是不可能的，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，各個(gè)實(shí)施例可以做進(jìn)一步的組合和排列。因此，本文中描述的實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)的所有這樣的改變、修改和變型。此外，就說明書或權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“包含”，該詞的涵蓋方式類似于術(shù)語“包括”，就如同“包括，”在權(quán)利要求中用作銜接詞所解釋的那樣。此外，使用在權(quán)利要求書的說明書中的任何一個(gè)術(shù)語“或者”是要表示“非排它性的或者”。
[0051]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爐圓煙囪，包括圓煙囪主體，其特征在于，所述爐圓煙囪還包括:發(fā)電結(jié)構(gòu)單元，所述發(fā)電結(jié)構(gòu)單元具體包括: 集熱板，以凹入型的平面結(jié)構(gòu)設(shè)置為所述圓煙囪主體的一部分； 至少一溫差發(fā)電模塊，其熱端貼附于所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)上，所述溫差發(fā)電模塊具有電源輸出端口； 散熱器，貼附于所述至少一溫差發(fā)電模塊的冷端； 夾具結(jié)構(gòu)，將所述散熱器、位于所述散熱器下的溫差發(fā)電模塊固定設(shè)置于所述圓煙囪主體上。2.如權(quán)利要求1所述爐圓煙囪，其特征在于，所述集熱板包括:平面結(jié)構(gòu)板、上連接板、下連接板和位于豎直方向左右兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)舌板;所述集熱板為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)，包括:鋁皮材質(zhì)，或銅皮材質(zhì);所述圓煙囪主體為鐵皮材質(zhì)，所述集熱板為鐵皮材質(zhì)，伸入所述圓煙囪主體內(nèi)部的兩個(gè)側(cè)舌板用于卡接所述圓煙囪主體，以固定所述集熱板，并輔助集熱;所述集熱板和所述溫差發(fā)電模塊的熱端之間界面涂有導(dǎo)熱硅脂;所述散熱器和所述溫差發(fā)電模塊的冷端之間界面涂有導(dǎo)熱娃脂；所述溫差發(fā)電模塊大小為30mm*30mm至70mm*70mm之間；當(dāng)所述溫差發(fā)電模塊為多個(gè)時(shí)，所述散熱器為一個(gè)或者多個(gè)；當(dāng)多個(gè)溫差發(fā)電模塊采用一字形排列或矩陣式排列時(shí)，多個(gè)散熱器采用一一對應(yīng)的一字形排列或矩陣式排列，或者采用一個(gè)散熱器貼附覆蓋所述多個(gè)溫差發(fā)電模塊。3.如權(quán)利要求1所述爐圓煙囪，其特征在于，所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)所在的豎直兩邊到所述圓煙囪主體的圓心的開角小于180度;所述集熱板位于所述圓煙囪主體的根部部分，或位于所述圓煙囪主體的尾間部分;所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)包括長方形平面結(jié)構(gòu);所述集熱板的上連接板與所述圓煙囪主體的上部相接部分采用傾斜連接，以避免灰塵堆積，同時(shí)有利用煙氣排放;所述集熱板的下連接板與所述圓煙囪主體的下部相接部分采用傾斜連接，以利于煙氣排放;所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)板上還設(shè)置有多個(gè)伸入所述圓煙囪主體內(nèi)部的輔助集熱舌結(jié)構(gòu);所述輔助集熱舌結(jié)構(gòu)包括:豎直設(shè)置的輔助集熱舌板、輔助集熱舌棒、或者輔助集熱舌針。4.如權(quán)利要求1所述爐圓煙囪，其特征在于，所述爐圓煙囪上的發(fā)電結(jié)構(gòu)單元為多個(gè)，于所述圓煙囪主體上相對交錯(cuò)設(shè)置;所述散熱器采用風(fēng)冷熱管散熱片結(jié)構(gòu)，或者采用水冷散熱結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述散熱器采用水冷散熱結(jié)構(gòu)時(shí)，所述爐圓煙囪還包括: 暖氣片，所述暖氣片的進(jìn)水端與所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的出水端相連，或者，所述暖氣片的出水端與所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端相連，以利用所述暖氣片對所述散熱器散熱，同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)供暖； 所述暖氣片的進(jìn)水端的高度高于所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端的高度，以形成水的自然循環(huán)。5.如權(quán)利要求1所述爐圓煙囪，其特征在于，當(dāng)采用一個(gè)散熱器貼附覆蓋所述多個(gè)溫差發(fā)電模塊時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)為散熱器本身及其上所附機(jī)械固定裝置，所述機(jī)械固定裝置為螺栓和螺母，其中，所述螺栓采用多段連接方式，以增加熱阻，減少漏熱;所述螺栓上設(shè)置有彈簧墊圈，以避免冷卻或冷熱交替時(shí)結(jié)構(gòu)松弛；當(dāng)采用多個(gè)散熱器時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)為喉箍，或者為外層固定板，所述散熱器和所述喉箍之間墊有一層或多層片狀絕熱材料，以防止熱短路。6.—種爐膛，包括圓爐膛主體，其特征在于，所述爐膛還包括:發(fā)電結(jié)構(gòu)單元，所述發(fā)電結(jié)構(gòu)單元具體包括: 集熱板，以凹入型的平面結(jié)構(gòu)設(shè)置為所述圓爐膛主體的一部分； 至少一溫差發(fā)電模塊，其熱端貼附于所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)上，所述溫差發(fā)電模塊具有電源輸出端口； 散熱器，貼附于所述至少一溫差發(fā)電模塊的冷端； 夾具結(jié)構(gòu)，將所述散熱器、位于所述散熱器下的溫差發(fā)電模塊固定設(shè)置于所述圓爐膛主體上。7.如權(quán)利要求6所述爐膛，其特征在于，所述集熱板包括:平面結(jié)構(gòu)板、上連接板、下連接板和位于豎直方向左右兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)舌板;所述集熱板為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)，包括:鋁皮材質(zhì)，或銅皮材質(zhì);所述圓爐膛主體為鐵皮材質(zhì)，所述集熱板為鐵皮材質(zhì)，伸入所述圓爐膛主體內(nèi)部的兩個(gè)側(cè)舌板用于卡接所述圓爐膛主體，以固定所述集熱板，并輔助集熱;所述集熱板和所述溫差發(fā)電模塊的熱端之間界面涂有導(dǎo)熱硅脂;所述散熱器和所述溫差發(fā)電模塊的冷端之間界面涂有導(dǎo)熱娃脂;所述溫差發(fā)電模塊大小為30mm*30mm至70mm*70mm之間；當(dāng)所述溫差發(fā)電模塊為多個(gè)時(shí)，所述散熱器為一個(gè)或者多個(gè)；當(dāng)多個(gè)溫差發(fā)電模塊采用一字形排列或矩陣式排列時(shí)，多個(gè)散熱器采用一一對應(yīng)的一字形排列或矩陣式排列，或者采用一個(gè)散熱器貼附覆蓋所述多個(gè)溫差發(fā)電模塊。8.如權(quán)利要求6所述爐膛，其特征在于，所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)所在的豎直兩邊到所述圓爐膛主體的圓心的開角小于180度;所述集熱板位于所述圓爐膛主體的根部部分，或位于所述圓爐膛主體的尾間部分;所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)包括長方形平面結(jié)構(gòu);所述集熱板的上連接板與所述圓爐膛主體的上部相接部分采用傾斜連接，以避免灰塵堆積，同時(shí)有利用煙氣排放;所述集熱板的下連接板與所述圓爐膛主體的下部相接部分采用傾斜連接，以利于煙氣排放;所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)板上還設(shè)置有多個(gè)伸入所述圓爐膛主體內(nèi)部的輔助集熱舌結(jié)構(gòu);所述輔助集熱舌結(jié)構(gòu)包括:豎直設(shè)置的輔助集熱舌板、輔助集熱舌棒、或者輔助集熱舌針。9.如權(quán)利要求6所述爐膛，其特征在于，所述爐圓爐膛上的發(fā)電結(jié)構(gòu)單元為多個(gè)，于所述圓爐膛主體上相對交錯(cuò)設(shè)置;所述散熱器采用風(fēng)冷熱管散熱片結(jié)構(gòu)，或者采用水冷散熱結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述散熱器采用水冷散熱結(jié)構(gòu)時(shí)，所述爐圓爐膛還包括: 暖氣片，所述暖氣片的進(jìn)水端與所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的出水端相連，或者，所述暖氣片的出水端與所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端相連，以利用所述暖氣片對所述散熱器散熱，同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)供暖； 所述暖氣片的進(jìn)水端的高度高于所述水冷散熱結(jié)構(gòu)的入水端的高度，以形成水的自然循環(huán)。10.如權(quán)利要求6所述爐膛，其特征在于，當(dāng)采用一個(gè)散熱器貼附覆蓋所述多個(gè)溫差發(fā)電模塊時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)為散熱器本身及其上所附機(jī)械固定裝置，所述機(jī)械固定裝置為螺栓和螺母，其中，所述螺栓采用多段連接方式，以增加熱阻，減少漏熱;所述螺栓上設(shè)置有彈簧墊圈，以避免冷卻或冷熱交替時(shí)結(jié)構(gòu)松弛；當(dāng)采用多個(gè)散熱器時(shí)，所述夾具結(jié)構(gòu)為喉箍，或者為外層固定板，所述散熱器和所述喉箍之間墊有一層或多層片狀絕熱材料，以防止熱短路。
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例提供一種爐圓煙囪和爐膛，所述爐圓煙囪還包括：發(fā)電結(jié)構(gòu)單元，所述發(fā)電結(jié)構(gòu)單元具體包括：集熱板，以凹入型的平面結(jié)構(gòu)設(shè)置為所述圓煙囪主體的一部分；至少一溫差發(fā)電模塊，其熱端貼附于所述集熱板的平面結(jié)構(gòu)上，所述溫差發(fā)電模塊具有電源輸出端口；散熱器，貼附于所述至少一溫差發(fā)電模塊的冷端；夾具結(jié)構(gòu)，將所述散熱器、位于所述散熱器下的溫差發(fā)電模塊固定設(shè)置于所述圓煙囪主體上。上述技術(shù)方案具有如下有益效果：可以在采用相同材料的技術(shù)上，采用最大面積進(jìn)行煙氣排放，并進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能目的，提高能源利用效率。
【IPC分類】F23J13/00, H02N11/00, F23J11/00
【公開號】CN105553334
【申請?zhí)枴緾N201610076335
【發(fā)明人】陳旻, 董文革
【申請人】北京泓雁嶸昌節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月3日