黏合劑層被普遍用于設(shè)備中以在接頭處將一個(gè)組件連接到另一個(gè)組件。例如，黏合接頭可被用于附連設(shè)備的美觀和功能組件。

概述

公開了與對(duì)設(shè)備的黏合接頭的基于熱的切割有關(guān)的示例。一個(gè)公開的示例提供了一種設(shè)備，包括經(jīng)由黏合劑層連接第一組件和第二組件的黏合接頭，以及被容納在設(shè)備內(nèi)并且定位在黏合接頭內(nèi)或毗鄰黏合接頭的切割承受部(cutting affordance)。

提供本概述以便以簡化的形式介紹以下在詳細(xì)描述中進(jìn)一步描述的一些概念。本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
并不旨在標(biāo)識(shí)所要求保護(hù)主題的關(guān)鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求保護(hù)主題的范圍。而且，所要求保護(hù)的主題不限于解決該公開的任一部分中所注的任何或全部缺點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)方式。

附圖簡述

圖1示出包括黏合接頭和用于切割所述接頭的示例承受部的示例設(shè)備。

圖2示出圖1的示例設(shè)備沿圖1中的線A-A的橫截面視圖。

圖3示出包括用于切割所述黏合接頭的承受部的另一示例設(shè)備。

圖4示出包括用于切割所述黏合接頭的承受部的另一示例設(shè)備。

圖5示出示例的基于熱的切割工具配置，其中所述基于熱的切割工具在切割所述設(shè)備的黏合接頭時(shí)施加大約凈值為零的剪切力。

圖6示出示例的基于熱的切割工具配置，其中所述基于熱的切割工具在切割所述設(shè)備的黏合接頭時(shí)施加帶有方向的剪切力。

圖7示出另一示例的基于熱的切割工具配置，其中所述基于熱的切割工具在切割所述設(shè)備的黏合接頭時(shí)施加大約凈值為零的剪切力。

圖8示出具有被配置成以不同速率發(fā)熱的多個(gè)部分的示例的基于熱的切割設(shè)備。

圖9示出根據(jù)本公開的基于熱的切割工具的示例接插件。

圖10示出根據(jù)本公開的基于熱的切割工具的另一示例接插件。

圖11示出示例基于熱的切割設(shè)備的橫截面。

圖12示出另一示例基于熱的切割設(shè)備的橫截面。

圖13示出另一示例基于熱的切割設(shè)備的橫截面。

圖14示出可用于向基于熱的切割工具施加熱和抽拉力的示例工具。

圖15示出經(jīng)由電感應(yīng)來加熱基于熱的切割工具的示例熱源。

圖16示出示例熱源，該熱源可用于根據(jù)使基于熱的切割工具諧振的激發(fā)頻率將超聲壓力波施加到基于熱的切割工具。

詳細(xì)描述

修理電子設(shè)備可涉及劃開設(shè)備內(nèi)的黏合接頭，例如為了觸及設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或?yàn)榱艘瞥考怨┨鎿Q。用于拆解黏合接頭的一些方法包括使用溶劑來溶解黏合劑、施加熱來軟化黏合劑、以及機(jī)械地切割黏合劑。然而，這些方法中的每一種冒著損壞設(shè)備的組件的風(fēng)險(xiǎn)。例如，如果不準(zhǔn)確地施加，溶劑可能溶解定位在黏合接頭附近的組件或以其它方式使其降級(jí)。暴露于(例如來自熱風(fēng)槍的)熱可能損壞定位在黏合接頭附近的組件。此外，黏合接頭可能難以用機(jī)械切割工具觸及，并且這類切割工具可能損壞其它組件。

因此，公開了與容納在設(shè)備中的用于對(duì)設(shè)備的黏合接頭的基于熱的切割的承受部有關(guān)的示例。作為示例，切割承受部可采用接收基于熱的切割工具的插入的結(jié)構(gòu)的形式，和/或可以采用在制造期間被容納在設(shè)備中以促成稍后的切割的基于熱的切割工具的形式?；跓岬那懈罟ぞ哌M(jìn)一步可包括用于耦合至可用于加熱基于熱的切割工具的熱源的結(jié)構(gòu)。熱源可提供用于將基于熱的切割工具加熱到高于黏合接頭中采用的黏合劑的玻變溫度的溫度的能量，從而允許基于熱的切割工具軟化黏合劑。熱源和基于熱的切割工具還可包括機(jī)械特征以促進(jìn)將抽拉力施加到基于熱的切割工具上。以此方式，局部加熱可由基于熱的切割工具以對(duì)設(shè)備的其它周圍組件具有很小的熱效應(yīng)施加到黏合接頭的黏合劑層。此外，由于黏合劑層被通過局部加熱軟化，因此基于熱的切割工具可在很小或零凈力被施加到其它周圍組件的情況下被抽拉通過黏合接頭。這些和其他示例在下文中更詳細(xì)地描述。

圖1－2示意性地示出簡化形式的示例設(shè)備100。所描繪的設(shè)備100可表示任何適合類型的設(shè)備，諸如計(jì)算設(shè)備(例如，平板計(jì)算機(jī)、移動(dòng)電話、膝上型計(jì)算機(jī)等)。設(shè)備100包括黏合接頭102，黏合接頭102經(jīng)由黏合劑層108連接第一組件104和第二組件106。這類組件的非限制性示例可包括印刷電路板、傳感器系統(tǒng)、柔性電路、顯示器、光學(xué)元件、散熱器、剪裁工件、以及切削工件。將會(huì)理解，任何適合類型的組件可經(jīng)由粘合劑層黏合到另一組件或結(jié)構(gòu)以形成黏合接頭。此外，任何適合類型的黏合劑可被用來將一個(gè)或多個(gè)組件黏合到另一組件或結(jié)構(gòu)以形成黏合接頭。

圖1-2還例示出納入在設(shè)備100中的示例切割承受部110。切割承受部110被配置成促進(jìn)對(duì)黏合接頭102的基于熱的切割以將第一組件104與第二組件106分開。

在所描繪的示例中，切割承受部110包括被定位在第一組件104和第二組件106之間的空間111內(nèi)的基于熱的切割工具112，空間111具有允許基于熱的切割工具112在空間111內(nèi)移動(dòng)的足夠空隙。在其它實(shí)現(xiàn)中，切割承受部可包括被定位在黏合接頭102內(nèi)的基于熱的切割工具，使得該基于熱的切割工具通過黏合劑保持在原位。在任意一種情況下，基于熱的切割工具112可在制造時(shí)被納入設(shè)備100中以為任何修理過程提供簡便的觸及。

基于熱的切割工具112可具有被配置成允許基于熱的切割工具被抽拉穿過黏合接頭(在被加熱時(shí))而不妨礙其它部件的形狀和放置?；跓岬那懈罟ぞ?12可被配置成連接到可用于加熱基于熱的切割工具112的熱源(熱源的示例在圖14－16中示出)。另外，基于熱的切割工具112可被配置成機(jī)械地連接到促進(jìn)在加熱時(shí)施加抽拉力的抽拉工具。

所描繪的基于熱的切割工具112包括第一端114和第二端116。第一端114和第二端116可被定位在設(shè)備100內(nèi)以供修理過程期間的簡便觸及。例如，如圖1中所示，第一端114和第二端116可延伸超出黏合接頭102的邊緣。此外，在一些實(shí)現(xiàn)中，基于熱的切割工具112可包括被配置成機(jī)械地連接到抽拉工具的一個(gè)或多個(gè)接插件。這類接插件可位于第一端114和第二端116處或者其它合適的位置。

當(dāng)想要切割黏合接頭102時(shí)，基于熱的切割工具112可被連接到熱源以將基于熱的切割工具112加熱到黏合劑的玻變溫度(Tg)或更高的溫度。在這樣的溫度下，基于熱的切割工具112可被抽拉通過黏合劑層108(在例示的示例中從左向右通過)以軟化并切割黏合劑，并由此將第一組件104與第二組件106分開。

一旦第一組件104與第二組件106分開，第一和第二組件104、106中的一者或兩者可根據(jù)需要被修理或替代。此外，在修理后，基于熱的切割工具112可被重新放置在設(shè)備100中，并且黏合接頭102可通過在第一組件104和第二組件106之間重新涂敷黏合劑層108來重新形成，從而重新形成切割承受部110供可能的將來使用。

在一個(gè)具體的非限制性實(shí)現(xiàn)中，鎳鉻線可與具有16mm寬度、10mm長度、以及具有0.2mm的厚度和80℃Tg的黏合劑的層的黏合接頭102一起使用。在這一示例中，黏合接頭102可通過當(dāng)基于熱的切割工具112被加熱到Tg或以上時(shí)以～6-8N的力抽拉基于熱的切割工具112來切割。將會(huì)理解，許多其它配置是可能的。

切割承受部110可被配置成允許基于熱的切割工具112沿任何適合的方向抽拉通過黏合接頭102。抽拉方向118可基于黏合接頭102的布局、第一組件104和第二組件106的形狀/尺寸、以及設(shè)備100中的其它組件以及設(shè)備100整體的配置。

圖3－4示出了切割承受部的其它示例。首先參考圖3，設(shè)備300包括切割承受部310，切割承受部310包括定位在黏合接頭302內(nèi)并且由第二組件306限定的凹槽311。凹槽311被配置成容納基于熱的切割工具312，使得基于熱的切割工具312可在設(shè)備制造時(shí)納入到設(shè)備300中。以此方式，基于熱的切割工具312可駐于設(shè)備300中，直到其被用于切割黏合接頭302。在其它實(shí)施例中，基于熱的切割工具312可在接頭被切割時(shí)而不是制造時(shí)被插入凹槽311。在另一些實(shí)施例中，凹槽311可被省略，而基于熱的切割工具312可在制造時(shí)被直接納入黏合接頭中或毗鄰黏合接頭的空間中，如以上結(jié)合圖1-2描述的。

接著參考圖4，基于熱的切割工具通過引線或斜坡420的形式的機(jī)械引導(dǎo)而與黏合接頭402隔開。斜坡420可被配置成在基于熱的切割工具412被抽拉時(shí)引導(dǎo)基于熱的切割工具412進(jìn)入黏合接頭402。斜坡420可具有用于允許基于熱的切割工具412被平滑地抽拉進(jìn)入黏合接頭402的任何合適的形狀、大小、角度、或其它尺寸特性。在這一實(shí)現(xiàn)中，基于熱的切割工具412不需要在制造時(shí)被納入設(shè)備400中。相反，斜坡420可允許在想要拆解接頭402時(shí)促進(jìn)基于熱的切割工具412被插入接頭402。在所描繪的實(shí)現(xiàn)中，斜坡420和基于熱的切割工具412可一起被視為切割承受部。

在一些實(shí)現(xiàn)中，設(shè)備可包括除了斜坡以外的被配置成在經(jīng)由基于熱的切割工具拆解期間引導(dǎo)基于熱的切割工具、和/或確保其它組件在切割期間不被損壞的物理特征。示例包括但不限于熱絕緣體、機(jī)械止動(dòng)、以及切割工具引導(dǎo)。

圖5－7示出基于熱的切割工具相對(duì)于正被切割的黏合接頭的示例布置。在例示的示例中，箭頭指示基于熱的切割工具切割黏合接頭的抽拉方向。黏合接頭的形狀以簡化形式示出并且可能與設(shè)備中的黏合接頭的實(shí)際形狀不同。

首先，圖5示出包括第一端504和第二端506的基于熱的剪切工具502的示例布局500。在布局500中，第一端504和第二端506以相反方向抽拉以切割設(shè)備510的黏合接頭508。布局500可導(dǎo)致當(dāng)基于熱的切割工具502被抽拉以切割黏合接頭508時(shí)基于熱的切割工具502在設(shè)備510上施加大約凈值為零的剪切力。

接著，圖6示出包括第一端604和第二端606的基于熱的剪切工具602的示例布局600。在布局600中，第一端604和第二端606以相同方向抽拉以切割設(shè)備610的黏合接頭608。布局600可導(dǎo)致當(dāng)基于熱的切割工具602被抽拉以切割黏合接頭608時(shí)基于熱的切割工具602在設(shè)備610上施加帶有方向的剪切力。

圖7示出包括第一端704和第二端706的基于熱的剪切工具702的示例布局700。在布局700中，第一端704和第二端706以相反方向抽拉以切割設(shè)備710的黏合接頭708。布局700可導(dǎo)致當(dāng)基于熱的切割工具702被抽拉以切割黏合接頭708時(shí)基于熱的切割工具702在設(shè)備710上施加大約凈值為零的剪切力。與布局500和600不同，在基于熱的切割工具702被抽拉時(shí)基于熱的切割工具702的不同部分可彼此重疊并且可能接觸。因此，基于熱的切割工具可包括電絕緣涂敷或?qū)右员苊膺@類情況下的短路。以上描述的基于熱的切割工具的布局出于示例的目的描述，并且任何其它適合的布局可被使用。

用于切割黏合接頭的基于熱的切割工具可具有任何合適的配置。圖8示意性地示出一個(gè)示例基于熱的切割工具800?；跓岬那懈罟ぞ?00包括切割部分801和與切割部分801耦合的多個(gè)接插件802(即放置在切割部分801的相對(duì)端的接插件802A和接插件802B)。切割部分801可被配置成經(jīng)由到電流源的連接來阻性地加熱。在其它示例中，切割部分可通過施加其它形式能量來加熱。

在一些實(shí)現(xiàn)中，切割部分801可被配置成沿其長度基本均勻地發(fā)熱。在其它配置中，切割部分801可包括以不同速度發(fā)熱的多個(gè)部分(例如，804A、804B、804C)。例如，第一部分804A和第三部分804C可被配置成以比第二部分804B慢的速率發(fā)熱。切割部分801可包括任何適當(dāng)數(shù)目個(gè)這類部分，并且各部分可采用任何適當(dāng)?shù)膶傩?諸如不同的電阻)來以不同速率發(fā)熱。作為一個(gè)示例，第一和第三部分804A、804C可由鋼形成，而第二部分804B可由鎳鉻合金形成。

多個(gè)接插件802可被配置成機(jī)械地連接到抽拉工具，該抽拉工具可用于將切割部分801抽拉穿過設(shè)備的黏合接頭。多個(gè)接插件802可采用任何適合的形式。例如，圖9示出了包括圓環(huán)形狀和中央開口的鎖扣900形式的示例接插件，其中切割部分801可圍繞圓環(huán)形狀被纏繞，并且抽拉工具的鉤子或其它緊固件可通過中央開口連接。在一些實(shí)現(xiàn)中，鎖扣900可以是導(dǎo)電的，使得連接到鎖扣900的抽拉工具還能夠提供電流以對(duì)切割工具加熱。

圖10示出小圓球1000形式的另一示例接插件，小圓球1000可被連接到抽拉工具。例如，抽拉工具可包括被配置成容納切割部分801的槽，其中槽的寬度小于圓球1000的直徑。圓球1000可以任何合適的方式附連到切割部分801，這些方式包括但不限于焊接、鑄造、卷邊、以及鉗夾。在一些實(shí)現(xiàn)中，圓球1000可以是導(dǎo)電的，使得連接到圓球1000的抽拉工具還能夠提供電流以對(duì)切割部分801加熱。以上描述的接插件是示例，并且眾多其它類型的接插件可被使用在基于熱的切割工具800上。

在一些實(shí)現(xiàn)中，基于熱的切割工具的切割部分可包括多個(gè)不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，每個(gè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)服務(wù)于一個(gè)與切割黏合接頭有關(guān)的特定目的。圖11示出包括多個(gè)核心元件和多個(gè)涂敷元件的基于熱的切割工具1100的橫截面。例如，核心元件可包括負(fù)載承載元件1101、熱元件1102、以及溫度傳感器1104，而涂敷元件可包括電絕緣涂敷1106和非粘性涂敷1108。

負(fù)載承載元件1101可幫助加固基于熱的切割工具1100以避免基于熱的切割工具1100在抽拉期間斷裂。例如，負(fù)載承載元件1101可包括凱芙拉(Kevlar)或另一種高強(qiáng)度材料。熱元件1102可具有允許熱元件1102快速升溫的熱屬性。例如，熱元件1102可包括導(dǎo)電材料，諸如鎳鉻合金或另一種阻性發(fā)熱材料。

溫度傳感器1104可被配置成測量切割部分801的溫度并將測得的溫度提供給熱源(例如，電流源)，使得熱源可基于溫度傳感器1104測得的溫度調(diào)節(jié)對(duì)切割部分801的加熱。溫度傳感器1104可包括一個(gè)或多個(gè)熱電偶和/或任何其它適合的溫度傳感器?；跓岬那懈罟ぞ?100可包括任意數(shù)量和/或類型的核心元件，包括但不限于以上列舉的那些。各核心元件可以任何適合的方式被纏繞、編織、或以其它方式耦合在一起。此外，在一些示例中，切割部分801可由單一材料形成，例如電阻性電線。

電絕緣涂敷1106可避免切割部分801的不同部分彼此電接觸。例如，在一些實(shí)現(xiàn)中，基于熱的切割工具1100可通過將電流傳輸通過切割部分801而被加熱。由此，電絕緣涂敷可避免基于熱的切割工具1100在基于熱的切割工具1100的不同部分彼此接觸時(shí)(例如，諸如在圖7中示出的布局700中抽拉期間)電氣短路，并且還可避免在切割部分801接觸設(shè)備100的其它組件(諸如設(shè)備內(nèi)的任何金屬組件)的情況下電流流到這類組件。非粘性涂敷1108可由被選擇用于允許基于熱的切割工具1100在很小或沒有與基于熱的切割工具1100的黏性粘合的情況下切割通過黏合接頭的材料形成。非粘性涂敷1108可包括任何適合的材料，在切割通過黏合接頭時(shí)，該材料以足夠的力粘附到底下的層(例如，電絕緣涂敷1106，如果存在的話)而不會(huì)粘住黏性材料。

在一些實(shí)現(xiàn)中，單一涂敷可同時(shí)提供非粘性屬性和電絕緣屬性兩者。將會(huì)理解，基于熱的切割工具112可包括任意合適數(shù)量和/或類型的涂敷元件，包括但不限于以上列舉的那些。此外，在一些示例中，涂敷可被省略。

在一些實(shí)現(xiàn)中，切割工具1100可被配置成監(jiān)管給予接頭的要被切割的局部區(qū)域的溶劑。經(jīng)由切割工具1100的局部施加溶劑可允許接頭的容易的切割和拆解。例如，切割工具1100可包括空心管，該空心管包括一個(gè)或多個(gè)噴嘴或孔，通過該噴嘴或孔可將溶劑遞送到接頭的黏合劑。溶劑可以任何合適的方式經(jīng)由切割工具1100遞送到接頭。

在圖11的示例中，基于熱的切割工具1100的橫截面是圓形的，但是在其它示例中，基于熱的切割工具可具有任何其它合適的橫截面形狀。例如，圖12示出具有三角形橫截面的基于熱的切割工具1200。基于熱的切割工具1200可包括切割刃1202和從切割刃1202延伸的分割特征1204(例如，面1204A、1204B)。在這一示例中，當(dāng)基于熱的切割工具1200被加熱時(shí)，切割刃1202可提供對(duì)與切割刃1202接觸的黏合劑的非常集中和局部的加熱。由此，黏合劑可被非?？焖俚丶訜?。此外，當(dāng)基于熱的切割工具1200被抽拉通過黏合接頭時(shí)，分割特征1204與切割刃1202一起可用作為分開軟化的黏合劑的楔子。

圖13示出具有長橢圓形橫截面的基于熱的切割工具1300?；跓岬那懈罟ぞ?300可包括切割刃1302和從切割刃1304延伸的分割特征1304(例如，部分1304A、1304B)。這一配置可以與圖12中示出的配置類似的方式來切割。

基于熱的切割工具可被配置成與任何合適的熱源和/或要被抽拉通過黏合接頭的抽拉工具連接。在一些實(shí)現(xiàn)中，熱源和抽拉工具可以是分開的設(shè)備。在其它實(shí)現(xiàn)中，熱源和抽拉工具可以是單個(gè)設(shè)備。

圖14示出抽拉工具1400形式的組合的熱源和抽拉工具，抽拉工具1400包括把手1402、電流源1404(例如，電池或針對(duì)外部源的接插件)、以及一對(duì)鉤子1406(例如，1406A、1406B)。電流源1404可電氣地連接到這對(duì)鉤子1406，這對(duì)鉤子1406被配置成連接到基于熱的切割工具的對(duì)應(yīng)的一對(duì)接插件(例如，一對(duì)鎖扣900)。當(dāng)這對(duì)鉤子1406被連接到基于熱的切割工具的對(duì)應(yīng)接插件時(shí)，電流源1404可施加電流通過該基于熱的切割工具以加熱該基于熱的切割工具。在一些示例中，基于熱的切割工具的溫度傳感器可向電流源1404提供反饋，并且電流源1404可基于該反饋調(diào)節(jié)供應(yīng)給基于熱的切割工具的電流的量。將會(huì)注意到，鉤子1406還提供與基于熱的切割工具的機(jī)械連接，該機(jī)械連接允許抽拉工具1400將基于熱的切割工具抽拉通過黏合接頭。

在一些實(shí)現(xiàn)中，抽拉工具1400可包括除了鉤子1406以外的機(jī)械接插件，諸如夾子或槽。在一些示例中，抽拉工具1400可包括分開的電氣接插件和抽拉力接插件。另外，在一些示例中，把手1402可被分為兩部分以允許針對(duì)基于熱的切割工具的不同布局的不同抽拉方向。

圖15示出被配置成通過電感將電流提供給基于熱的切割工具1502的示例熱源1500。熱源1500包括電感式發(fā)射線圈1504，而基于熱的切割工具1502可包括電感式接收線圈1506。熱源1500可操作用于將電流從電感式發(fā)射線圈1504電感地傳輸?shù)诫姼惺浇邮站€圈1506以加熱基于熱的切割工具1502。在一個(gè)示例中，設(shè)備1508可被設(shè)置在電感耦合臺(tái)上，電感耦合臺(tái)包括用于誘發(fā)基于熱的切割工具1502中的電流的電感式發(fā)射線圈1504，從而加熱基于熱的切割工具1502。

在所例示的示例中，單個(gè)接插件1510從電感式接收線圈1506延伸以將基于熱的切割工具1502抽拉通過設(shè)備1508的黏合接頭1512。在其它實(shí)現(xiàn)中，多個(gè)接插件可被連接到電感式接收線圈1506或基于熱的切割工具1502的另一部分。

圖16示出超聲源1600形式的另一示例熱源。超聲源1600可操作用于根據(jù)超聲源1600的激發(fā)頻率將壓力波施加到基于熱的切割工具1602。在一個(gè)示例中，超聲源1600可包括被配置成生成壓力波的壓電蜂鳴器。此外，基于熱的切割工具1602可包括被配置成以對(duì)應(yīng)于超聲源1600的激發(fā)頻率的頻率諧振的材料。當(dāng)基于熱的切割工具1602諧振時(shí)，基于熱的切割工具1602可生成加熱基于熱的切割工具1602的摩擦力。另外，當(dāng)基于熱的切割工具1602諧振時(shí)，基于熱的切割工具1602可經(jīng)受機(jī)械振動(dòng)或鋸削運(yùn)動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)或鋸削運(yùn)動(dòng)也可幫助切割設(shè)備1606的黏合接頭1604。由此，在一些實(shí)現(xiàn)中，超聲源1600可在整個(gè)黏合接頭切割過程中工作以使基于熱的切割工具1602諧振。超聲源1600可工作在任何適合的頻率下以使基于熱的切割工具1602諧振。

在另一示例中，熱量可直接被提供給基于熱的切割工具。在這類實(shí)現(xiàn)中，基于熱的切割工具可包括具有高導(dǎo)熱材料的材料以快速分發(fā)熱量。

在另一示例實(shí)現(xiàn)中，一種設(shè)備包括經(jīng)由黏合劑層連接第一組件和第二組件的黏合接頭，以及被容納在設(shè)備內(nèi)并且定位在黏合接頭內(nèi)或毗鄰黏合接頭的切割承受部。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述切割承受部包括被配置成將所述基于熱的切割工具從所述切割承受部引導(dǎo)通過所述黏性接頭的一個(gè)或多個(gè)機(jī)械引導(dǎo)。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述切割承受部包括基于熱的切割工具，所述基于熱的切割工具被配置成連接到用于對(duì)所述基于熱的切割工具加熱的熱源、并且連接到用于將所述基于熱的切割工具抽拉通過所述黏合接頭的抽拉工具。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述基于熱的切割工具被配置成向所述設(shè)備施加凈值為零的剪切力。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述基于熱的切割工具被配置成向所述設(shè)備施加帶有方向的剪切力。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述熱源包括電流源。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述熱源包括電感式發(fā)射線圈，其中所述基于熱的切割工具包括電感式接收線圈，并且其中所述熱源用于將電流從所述電感式發(fā)射線圈電感地傳輸?shù)剿鲭姼惺浇邮站€圈。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述基于熱的切割工具被配置成連接到超聲源。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述基于熱的切割工具包括負(fù)載承載元件和熱元件。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述基于熱的切割工具具有包括切割刃和從所述切割刃延伸的一個(gè)或多個(gè)分割特征的橫截面。

在另一示例實(shí)現(xiàn)中，基于熱的切割工具可被配置成分割設(shè)備的黏合接頭。基于熱的切割工具包括電連接到電流源的切割部分以及從所述切割部分延伸的一個(gè)或多個(gè)接插件，所述電流源用于加熱所述切割部分。所述一個(gè)或多個(gè)接插件可被配置成機(jī)械地連接到抽拉工具，所述抽拉工具可用于將切割部分抽拉穿過所述黏合接頭。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述切割部分包括負(fù)載承載元件和熱元件。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述基于熱的切割工具包括溫度傳感器，所述溫度傳感器被配置成測量切割部分的溫度并將所述溫度提供給所述電流源。所述電流源被配置成基于所述溫度傳感器測得的溫度調(diào)節(jié)對(duì)所述切割部分的加熱。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述切割部分包括涂敷。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述基于熱的切割工具被容納在電子設(shè)備中。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述切割部分具有包括切割刃和從所述切割刃延伸的一個(gè)或多個(gè)分割特征的橫截面。

在另一示例實(shí)現(xiàn)中，一種設(shè)備包括經(jīng)由黏合劑層連接第一組件和第二組件的黏合接頭，以及被容納在設(shè)備內(nèi)并且定位在毗鄰黏合劑層或在黏合劑層內(nèi)的基于熱的切割工具。所述基于熱的切割工具可被配置成連接到用于對(duì)所述基于熱的切割工具加熱的熱源、并且被配置成機(jī)械地連接到用于將所述基于熱的切割工具抽拉通過所述黏合接頭的抽拉工具。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述設(shè)備包括被配置成引導(dǎo)所述基于熱的切割工具通過所述黏合接頭的引導(dǎo)。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述熱源包括電流源、電感式電流源、以及超聲源中的一者或多者。在可選地可與本文中描述的任何特征組合的一個(gè)示例實(shí)現(xiàn)中，所述切割部分具有包括切割刃和從所述切割刃延伸的一個(gè)或多個(gè)分割特征的橫截面。

將會(huì)理解，此處描述的配置和/或方法本質(zhì)是示例性的，這些具體實(shí)施例或示例不應(yīng)被視為限制性的，因?yàn)樵S多變體是可能的。此處描述的具體例程或方法可以表示任何數(shù)量的處理策略中的一個(gè)或多個(gè)。如此，所示和/或所述的各種動(dòng)作可以以所示和/或所述順序、以其他順序、并行地執(zhí)行，或者被省略。同樣，上述過程的次序可以改變。

本公開的主題包括各種過程、系統(tǒng)和配置以及此處公開的其他特征、功能、動(dòng)作和/或?qū)傩?、以及它們的任一和全部等價(jià)物的所有新穎且非顯而易見的組合和子組合。