本發(fā)明涉及PCB制造領(lǐng)域，尤其涉及一種線路板加工方法。

背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展人們對(duì)電路板的性能要求越來(lái)越高，電路板的線路加工也不斷向細(xì)密方向發(fā)展。發(fā)明人在實(shí)施本發(fā)明的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的電路板加工方法存在如下問(wèn)題：由于感光膜具有一定厚度，曝光時(shí)光線也會(huì)發(fā)生一定的散射，進(jìn)而導(dǎo)致在線路圖形邊緣存在過(guò)渡區(qū)域，處于過(guò)渡區(qū)域的感光膜接收了一定的光能量，但固化又不完全，顯影時(shí)在線路底部會(huì)殘留一部分感光膜毛邊，感光膜毛邊的存在會(huì)影響線路圖形的蝕刻，影響線路圖形加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種線路板加工方法，可有效地去除感光膜的毛邊，提高線路圖形加工精度。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種線路板加工方法，包括：線路圖形轉(zhuǎn)移步驟：在待制作線路圖形的具有金屬層的線路板的表面貼上感光膜之后，對(duì)線路板進(jìn)行曝光及顯影處理；等離子處理步驟：采用等離子設(shè)備去除經(jīng)顯影后在固化感光膜的邊緣處形成的毛邊；蝕刻步驟：在板面上蝕刻出導(dǎo)電線路圖形。本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：本發(fā)明的線路板加工方法，在進(jìn)行線路蝕刻之前采用等離子設(shè)備去除經(jīng)曝光、顯影后的固化感光膜的邊緣處形成的毛邊，可提高顯影解析能力，進(jìn)而提高了線路圖形加工精度。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例的線路板加工方法流程圖。圖2a-2g是本發(fā)明實(shí)施例的線路板加工過(guò)程示意圖。具體實(shí)施方式參照附圖對(duì)本發(fā)明的線路板加工方法進(jìn)行說(shuō)明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的線路板加工方法流程圖，以雙面覆銅板為待制作線路圖形的具有金屬層的線路板為例進(jìn)行說(shuō)明，該方法主要包括如下步驟：S1：線路圖形轉(zhuǎn)移步驟，在待制作線路圖形的具有金屬層的線路板表面貼上感光膜之后，對(duì)線路板進(jìn)行曝光及顯影的方式將設(shè)計(jì)好的線路圖形轉(zhuǎn)移到感光膜上。具體實(shí)施時(shí)，線路圖形轉(zhuǎn)移包括曝光步驟和顯影步驟，其中：曝光步驟：對(duì)感光膜進(jìn)行曝光處理，如圖2a所示，雙面覆銅板由基板1和銅箔2組成。如圖2b所示，首先在雙面覆銅板的兩個(gè)表面分別貼上感光膜3；再對(duì)感光膜3進(jìn)行曝光處理，線路圖形轉(zhuǎn)移時(shí)采用的底片為黑色底板、白色線路，在曝光時(shí)紫外線可以透過(guò)白色線路部分，使白色線路部分對(duì)應(yīng)的感光膜3發(fā)生聚合反應(yīng)，形成如圖2c所示的固化感光膜4；顯影步驟：如圖2d所示，曝光后用顯影液將板面上未固化的感光膜3去除，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了線路圖形轉(zhuǎn)移。由于感光膜3具有一定厚度，曝光時(shí)光線也會(huì)發(fā)生一定的散射，進(jìn)而導(dǎo)致在線路圖形邊緣存在過(guò)渡區(qū)域，處于過(guò)渡區(qū)域的感光膜3接收了一定的光能量，但固化又不完全，顯影時(shí)在線路圖形的底部會(huì)殘留一部分感光膜毛邊。S2：等離子處理步驟，采用等離子設(shè)備去除經(jīng)顯影后在固化感光膜的邊緣處形成的毛邊；等離子處理步驟具體包括如下步驟：首先將完成圖形轉(zhuǎn)移的板件放置于等離子設(shè)備的加工室中；將加工室抽成真空狀態(tài)；向加工室內(nèi)輸送添加氣體；將添加氣體激發(fā)到等離子狀態(tài)對(duì)板件進(jìn)行轟擊，以去除由于曝光而固化的感光膜4的邊緣處形成的毛邊。如圖2e所示，為經(jīng)等離子處理后去除了感光膜3的毛邊的板件。S3：蝕刻步驟，在板面上蝕刻出導(dǎo)電線路圖形5。如圖2f所示，采用酸性蝕刻液化學(xué)咬蝕的方式將未覆蓋固化感光膜4的銅箔2蝕刻掉，進(jìn)而形成導(dǎo)電線路圖形5。另外，S3之后還可以包括退膜步驟，采用退膜液去除導(dǎo)電線路圖形5上的固化感光膜4。具體實(shí)施時(shí)，等離子處理步驟中所采用的添加氣體為氧氣、氮?dú)?、氬氣或氫氣，將添加氣體激發(fā)到等離子狀態(tài)對(duì)板件進(jìn)行轟擊的處理時(shí)間為2至10分鐘，處理溫度為40至80攝氏度。需要說(shuō)明的是，上述線路板加工方法不僅適用于雙面覆銅板，還可適用于單面覆銅板，但不僅限于覆銅板，例如，還可適用于增層線路制作方法的過(guò)程，只要其線路制作過(guò)程需要貼膜及曝光處理，即可適用該方法，此外，多層線路板中外層線路板加工或內(nèi)層線路板加工等也適用；上述線路板加工方法還可以適用于采用堿性蝕刻方式在板面上蝕刻出導(dǎo)電線路圖形。本發(fā)明的線路板加工方法，在進(jìn)行蝕刻步驟之前采用等離子設(shè)備去除固化感光膜4的邊緣處形成的毛邊，避免了毛邊對(duì)線路圖形蝕刻操作的影響，進(jìn)而提高了線路圖形加工的精度。尤其是當(dāng)線路板線寬和/或線距小于4mil的細(xì)密線路板加工時(shí)，由于感光膜厚度引起曝光過(guò)程中光線的散射所導(dǎo)致的顯影過(guò)程中形成的毛邊的問(wèn)題更加凸顯，此時(shí)，經(jīng)所述等離子處理步驟來(lái)處理感光膜毛邊，使得細(xì)密線路圖形加工精度更高。以上所述是本發(fā)明的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。