位于套環(huán)2的位置處； 軸承座1通過緊固件6安裝在端蓋3上，緊固件6外套設(shè)有絕緣套4,絕緣套4安裝于安裝孔12 內(nèi)，且絕緣套4的外表面與軸承座1、套環(huán)2均相接觸;絕緣層5,其設(shè)置于軸承座1的外表面 上，且套環(huán)2與絕緣層5相靠合。
[00%]進(jìn)一步地，套環(huán)2包括套筒21W及與套筒21連為一體的凸緣22,套筒21套設(shè)于軸承 座1上，凸緣22的外側(cè)面與軸承座1的法蘭11相抵靠，凸緣22的內(nèi)側(cè)面與端蓋3相抵靠。在一 種實(shí)施例中，套環(huán)2設(shè)置為套筒21W及在套筒21上的凸緣22,套筒21為中空的圓柱體狀，凸 緣22設(shè)在套筒21的外壁上，運(yùn)樣套環(huán)2可W通過凸緣22通過法蘭11定位，由于套筒21套設(shè)在 軸承座1上，因此套筒21與設(shè)置在軸承座1外表面上的絕緣層5相接觸，而端蓋3安裝W后將 與套筒21進(jìn)行配合安裝，從而避免了端蓋3與絕緣層5直接接觸，更好的保護(hù)絕緣層5在裝配 時(shí)不受損壞，從而大大降低裝配過程中對絕緣層5的絕緣性能的影響，保證電流不會(huì)通過轉(zhuǎn) 軸，起到很好的預(yù)防轉(zhuǎn)軸電蝕產(chǎn)生。
[0029] 進(jìn)一步地，絕緣套4包括套管41W及與套管41連為一體的凸緣42,套管41套設(shè)于緊 固件6上，凸緣42的內(nèi)偵曬與軸承座1法蘭11的外側(cè)面相抵靠，且套環(huán)2與絕緣層5相靠合。套 管41為中空的圓柱體狀，凸緣42設(shè)在套筒21的外壁上，在制造的過程中為便于套環(huán)2、端蓋3 與軸承座1之間的定位安裝，在套環(huán)2和端蓋3上分別設(shè)有與軸承座1安裝孔12同軸設(shè)置的通 孔，運(yùn)樣當(dāng)絕緣套4安裝在安裝孔12上時(shí)，套管41同時(shí)伸入安裝孔12W及套環(huán)2和端蓋3的通 孔中，凸緣42定位在軸承座1端面上，從而使絕緣套4被定位，然后在絕緣套4中安裝緊固件 6,即使所述絕緣套4的外表面與軸承座1、套環(huán)2均相接觸，而套環(huán)2、端蓋3和軸承座1被安裝 為一體。在一種實(shí)施例中，將現(xiàn)有的絕緣套4管和絕緣墊圈設(shè)置為一個(gè)整體，從而相比于現(xiàn) 有的絕緣套4管和絕緣墊圈，使絕緣套4具有爬電距離更大的優(yōu)點(diǎn)。
[0030] 更進(jìn)一步地，安裝孔12的內(nèi)表面上設(shè)有絕緣層5。
[0031] 更進(jìn)一步地，軸承座1的法蘭11的外表面上設(shè)有絕緣層5。
[0032] 在上述技術(shù)方案中，在軸承座1的外表面設(shè)置絕緣層5,在軸承座1法蘭11的外表面 上設(shè)絕緣層5,并且使W上各處的絕緣層5連接為一體，在軸承座1法蘭11上的安裝孔12的內(nèi) 表面設(shè)有絕緣層5,同時(shí)安裝孔12內(nèi)的絕緣層5也與法蘭11外表面上的絕緣層5相接，從而在 軸承座1上形成絕緣層5的整體覆蓋，使爬電距離加大了數(shù)倍，避免現(xiàn)有僅使用絕緣套4管來 斷開電機(jī)機(jī)座與轉(zhuǎn)軸之間的電回路，存在爬電距離短的問題，確保電機(jī)機(jī)座與轉(zhuǎn)軸之間的 絕緣，更加安全可靠。
[0033] 更進(jìn)一步地，絕緣層5為乙締氣氯乙締涂層。具體的，乙締氣氯乙締涂層為 采用靜電噴涂工藝噴涂到軸承座1的絕緣位置表面上，確保了絕緣性能安全可靠，由于設(shè) 置有絕緣套4來增加爬電距離，因此絕緣層5可設(shè)置得更薄，其厚度為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)絕緣層5厚度 的四分之一，因此，使軸承的散熱效果更好，有利于軸承的散熱。
[0034] 一下表內(nèi)為ECTFE(乙締-S氣氯乙締涂層)材料的主要性能指標(biāo)
[0035]
[0036] W上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，在 實(shí)施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動(dòng)，如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本 實(shí)用新型的精神和范圍，且屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新 型也意圖包含運(yùn)些改動(dòng)和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種發(fā)電機(jī)和電機(jī)絕緣端蓋絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括： 軸承座，其一端的結(jié)構(gòu)形式為法蘭，所述法蘭上設(shè)有安裝孔； 套環(huán)，其安裝于所述軸承座上且位于所述端蓋和所述軸承座之間，所述套環(huán)通過所述 軸承座法蘭的端面定位； 端蓋，其安裝于軸承座上，且位于套環(huán)的位置處； 所述軸承座通過緊固件安裝在所述端蓋上，所述緊固件外套設(shè)有絕緣套，所述絕緣套 安裝于所述安裝孔內(nèi)； 絕緣層，其設(shè)置于所述軸承座的外表面上，且所述套環(huán)與所述絕緣層相靠合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)和電機(jī)絕緣端蓋絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套環(huán) 包括套筒以及與套筒連為一體的凸緣，所述套筒套設(shè)于軸承座上，所述凸緣的外側(cè)面與所 述軸承座的法蘭相抵靠，所述凸緣的內(nèi)偵_與所述端蓋相抵靠。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)和電機(jī)絕緣端蓋絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣 套包括套管以及與套管連為一體的凸緣，所述套管套設(shè)于所述緊固件上，所述凸緣的內(nèi)側(cè) 面與所述軸承座法蘭的外側(cè)面相抵靠。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)電機(jī)和電機(jī)絕緣端蓋絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套環(huán) 和端蓋上分別設(shè)有與所述軸承座的安裝孔同軸設(shè)置的通孔，所述絕緣套的套管同時(shí)伸入安 裝孔和通孔中，使所述絕緣套的外表面與所述軸承座、所述套環(huán)均相接觸。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)和電機(jī)絕緣端蓋絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝 孔的內(nèi)表面上設(shè)有絕緣層。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)和電機(jī)絕緣端蓋絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承 座的法蘭的外表面上設(shè)有絕緣層。7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的一種發(fā)電機(jī)和電機(jī)絕緣端蓋絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述絕緣層為乙烯-三氟氯乙烯涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電機(jī)和電機(jī)絕緣端蓋絕緣結(jié)構(gòu)，包括軸承座，其一端的結(jié)構(gòu)形式為法蘭，法蘭上設(shè)有安裝孔；套環(huán)，其安裝于軸承座上且位于端蓋和軸承座之間，套環(huán)通過軸承座法蘭的端面定位；端蓋，其安裝于軸承座上，且位于套環(huán)的位置處；軸承座通過緊固件安裝在端蓋上，緊固件外套設(shè)有絕緣套，絕緣套安裝于安裝孔內(nèi)；絕緣層，其設(shè)置于軸承座的外表面上，且套環(huán)與絕緣層相靠合。本實(shí)用新型采用在端蓋與軸承座之間增設(shè)套環(huán)，相比于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，避免在裝拆過程中使端蓋直接與絕緣層相接觸，以更好的保護(hù)絕緣層在裝配時(shí)不受損壞，從而大大降低裝配過程中對絕緣層的絕緣性能的影響。
【IPC分類】H02K5/08, H02K5/16
【公開號(hào)】CN205212602
【申請?zhí)枴緾N201520943351
【發(fā)明人】黃朝暉, 羅碧, 陳輝平, 帥倜
【申請人】湖南崇德工業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月23日