馬達的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機電領域，尤其涉及一種有刷馬達。
【背景技術】
[0002]目前，在有刷馬達中，配置有電刷、換向器和磁鐵等。通常，為了提高磁回路的精度，以及為了實現(xiàn)低能耗、低振動以及低噪音，電刷、換向器和磁鐵的配置要盡可能縮小其同機殼等馬達其它部件之間的尺寸公差的影響，并提高彼此之間的配置精度。
[0003]如參考文獻I所記載，有刷馬達由樹脂形成的磁鐵支架對磁鐵在機殼內周進行定位保持。在這樣的有刷馬達中，磁鐵支架借助突條部定位保持磁鐵，并將磁鐵定位固定在在機殼內周的規(guī)定位置。
[0004]應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本實用新型實施例的【背景技術】部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。
[0005]專利文獻1:日本特開2014-027814。
【實用新型內容】
[0006]但是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn):在現(xiàn)有技術中，磁鐵支架由于尺寸公差或溫度變化而產生收縮等，導致其不能精確的定位保持于機殼內周，從而使磁鐵的位置精度發(fā)生錯位，并且即使能夠進行磁鐵的定位，也不能確保電刷、換向器彼此之間的位置精度。
[0007]為了解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種有刷馬達。期望即使磁鐵支架由于尺寸公差或溫度變化產生收縮等，也不會導致磁鐵的位置精度發(fā)生錯位，并能確保電刷、換向器彼此之間的位置精度。
[0008]根據本實用新型實施例的第一個方面，提供一種馬達，所述馬達具有:
[0009]機殼，所述機殼呈圓筒狀并且其一側具有開口部；
[0010]外罩，所述外罩覆蓋所述機殼的開口部；
[0011]多個磁鐵，所述多個磁鐵配置于所述機殼內周面；
[0012]磁鐵保持架，所述磁鐵保持架保持所述磁鐵；
[0013]轉軸，所述轉軸以沿上下方向延伸的中心軸線為中心，并分別在所述機殼和所述外罩處被軸承支承為能夠旋轉；
[0014]換向器，所述換向器與所述轉軸一體組裝；
[0015]電刷，所述電刷與所述換向器接觸；
[0016]引線，所述引線連接于所述電刷；
[0017]刷握，所述刷握容納所述電刷；
[0018]電刷盤，所述電刷盤上配置有所述刷握；
[0019]端子臺，所述端子臺向所述引線提供電流，并與所述電刷盤一體形成；以及
[0020]連接器，所述連接器向所述端子臺提供外部電流；
[0021]其特征在于，所述電刷盤具有:
[0022]外罩定位部，所述外罩定位部固定所述電刷盤與所述外罩的位置；以及
[0023]磁鐵保持架定位部，所述磁鐵保持架定位部固定所述電刷盤與所述磁鐵保持架的位置，
[0024]所述磁鐵保持架具有:
[0025]軸向固定部，所述軸向固定部呈環(huán)狀并與所述磁鐵的軸向上端或/以及下端相抵接；以及
[0026]周向固定部，所述周向固定部與所述磁鐵的周向兩端相抵接，并從所述軸向固定部沿軸向延伸，
[0027]所述周向固定部的外周面設置有向徑向外側突出的多個肋部，所述肋部的至少一部分與所述機殼相抵接。
[0028]根據本實用新型實施例的第二個方面，其中，所述磁鐵保持架由設置于所述機殼的底部的底部磁鐵保持架，和設置于所述機殼的開口部的開口部磁鐵保持架構成，所述底部磁鐵保持架和所述開口部磁鐵保持架為分體形成部件，至少底部磁鐵保持架的周向固定部上設置有所述肋部。
[0029]根據本實用新型實施例的第三個方面，其中，所述磁鐵的數(shù)量為四個，所述磁鐵保持架具有四個等間隔的所述周向固定部。
[0030]根據本實用新型實施例的第四個方面，其中，所述磁鐵保持架具有從軸向端面向所述馬達的所述電刷盤突出的一個以上的突出部，所述磁鐵保持架定位部具有與所述突出部相對應的在所述電刷盤上的被切除一部分的第一缺口部。
[0031]根據本實用新型實施例的第五個方面，其中，所述突出部上設置有一個以上的凹部，所述電刷盤上設置有對應于所述凹部的凸部。
[0032]根據本實用新型實施例的第六個方面，其中，所述電刷盤具有從其鄰接的所述電刷之間突出的板狀部，所述凸部位于所述板狀部的徑向外側端。
[0033]根據本實用新型實施例的第七個方面，其中，所述電刷盤為樹脂制，在所述電刷盤上，貼近所述外罩的一側上設有樹脂注入部，所述板狀部的至少一部分位于所述樹脂注入部的另一側。
[0034]根據本實用新型實施例的第八個方面，其中，所述外罩定位部上設置有凸起，所述外罩上設置有與所述外罩定位部的凸起相對應的第二缺口部。
[0035]根據本實用新型實施例的第九個方面，其中，所述電刷盤上具有一個以上的螺紋孔，所述電刷盤通過旋合于所述螺紋孔的多個螺絲固定于所述外罩，
[0036]在所述外罩的配置所述電刷盤一側的底面上，至少所述外罩抵接于所述螺紋孔的部分的表面粗糙度，比所述外罩的其他部分低。
[0037]根據本實用新型實施例的第十個方面，其中，所述機殼具有位于所述機殼的開口部內周的錐形面，所述外罩的周向上設置有與所述機殼的開口部相符合的壁部，所述壁部與所述機殼的內周面接觸。
[0038]根據本實用新型實施例的第十一個方面，其中，所述電刷的數(shù)量為四個，所述突出部以及所述第一缺口部的數(shù)量也均為四個。
[0039]根據本實用新型實施例的第十二個方面，其中，在所述電刷盤上，所述電刷、所述引線、所述第一缺口部相對于通過所述連接器與所述中心軸線的線呈線對稱配置。
[0040]本實用新型實施例的有益效果在于:通過在磁鐵保持架處設置與機殼相接觸的肋部，使得鐵保持架在由于尺寸公差或溫度變化而產生收縮等時，都不會導致其不能精確的定位保持于機殼內周，從而保持磁鐵的位置精度不會發(fā)生錯位，能夠有效的固定磁鐵。并且，由于該肋部減少了磁鐵保持架和機殼的接觸面積，從而降低了摩擦，因而使磁鐵保持架的壓入也變得更加容易。另外，通過在電刷盤上設置有磁鐵保持架定位部和外罩定位部，能夠高精度保持磁鐵保持架、電刷盤和外罩彼此之間的位置精度，從而實現(xiàn)對配置在刷握處的電刷、配置在轉軸的換向器和磁鐵進行定位，從而能夠確保電刷、換向器彼此之間的位置精度，提尚磁回路的精度。
【附圖說明】
[0041]所包括的附圖用來提供對本實用新型的進一步的理解，其構成了說明書的一部分，例示了本實用新型的優(yōu)選實施方式，并與文字說明一起用來解釋本實用新型的原理，其中對于相同的要素，始終用相同的附圖標記來表示。
[0042]在附圖中:
[0043]圖1是本實用新型實施例1的有刷馬達的一整體示意圖；
[0044]圖2是本實用新型實施例1的有刷馬達的一剖視示意圖；
[0045]圖3是本實用新型實施例1的有刷馬達內部的一示意圖；
[0046]圖4是本實用新型實施例1的有刷馬達的一側視整體示意圖；
[0047]圖5是本實用新型實施例1的又一剖視示意圖；
[0048]圖6是本實用新型實施例1的圖5虛線部分所示的一局部放大示意圖；
[0049]圖7是本實用新型實施例1的磁鐵保持架的一示意圖；
[0050]圖8是本實用新型實施例1的磁鐵保持架和電刷盤的一示意圖；
[0051]圖9是本實用新型實施例1的磁鐵保持架和電刷盤的又一示意圖；
[0052]圖10是本實用新型實施例1的磁鐵保持架和電刷盤的又一示意圖；
[0053]圖11是本實用新型實施例1的圖8所示結構的一剖視示意圖；
[0054]圖12是本實用新型實施例1的外罩的一示意圖；
[0055]圖13是本實用新型實施例1的外罩的又一示意圖；
[0056]圖14是本實用新型實施例1的外罩和電刷盤的一示意圖；
[0057]圖15是本實用新型實施例1的外罩和電刷盤的又一示意圖；
[0058]圖16是本實用新型實施例1的圖2的虛線部分的一局部放大示意圖；
[0059]圖17是本實施例2的磁鐵保持架的結構。
【具體實施方式】
[0060]參照附圖，通過下面的說明，本實用新型的前述以及其它特征將變得明顯。在說明書和附圖中，具體公開了本實用新型的特定實施方式，其表明了其中可以采用本實用新型的原則的部分實施方式，應了解的是，本實用新型不限于所描述的實施方式，相反，本實用新型包括落入所附權利要求的范圍內的全部修改、變型以及等同物。
[0061]針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中