8和間隙69與殼體18的外部空間S2相連通。在本實(shí)施方式中，合計(jì)4個(gè)第I槽62沿周向以彼此之間大致等間隔(即，90° )地排列的方式設(shè)置。
[0036]第2槽64以自軸承支承面60向徑向外側(cè)凹陷的方式形成且沿周向延伸。具體而言，第2槽64以與所有的第I槽62相交叉的方式在軸承支承面60的整周上延伸。此處，第2槽64在軸向上配置于與外圈48的內(nèi)周面56上的滾珠50的軌道相同的位置、即外圈48的內(nèi)周面56和滾珠50相抵接的位置。
[0037]在本實(shí)施方式中，滾珠50配置于第I軸承20的軸向上的中央部，外圈48的內(nèi)周面56上的滾珠50的軌道配置于第I軸承20的軸向上的中央部。因而，本實(shí)施方式的第2槽64配置于軸承支承面60的軸向中央部。
[0038]接下來，說明本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)10的功能。為了防止在電動(dòng)機(jī)10運(yùn)行中異物進(jìn)入到內(nèi)部空間SI內(nèi)，要將壓縮流體自端子箱26內(nèi)的流體供給管經(jīng)由通氣孔44向內(nèi)部空間SI內(nèi)導(dǎo)入。
[0039]如圖1和圖2的箭頭A所示，自通氣孔44被導(dǎo)入到內(nèi)部空間SI后的壓縮流體經(jīng)由間隙30流入到第I軸承20的軸向后方側(cè)的內(nèi)部空間SI這一部分。
[0040]并且，壓縮流體通過第I槽62流入到空間68內(nèi)。接著，流入到空間68內(nèi)的壓縮流體通過間隙69而被朝向旋轉(zhuǎn)軸13吹送，由此，將壓縮流體向外部空間S2噴出。能夠利用如此噴出的壓縮流體來防止異物自間隙69進(jìn)入。
[0041]在電動(dòng)機(jī)10的運(yùn)行中，滾珠50在第I軸承20的軌道面(S卩，內(nèi)圈46的外周面54和外圈48的內(nèi)周面56)上滾動(dòng)。此處，采用本實(shí)施方式，能夠利用以沿周向延伸的方式形成的第2槽64來降低在電動(dòng)機(jī)10的運(yùn)行中因第I槽62而導(dǎo)致的、作用于第I軸承20的力產(chǎn)生變動(dòng)。
[0042]以下，說明該功能。此處，假設(shè)沒有形成第2槽64的情況。在該情況下，外圈48僅在第I槽62的位置處不與軸承支承面60相抵接。因而，在軸承支承面60上的、形成有第I槽62的位置處，利用軸承支承面60自徑向外側(cè)按壓第I軸承20的力會(huì)略微變?nèi)酢?br>[0043]在以這樣的狀態(tài)使?jié)L珠50在軌道面上滾動(dòng)的情況下，每當(dāng)滾珠50通過軌道面上的、與第I槽62相對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，外圈48均會(huì)略微撓曲。其結(jié)果，在電動(dòng)機(jī)10的運(yùn)行中作用于第I軸承20的力會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)，由此，會(huì)對(duì)第I軸承20的強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
[0044]因此，在本實(shí)施方式中，在軸承支承面60上形成有沿周向延伸的第2槽64。通過設(shè)置該第2槽64，外圈48不僅在第I槽62的位置處不與該軸承支承面60相抵接，而且在軸承支承面60的整周上也不與該軸承支承面60相抵接。由此，能夠降低在電動(dòng)機(jī)10的運(yùn)行中因第I槽62而導(dǎo)致的、作用于第I軸承20的力產(chǎn)生變動(dòng)。
[0045]因而，能夠排除為了使壓縮氣體通過而設(shè)置的第I槽62對(duì)第I軸承20的強(qiáng)度產(chǎn)生的影響并能夠?qū)⒌贗槽62配置于旋轉(zhuǎn)軸13的附近。其結(jié)果，能夠防止自第I軸承20產(chǎn)生的異響且實(shí)現(xiàn)第I軸承20的長壽命化，并能夠有效地防止異物進(jìn)入到內(nèi)部空間SI內(nèi)。
[0046]另外，采用本實(shí)施方式，通過對(duì)前殼體32的凸緣部38進(jìn)行加工，能夠易于形成第I槽62和第2槽64，因此能夠降低電動(dòng)機(jī)10的制造成本。
[0047]另外，在本實(shí)施方式中，第2槽64在軸向上配置于與在軌道面上滾動(dòng)的滾珠50的軌道相同的位置。采用該結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步有效地降低因第I槽62而導(dǎo)致作用于第I軸承20的力的變動(dòng)。
[0048]另外，在本實(shí)施方式中，由于第I槽62沿軸向形成為直線狀，因此能夠減小壓縮流體通過第I槽62的壓力損失。因此，能夠?qū)?dǎo)入到內(nèi)部空間SI內(nèi)的壓縮流體更高效地向外部空間S2噴出。
[0049]接下來，參照?qǐng)D5和圖6說明本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)70。此外，在以下說明的各種實(shí)施方式中，對(duì)于與已述實(shí)施方式相同的要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略詳細(xì)的說明。
[0050]本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)70在以下方面與所述電動(dòng)機(jī)10不同。S卩，在電動(dòng)機(jī)70中，第I槽84和第2槽86沒有形成在設(shè)于前殼體72的凸緣部74的軸承支承面76，而是形成在第I軸承78的外周面上。
[0051]具體而言，電動(dòng)機(jī)70的前殼體72具有凸緣部74，該凸緣部74在其徑向內(nèi)側(cè)的端部具有圓筒狀的軸承支承面76。該軸承支承面76與第I軸承78的外周面相抵接而支承該第I軸承78。
[0052]第I軸承78是滾珠軸承，其具有內(nèi)圈46、外圈80、以及多個(gè)滾珠50。外圈80具有內(nèi)周面56和與該內(nèi)周面56相反的那一側(cè)的外周面82。外圈80的外周面82劃分出第I軸承78的外周面，外圈80的外周面82被凸緣部74的軸承支承面76包圍且支承于軸承支承面76。
[0053]此處，電動(dòng)機(jī)70具有形成于外圈80的外周面82的第I槽84和第2槽86。第I槽84以自外周面82向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的方式形成且自外圈80的軸向后端起沿軸向呈直線狀延伸到軸向前端為止。
[0054]與所述第I槽62同樣地，第I槽84在其軸向后端84a處與內(nèi)部空間SI相連通，且在其軸向前端84b處經(jīng)由上述空間68和間隙69與外部空間S2相連通。在本實(shí)施方式中，合計(jì)4個(gè)第I槽84沿周向以彼此之間大致等間隔(即，90° )地排列的方式設(shè)置。
[0055]第2槽86以自外圈80的外周面82向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的方式形成且沿周向延伸。在本實(shí)施方式中，第2槽86配置于外圈80的軸向中央部且以與合計(jì)4個(gè)第I槽84相交叉的方式在外周面82的整周上延伸。
[0056]在本實(shí)施方式中，被導(dǎo)入到內(nèi)部空間SI內(nèi)的壓縮流體通過形成于外圈80的外周面82的第I槽84而向外部空間S2噴出。另外，在外圈80的外周面82上，以與第I槽84相交叉的方式形成有第2槽86。
[0057]采用該結(jié)構(gòu)，能夠排除為了使壓縮氣體通過而設(shè)置的第I槽84對(duì)第I軸承78的強(qiáng)度產(chǎn)生的影響并能夠?qū)⒌贗槽84配置于旋轉(zhuǎn)軸13的附近。其結(jié)果，能夠防止自第I軸承78產(chǎn)生的異響且實(shí)現(xiàn)第I軸承78的長壽命化，并能夠有效地防止異物進(jìn)入到內(nèi)部空間SI內(nèi)。
[0058]另外，采用本實(shí)施方式，通過對(duì)外圈80的外周面82進(jìn)行加工，能夠易于形成第I槽84和第2槽86，因此能夠降低電動(dòng)機(jī)70的制造成本。
[0059]另外，在本實(shí)施方式中，由于第I槽84沿軸向形成為直線狀，因此能夠減小壓縮流體通過第I槽84的壓力損失。因此，能夠?qū)?dǎo)入到內(nèi)部空間SI內(nèi)的壓縮流體更高效地向外部空間S2噴出。
[0060]接下來，參照?qǐng)D7和圖8說明本發(fā)明的又一實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)90。本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)90在以下方面與所述電動(dòng)機(jī)10不同。S卩，電動(dòng)機(jī)90還包括前殼體92的凸緣部94和夾設(shè)于凸緣部94與第I軸承20之間的環(huán)狀構(gòu)件100。
[0061]具體而言，環(huán)狀構(gòu)件100是圓環(huán)狀的構(gòu)件，具有內(nèi)周面102和位于與該內(nèi)周面102相反的那一側(cè)的外周面104。內(nèi)周面102自徑向外側(cè)包圍外圈48的外周面58并與該外周面58相抵接。
[0062]第I軸承20由該內(nèi)周面102支承于凸緣部94的徑向內(nèi)側(cè)。S卩，在本實(shí)施方式中，環(huán)狀構(gòu)件100的內(nèi)周面102作為用于支承第I軸承20的軸承支承面發(fā)揮功能。
[0063]另一方面，前殼體92的凸緣部94在其徑向內(nèi)側(cè)的端部具有圓筒狀的內(nèi)周面96，該內(nèi)周面96自徑向外側(cè)包圍環(huán)狀構(gòu)件100的外周面104且抵接而支承于該外周面104。由此，環(huán)狀構(gòu)件100被固定于前殼體92，環(huán)狀構(gòu)件100的內(nèi)周面102配置為不能相對(duì)于前殼體92移動(dòng)。
[0064]此處，本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)90包括形成于環(huán)狀構(gòu)件1