于螺紋孔807的部分1202的表面粗糙度，比外罩102的其他部分低。
[0089]由此，能夠在軸向上進(jìn)一步提升位置決定精度。此外，關(guān)于表面粗糙程度，是在研磨方向上進(jìn)行測(cè)量。通常，使用銑床等進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨，使電刷盤表面粗糙程度提高，因此表面粗糙程度也是在周向上測(cè)量比較所得。
[0090]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，如圖11所示，外罩定位部上設(shè)置有凸起1101，如圖12和13所示，外罩102上設(shè)置有與電刷盤102的外罩定位部的凸起1101相對(duì)應(yīng)的第二缺口部1201。由此，能夠精度良好的配置外罩和電刷盤。
[0091]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例的外罩和電刷盤的一示意圖，示出了從電刷盤一側(cè)觀察時(shí)的情形。圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例的外罩和電刷盤的又一示意圖示出了從外罩一側(cè)觀察時(shí)的情況。
[0092]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，有刷馬達(dá)內(nèi)配置的電刷的數(shù)量為四個(gè)，突出部以及第一缺口部的數(shù)量也均為四個(gè)。但本發(fā)明不限于此，所配置的電刷的數(shù)量，以及突出部的和第一缺口部的數(shù)量均可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行配置。
[0093]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中，如圖8和14所示，在電刷盤上，電刷、引線、以及第一缺口部相對(duì)于通過(guò)連接器205與中心軸線AA’的線CC’呈線對(duì)稱配置。更具體地說(shuō)，該線CC’是從軸向上看，通過(guò)該連接器205在周向長(zhǎng)度上的中心點(diǎn)O’與從軸向上看該馬達(dá)中心軸線AA’所位于的中心點(diǎn)O的連線。
[0094]圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例的圖2的虛線部分的一局部放大示意圖，示出了電刷盤、外罩以及機(jī)殼的錐形面組裝后的情況。如圖16所示，機(jī)殼101具有錐形面1601，外罩102的周向上設(shè)置有與機(jī)殼開(kāi)口部相符合的壁部1602，壁部1602與機(jī)殼101的內(nèi)周面接觸。
[0095]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠使外罩側(cè)的壁部容易地沿機(jī)殼的錐形面被插入，從而使組裝變得容易。
[0096]在本實(shí)施例中，通過(guò)在磁鐵保持架處設(shè)置與機(jī)殼相接觸的肋部，使得磁鐵保持架在由于尺寸公差或溫度變化而產(chǎn)生收縮等時(shí)，也不會(huì)導(dǎo)致其不能精確的定位保持于機(jī)殼內(nèi)周，從而保持磁鐵的位置精度不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，能夠有效的固定磁鐵。并且，由于減少了磁鐵保持架和機(jī)殼的接觸面積，能夠降低摩擦，因而壓入也變得更加容易。另外，通過(guò)在電刷盤上設(shè)置有磁鐵保持架定位部和外罩定位部，能夠高精度保持磁鐵保持架、電刷盤和外罩彼此之間的位置精度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)配置在刷握處的電刷、配置在轉(zhuǎn)軸的換向器和磁鐵進(jìn)行定位，確保電刷、換向器彼此之間的位置精度，能夠提高磁回路的精度。
[0097]實(shí)施例2
[0098]本實(shí)用新型實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施例中，僅磁鐵保持架的構(gòu)造略有不同。與實(shí)施例1相同的內(nèi)容不再贅述。
[0099]圖17是本實(shí)施例的磁鐵保持架的結(jié)構(gòu)。如圖17所示，與實(shí)施例1中底部磁鐵保持架的周向固定部3022和開(kāi)口部磁鐵保持架的周向固定部3022分開(kāi)設(shè)置不同的是，本實(shí)施例中該磁鐵保持架是一體成形的，底部磁鐵保持架的周向固定部3022和開(kāi)口部磁鐵保持架的周向固定部3022相互連接。
[0100]在本實(shí)施例中，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，增大了肋部和機(jī)殼的接觸面積，使得磁鐵保持架在由于尺寸公差或溫度變化而產(chǎn)生收縮等時(shí)，能夠更好地保持磁鐵。并且，由于減少了磁鐵保持架和機(jī)殼的接觸面積，能夠降低摩擦，因而壓入也變得更加容易。另外，通過(guò)在電刷盤上設(shè)置有磁鐵保持架定位部和外罩定位部，能夠高精度保持磁鐵保持架、電刷盤和外罩彼此之間的位置精度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)配置在刷握處的電刷、配置在轉(zhuǎn)軸的換向器和磁鐵進(jìn)行定位，從而確保電刷、換向器彼此之間的位置精度，能夠提高磁回路的精度。
[0101]以上結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，這些描述都是示例性的，并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的精神和原理對(duì)本實(shí)用新型做出各種變型和修改，這些變型和修改也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0102]以上參照附圖描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。這些實(shí)施方式的許多特征和優(yōu)點(diǎn)根據(jù)該詳細(xì)的說(shuō)明書(shū)是清楚的，因此所附權(quán)利要求旨在覆蓋這些實(shí)施方式的落入其真實(shí)精神和范圍內(nèi)的所有這些特征和優(yōu)點(diǎn)。此外，由于本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到很多修改和改變，因此不是要將本實(shí)用新型的實(shí)施方式限于所例示和描述的精確結(jié)構(gòu)和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內(nèi)的所有合適修改和等同物。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種馬達(dá)，具有: 機(jī)殼，所述機(jī)殼呈圓筒狀并且其一側(cè)具有開(kāi)口部； 外罩，所述外罩覆蓋所述機(jī)殼的開(kāi)口部； 多個(gè)磁鐵，所述多個(gè)磁鐵配置于所述機(jī)殼內(nèi)周面； 磁鐵保持架，所述磁鐵保持架保持所述磁鐵； 轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸以沿上下方向延伸的中心軸線為中心，并分別在所述機(jī)殼和所述外罩處被軸承支承為能夠旋轉(zhuǎn)； 換向器，所述換向器與所述轉(zhuǎn)軸一體組裝； 電刷，所述電刷與所述換向器接觸； 引線，所述引線連接于所述電刷； 刷握，所述刷握容納所述電刷； 電刷盤，所述電刷盤上配置有所述刷握； 端子臺(tái)，所述端子臺(tái)向所述引線提供電流，并與所述電刷盤一體形成；以及 連接器，所述連接器向所述端子臺(tái)提供外部電流， 其特征在于，所述電刷盤具有: 外罩定位部，所述外罩定位部固定所述電刷盤與所述外罩的位置；以及 磁鐵保持架定位部，所述磁鐵保持架定位部固定所述電刷盤與所述磁鐵保持架的位置， 所述磁鐵保持架具有: 軸向固定部，所述軸向固定部呈環(huán)狀并與所述磁鐵的軸向上端或/以及下端相抵接；以及 周向固定部，所述周向固定部與所述磁鐵的周向兩端相抵接，并從所述軸向固定部沿軸向延伸， 所述周向固定部的外周面設(shè)置有向徑向外側(cè)突出的多個(gè)肋部，所述肋部的至少一部分與所述機(jī)殼相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)，其中，所述磁鐵保持架由設(shè)置于所述機(jī)殼的底部的底部磁鐵保持架，和設(shè)置于所述機(jī)殼的開(kāi)口部的開(kāi)口部磁鐵保持架構(gòu)成，所述底部磁鐵保持架和所述開(kāi)口部磁鐵保持架為分體形成部件，至少底部磁鐵保持架的周向固定部上設(shè)置有所述肋部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)，其中，所述磁鐵的數(shù)量為四個(gè)，所述磁鐵保持架具有四個(gè)等間隔的所述周向固定部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中，所述磁鐵保持架具有從軸向端面向所述馬達(dá)的所述電刷盤突出的一個(gè)以上的突出部，所述磁鐵保持架定位部具有與所述突出部相對(duì)應(yīng)的在所述電刷盤上的被切除一部分的第一缺口部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)，其中，所述突出部上設(shè)置有一個(gè)以上的凹部，所述電刷盤上設(shè)置有對(duì)應(yīng)于所述凹部的凸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的馬達(dá)，其中，所述電刷盤具有從其鄰接的所述電刷之間突出的板狀部，所述凸部位于所述板狀部的徑向外側(cè)端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其中，所述電刷盤為樹(shù)脂制，在所述電刷盤上，貼近所述外罩的一側(cè)上設(shè)有樹(shù)脂注入部，所述板狀部的至少一部分位于所述樹(shù)脂注入部的另一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)，其中，所述外罩定位部上設(shè)置有凸起，所述外罩上設(shè)置有與所述外罩定位部的凸起相對(duì)應(yīng)的第二缺口部。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)，其中，所述電刷盤上具有一個(gè)以上的螺紋孔，所述電刷盤通過(guò)旋合于所述螺紋孔的多個(gè)螺絲固定于所述外罩， 在所述外罩的配置所述電刷盤一側(cè)的底面上，至少所述外罩抵接于所述螺紋孔的部分的表面粗糙度，比所述外罩的其他部分低。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的馬達(dá)，其中，所述機(jī)殼具有位于所述機(jī)殼的開(kāi)口部?jī)?nèi)周的錐形面，所述外罩的周向上設(shè)置有與所述機(jī)殼的開(kāi)口部相符合的壁部，所述壁部與所述機(jī)殼的內(nèi)周面接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)，其中，所述電刷的數(shù)量為四個(gè)，所述突出部以及所述第一缺口部的數(shù)量也均為四個(gè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的馬達(dá)，其中，在所述電刷盤上，所述電刷、所述引線、所述第一缺口部相對(duì)于通過(guò)所述連接器與所述中心軸線的線呈線對(duì)稱配置。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種馬達(dá)，該馬達(dá)具有機(jī)殼、外罩、多個(gè)磁鐵、磁鐵保持架、轉(zhuǎn)軸、換向器、電刷、引線、連接器、刷握、電刷盤以及端子臺(tái)。所述電刷盤具有外罩定位部以及磁鐵保持架定位部，所述磁鐵保持架具有軸向固定部以及周向固定部，所述周向固定部的外周面設(shè)置有向徑向外側(cè)突出的多個(gè)肋部，所述肋部的至少一部分與所述機(jī)殼相抵接。通過(guò)本實(shí)用新型，使得在由于尺寸公差或溫度變化而產(chǎn)生收縮等時(shí)，都能夠正確保持磁鐵，并且能夠高精度保持磁鐵支架、電刷盤和外罩，實(shí)現(xiàn)對(duì)電刷、換向器和磁鐵進(jìn)行定位，從而能夠提高磁回路的精度。
【IPC分類】H02K5-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204481611
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520187106
【發(fā)明人】市來(lái)猛
【申請(qǐng)人】日本電產(chǎn)株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日