃分出的內(nèi)部空間SI內(nèi)。
[0025]第I軸承20被插入到前殼體32的凸緣部38與旋轉(zhuǎn)軸13之間，以能夠使該旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)的方式支承該旋轉(zhuǎn)軸13。此外，在后面敘述第I軸承20的支承構(gòu)造。
[0026]另一方面，第2軸承22被插入到后殼體34的軸承支承部42與旋轉(zhuǎn)軸13之間，與第I軸承20同樣地，以能夠使該旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)的方式支承該旋轉(zhuǎn)軸13。
[0027]端子箱26固定在后殼體34的外周面上。在端子箱26中拉入有用于向線圈28供給電力的動力電纜(未圖示)和用于將壓縮流體向內(nèi)部空間SI送入的流體供給管(未圖示)O
[0028]流體供給管在其一端處與形成于后殼體34的通氣孔44相連接，并在其另一端處與設(shè)置于電動機(jī)10的外部的流體供給裝置(未圖示)相連接。流體供給裝置將壓縮流體經(jīng)由流體供給管和通氣孔44向內(nèi)部空間SI導(dǎo)入。此外，壓縮流體例如為壓縮氣體。
[0029]接下來，參照圖2?圖4說明前殼體32的凸緣部38和第I軸承20的結(jié)構(gòu)。第I軸承20是滾珠軸承，其具有內(nèi)圈46、外圈48、以及配置于內(nèi)圈46與外圈48之間的多個(gè)滾珠50。
[0030]內(nèi)圈46是圓環(huán)狀的構(gòu)件，具有內(nèi)周面52和位于與該內(nèi)周面52相反的那一側(cè)的外周面54。旋轉(zhuǎn)軸13以與內(nèi)圈46的內(nèi)周面52相抵接的方式嵌入到內(nèi)圈46內(nèi)。內(nèi)圈46的外周面54作為軌道面發(fā)揮功能，滾珠50在該外周面54上滾動。
[0031]外圈48是直徑比內(nèi)圈46的直徑大的圓環(huán)狀的構(gòu)件，其具有內(nèi)周面56和位于與該內(nèi)周面56相反的那一側(cè)的外周面58。外圈48的內(nèi)周面56作為軌道面發(fā)揮功能，滾珠50在該內(nèi)周面56上滾動。外圈48的外周面58劃分出第I軸承20的外周面，并如后所述那樣被前殼體32的凸緣部38包圍。
[0032]前殼體32的凸緣部38在其徑向內(nèi)側(cè)的端部具有圓筒狀的軸承支承面60。軸承支承面60自徑向外側(cè)包圍外圈48的外周面58且與該外周面58相抵接。第I軸承20由該軸承支承面60支承于凸緣部38的徑向內(nèi)側(cè)。
[0033]在凸緣部38上固定有環(huán)狀壁66。環(huán)狀壁66配置于第I軸承20的軸向前方，在環(huán)狀壁66與第I軸承20之間劃分出空間68和間隙69。
[0034]此處，本實(shí)施方式的電動機(jī)10包括形成于軸承支承面60的第I槽62和第2槽64。第I槽62以自軸承支承面60向徑向外側(cè)凹陷的方式形成且自軸承支承面60的軸向后端起沿軸向呈直線狀延伸到軸向前端為止。
[0035]第I槽62在其軸向后端62a處與內(nèi)部空間SI相連通，且在其軸向前端62b處經(jīng)由空間6