水端的高度，以形成水的自然循環(huán)。
[0033]優(yōu)選的，當(dāng)采用一個(gè)散熱器13貼附覆蓋所述多個(gè)溫差發(fā)電模塊12時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)14為散熱器13本身及其上所附機(jī)械固定裝置，所述機(jī)械固定裝置為螺栓和螺母，其中，所述螺栓采用多段連接方式，以增加熱阻，減少漏熱;所述螺栓上設(shè)置有彈簧墊圈，以避免冷卻或冷熱交替時(shí)結(jié)構(gòu)松弛；當(dāng)采用多個(gè)散熱器13時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)14為喉箍，或者為外層固定板，所述散熱器13和所述喉箍之間墊有一層或多層片狀絕熱材料，以防止熱短路，即避免散熱器13與集熱板丨丨之間通過(guò)夾具結(jié)構(gòu)14機(jī)械固定裝置產(chǎn)生的熱短路，減小漏熱的產(chǎn)生，在溫差發(fā)電裝置設(shè)計(jì)中非常重要。在散熱器13和喉箍/外層固定板之間墊入一層絕熱材料的改進(jìn)措施是有用的。如采用片狀多層絕熱材料更好些。連接散熱器13/外層固定板與集熱板11的長(zhǎng)螺栓也可改用多段連接方式。這些措施都是可以增加熱阻，減少漏熱。螺栓連接要考慮到熱脹冷縮的機(jī)制，加上彈簧墊圈，可避免冷卻或冷熱交替時(shí)結(jié)構(gòu)松弛。
[0034]如圖3所示，為本發(fā)明實(shí)施例一種爐膛結(jié)構(gòu)示意圖，包括圓爐膛主體100，所述爐膛還包括:發(fā)電結(jié)構(gòu)單元，所述發(fā)電結(jié)構(gòu)單元具體包括:
[0035]集熱板101，以凹入型的平面結(jié)構(gòu)設(shè)置為所述圓爐膛主體100的一部分；
[0036]至少一溫差發(fā)電模塊102，其熱端貼附于所述集熱板101的平面結(jié)構(gòu)上，所述溫差發(fā)電模塊102具有電源輸出端口；
[0037]散熱器103，貼附于所述至少一溫差發(fā)電模塊102的冷端；
[0038]夾具結(jié)構(gòu)104，將所述散熱器103、位于所述散熱器103下的溫差發(fā)電模塊102固定設(shè)置于所述圓爐膛主體100上。
[0039]優(yōu)選的，所述集熱板101包括:平面結(jié)構(gòu)板、上連接板、下連接板和位于豎直方向左右兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)舌板;所述集熱板101為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)，包括:鋁皮材質(zhì)，或銅皮材質(zhì);所述圓爐膛主體100為鐵皮材質(zhì)，所述集熱板101為鐵皮材質(zhì)，伸入所述圓爐膛主體100內(nèi)部的兩個(gè)側(cè)舌板用于卡接所述圓爐膛主體100，以固定所述集熱板101，并輔助集熱；所述集熱板101和所述溫差發(fā)電模塊102的熱端之間界面涂有導(dǎo)熱硅脂;所述散熱器103和所述溫差發(fā)電模塊102的冷端之間界面涂有導(dǎo)熱娃脂;所述溫差發(fā)電模塊102大小為30mm*30mm至70mm*70mm之間；當(dāng)所述溫差發(fā)電模塊102為多個(gè)時(shí)，所述散熱器103為一個(gè)或者多個(gè);當(dāng)多個(gè)溫差發(fā)電模塊102采用一字形排列或矩陣式排列時(shí)，多個(gè)散熱器103采用一一對(duì)應(yīng)的一字形排列或矩陣式排列，或者采用一個(gè)散熱器103貼附覆蓋所述多個(gè)溫差發(fā)電模塊102。采用導(dǎo)熱金屬材質(zhì)，有利于熱量傳導(dǎo)，以便于溫差發(fā)電模塊102利用煙囪余熱進(jìn)行發(fā)電。采用導(dǎo)熱硅脂，可以進(jìn)一步有利于熱量傳導(dǎo)，以便于溫差發(fā)電模塊102利用煙囪余熱進(jìn)行發(fā)電。
[0040]優(yōu)選的，所述集熱板101的平面結(jié)構(gòu)所在的豎直兩邊到所述圓爐膛主體100的圓心的開(kāi)角小于180度;所述集熱板101位于所述圓爐膛主體100的根部部分，或位于所述圓爐膛主體100的尾間部分;所述集熱板101的平面結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)方形平面結(jié)構(gòu);所述集熱板101的上連接板與所述圓爐膛主體100的上部相接部分采用傾斜連接，以避免灰塵堆積，同時(shí)有利用煙氣排放;所述集熱板101的下連接板與所述圓爐膛主體100的下部相接部分采用傾斜連接，以利于煙氣排放;所述集熱板101的平面結(jié)構(gòu)板上還設(shè)置有多個(gè)伸入所述圓爐膛主體100內(nèi)部的輔助集熱舌結(jié)構(gòu);所述輔助集熱舌結(jié)構(gòu)包括:豎直設(shè)置的輔助集熱舌板、輔助集熱舌棒、或者輔助集熱舌針。采用圓弧連接可以避免形成渦流，利于煙氣排放;且集熱板101的平面結(jié)構(gòu)所在的豎直兩邊到所述圓爐膛主體100的圓心的開(kāi)角小于180度，可以在保持圓爐膛主體基本不變的情況下，提高煙氣排放效率。
[0041]優(yōu)選的，所述爐圓爐膛上的發(fā)電結(jié)構(gòu)單元為多個(gè)，于所述圓爐膛主體100上相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置;所述散熱器103采用風(fēng)冷熱管散熱片結(jié)構(gòu)，或者采用水冷散熱結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述散熱器103采用水冷散熱結(jié)構(gòu)時(shí)，所述爐圓爐膛還包括:
[0042]暖氣片105，所述暖氣片105的進(jìn)水端a與所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的出水端b相連，或者，所述暖氣片105的出水端d與所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端c相連，以利用所述暖氣片105對(duì)所述散熱器103散熱，同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)供暖；
[0043]所述暖氣片105的進(jìn)水端a的高度高于所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端c的高度，以形成水的自然循環(huán)。
[0044]優(yōu)選的，當(dāng)采用一個(gè)散熱器103貼附覆蓋所述多個(gè)溫差發(fā)電模塊102時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)104為散熱器103本身及其上所附機(jī)械固定裝置，所述機(jī)械固定裝置為螺栓和螺母，其中，所述螺栓采用多段連接方式，以增加熱阻，減少漏熱;所述螺栓上設(shè)置有彈簧墊圈，以避免冷卻或冷熱交替時(shí)結(jié)構(gòu)松弛;當(dāng)采用多個(gè)散熱器103時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)104為喉箍，或者為外層固定板，所述散熱器103和所述喉箍之間墊有一層或多層片狀絕熱材料，以防止熱短路，即避免散熱器103與集熱板101之間通過(guò)夾具結(jié)構(gòu)104機(jī)械固定裝置產(chǎn)生的熱短路，減小漏熱的產(chǎn)生，在溫差發(fā)電裝置設(shè)計(jì)中非常重要。在散熱器103和喉箍/外層固定板之間墊入一層絕熱材料的改進(jìn)措施是有用的。如采用片狀多層絕熱材料更好些。連接散熱器103/外層固定板與集熱板101的長(zhǎng)螺栓也可改用多段連接方式。這些措施都是可以增加熱阻，減少漏熱。螺栓連接要考慮到熱脹冷縮的機(jī)制，加上彈簧墊圈，可避免冷卻或冷熱交替時(shí)結(jié)構(gòu)松弛。
[0045]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所述方案的發(fā)電結(jié)構(gòu)單元不局限于設(shè)置于上述爐圓煙囪或者爐膛，還可以設(shè)置于其它圓形中空發(fā)熱體結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明實(shí)施例并不以此為限。
[0046]本發(fā)明上述技術(shù)方案具有如下有益效果:可以在采用相同材料的技術(shù)上，采用最大面積進(jìn)行煙氣排放，同時(shí)通過(guò)溫差發(fā)電，達(dá)到節(jié)能目的，提高能源利用效率。另外，利用暖氣片對(duì)散熱器散熱，同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)供暖。暖氣片的進(jìn)水端的高度高于水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端的高度，可以形成水的自然循環(huán)。當(dāng)采用一個(gè)散熱器貼附覆蓋所述多個(gè)溫差發(fā)電模塊時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)為散熱器本身及其上所附機(jī)械固定裝置，所述機(jī)械固定裝置為螺栓和螺母，其中，所述螺栓采用多段連接方式，可以增加熱阻，減少漏熱;所述螺栓上設(shè)置有彈簧墊圈，以避免冷卻或冷熱交替時(shí)結(jié)構(gòu)松弛；當(dāng)采用多個(gè)散熱器時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)為喉箍，或者為外層固定板，所述散熱器和所述喉箍之間墊有一層或多層片狀絕熱材料，可以防止熱短路。
[0047]應(yīng)該明白，公開(kāi)的過(guò)程中的步驟的特定順序或?qū)哟问鞘纠苑椒ǖ膶?shí)例?；谠O(shè)計(jì)偏好，應(yīng)該理解，過(guò)程中的步驟的特定順序或?qū)哟慰梢栽诓幻撾x本公開(kāi)的保護(hù)范圍的情況下得到重新安排。所附的方法權(quán)利要求以示例性的順序給出了各種步驟的要素，并且不是要限于所述的特定順序或?qū)哟巍?br>[0048]在上述的詳細(xì)描述中，各種特征一起組合在單個(gè)的實(shí)施方案中，以簡(jiǎn)化本公開(kāi)。不應(yīng)該將這種公開(kāi)方法解釋為反映了這樣的意圖，即，所要求保護(hù)的主題的實(shí)施方案需要比清楚地在每個(gè)權(quán)利要求中所陳述的特征更多的特征。相反，如所附的權(quán)利要求書(shū)所反映的那樣，本發(fā)明處于比所公開(kāi)的單個(gè)實(shí)施方案的全部特征少的狀態(tài)。因此，所附的權(quán)利要求書(shū)特此清楚地被并入詳細(xì)描述中，其中每項(xiàng)權(quán)利要求獨(dú)自作為本發(fā)明單獨(dú)的優(yōu)選實(shí)施方案。
[0049]為使本領(lǐng)域內(nèi)的任何技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或者使用本發(fā)明，上面對(duì)所公開(kāi)實(shí)施例進(jìn)行了描述。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō);這些實(shí)施例的各種修改方式都是顯而易見(jiàn)的，并且本文定義的一般原理也可以在不脫離本公開(kāi)的精神和保護(hù)范圍的基礎(chǔ)上適用于其它實(shí)施例。因此，本公開(kāi)并不限于本文給出的實(shí)施例，而是與本申請(qǐng)公開(kāi)的原理和新穎性特征的最廣范圍相一致。
[0050]上文的描述包括一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的舉例。當(dāng)然，為了描述上述實(shí)施例而描述部件或方法的所有可能的結(jié)合