本發(fā)明公開一種新型的疊層陶瓷介質(zhì)CSP封裝基板,可用于移動(dòng)通訊等終端設(shè)備中的表面波濾波器CSP(Chip Size Package)封裝。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,便攜式電子設(shè)備應(yīng)用越來越廣泛、功能越來越多、尺寸也越來越小,各種多頻系統(tǒng)也開始廣泛應(yīng)用于手機(jī)、無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。因此,對(duì)移動(dòng)通信系統(tǒng)終端使用的聲表面波器件的要求越來越高,不僅要求性能可靠、插入損耗低,而且體積要小并具有高選擇性。相應(yīng)的,對(duì)聲表面波器件的封裝基板的要求也是越來越高。
在眾多的小型化和集成化的技術(shù)中,LTCC封裝基板技術(shù)是一種很有效的技術(shù)。LTCC陶瓷基板不僅可以為聲表面波器件提供機(jī)械支撐、電氣互連、散熱通帶、保護(hù)聲表面波器件芯片等功能,而且LTCC基板各層基片可以根據(jù)需要改變介質(zhì)和其他各種電性能,增加設(shè)計(jì)的自由度。另外,還可以在LTCC基板中集成聲表面波器件所需要的無源匹配電路,達(dá)到器件的最佳性能。通過LTCC技術(shù)實(shí)現(xiàn)的聲表面波器件的CSP封裝基板結(jié)構(gòu)具有高品質(zhì)因數(shù),高穩(wěn)定性、高集成的優(yōu)點(diǎn),并且適合于大規(guī)模的生產(chǎn),成本低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的聲表面波器件體積較大的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種新的疊層陶瓷介質(zhì)CSP封裝基板,其采用特殊設(shè)計(jì)的層疊式結(jié)構(gòu),可將CSP封裝基板做到體積最小。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種疊層陶瓷介質(zhì)CSP封裝基板,基板包括陶瓷基板本體和設(shè)置在陶瓷基板本體內(nèi)的電路層,電路層包括三層:
第一層電路層包括9個(gè)焊盤導(dǎo)體,分別為第一焊盤導(dǎo)體至第九焊盤導(dǎo)體;
第二層電路層為在陶瓷介質(zhì)基板上印制有六塊相互絕緣金屬平面導(dǎo)體,第一連接導(dǎo)體呈“L”形,兩段導(dǎo)體之間的夾角呈鈍角,第一連接導(dǎo)體一端為第一連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn),第一連接導(dǎo)體另一端為第一連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn),第二連接導(dǎo)體呈“T”字形,“T”字形橫線段的一端為第二連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn),“T”字形橫線段的另一端為第二連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn),第三連接導(dǎo)體包括相互連接的兩段,其中第一段呈鈍角“L”形,第二段呈直角“L”形,鈍角“L”形段一端為長方形平板狀的導(dǎo)體,長方形平板狀的導(dǎo)體上設(shè)有第三連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)和第三連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn),鈍角“L”形段另一端設(shè)有第三連接導(dǎo)體第五連接點(diǎn),直角“L”形段一個(gè)端頭與鈍角“L”形段連接,連接點(diǎn)為第三連接導(dǎo)體第三連接點(diǎn),直角“L”形段的此端處還設(shè)有第三連接導(dǎo)體第四連接點(diǎn),直角“L”形段的兩段連接處設(shè)有第三連接導(dǎo)體第六連接點(diǎn)和第三連接導(dǎo)體第七連接點(diǎn),第四連接導(dǎo)體呈“F”字形,“F”字形下面的橫線段端頭位置處為第四連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn),“F”字形豎線段底部端頭位置處為第四連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn),第五連接導(dǎo)體呈鈍角“L”形,兩段導(dǎo)體連接處為第五連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn),第五連接導(dǎo)體的一個(gè)端頭處為第五連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn),第六連接導(dǎo)體呈直線形,第六連接導(dǎo)體中間位置處向外伸出有第六連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn),第六連接導(dǎo)體的一個(gè)端頭處為第六連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn);
第三層電路層包括7個(gè)頂部導(dǎo)體,第一頂部導(dǎo)體、第二頂部導(dǎo)體、第三頂部導(dǎo)體、第五頂部導(dǎo)體和第七頂部導(dǎo)體均呈長方形,第四頂部導(dǎo)體呈“Z”字形,第六頂部導(dǎo)體呈“2”字形,第三層電路層外側(cè)設(shè)有環(huán)形屏蔽地導(dǎo)體;
第一層電路層與第二層電路層之間點(diǎn)柱設(shè)有9個(gè),分別為第一點(diǎn)柱至第九點(diǎn)柱,第一點(diǎn)柱至第九點(diǎn)柱的底部分別與一個(gè)焊盤導(dǎo)體電連接,第一點(diǎn)柱頂部與第一連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)電連接,第二點(diǎn)柱頂部與第二連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)電連接,第三點(diǎn)柱頂部與第三連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)電連接,第四點(diǎn)柱頂部與第四連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)電連接,第五點(diǎn)柱頂部與第五連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)電連接,第六點(diǎn)柱頂部與第三連接導(dǎo)體第七連接點(diǎn)電連接,第七點(diǎn)柱頂部與第六連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)電連接,第八點(diǎn)柱頂部與第三連接導(dǎo)體第五連接點(diǎn)電連接,第九點(diǎn)柱頂部與第三連接導(dǎo)體第四連接點(diǎn)電連接;
第二層電路層與第三層電路層之間點(diǎn)柱設(shè)有8個(gè),分別為第十點(diǎn)柱至第十七點(diǎn)柱,第十點(diǎn)柱、第十一點(diǎn)柱以及第十三點(diǎn)柱至第十七點(diǎn)柱頂部分別與一個(gè)頂部導(dǎo)體電連接,第十二點(diǎn)柱頂部與環(huán)形屏蔽地導(dǎo)體電連接,第十點(diǎn)柱底部與第一連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)電連接,第十一點(diǎn)柱底部與二連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)電連接,第十二點(diǎn)柱底部與第三連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)電連接,第十三點(diǎn)柱底部與第三連接導(dǎo)體第三連接點(diǎn)電連接,第十四點(diǎn)柱底部與第四連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)電連接,第十五點(diǎn)柱與第五連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)電連接,第十六點(diǎn)柱底部與第三連接導(dǎo)體第六連接點(diǎn)電連接,第十七點(diǎn)柱與第五連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)電連接。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括:
所述的第一層電路層設(shè)置在陶瓷基板本體上表面。
所述的第三層電路層設(shè)置在陶瓷基板本體下表面。
所述的第一層電路層中的9個(gè)焊盤導(dǎo)體呈3×3式矩陣型排布。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以LTCC(低溫共燒陶瓷)技術(shù)為基礎(chǔ),采用集總參數(shù)模型設(shè)計(jì)聲表面波器件的匹配網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)聲表面器件特殊的電性能要求。本發(fā)明有效達(dá)到了聲表面波器件的匹配網(wǎng)絡(luò)性能要求和封裝性能要求,具有低損耗、高可靠性、低成本和適合于大規(guī)模的生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),適應(yīng)了電子元器件的小型化發(fā)展趨勢。
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明疊層陶瓷介質(zhì)封裝基板外觀結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2為本發(fā)明疊層陶瓷介質(zhì)封裝基板內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖3為本發(fā)明第一層(底部)電路層平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明第一層與第二層之間點(diǎn)柱連接平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明第二層(中間)電路層平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明第二層與第三層之間點(diǎn)柱連接平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明第三層電路(頂部)平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-第一焊盤導(dǎo)體,2-第二焊盤導(dǎo)體,3-第三焊盤導(dǎo)體,4-第四焊盤導(dǎo)體,5-第五焊盤導(dǎo)體,6-第六焊盤導(dǎo)體,7-第七焊盤導(dǎo)體,8-第八焊盤導(dǎo)體,9-第九焊盤導(dǎo)體,10-第一點(diǎn)柱,11-第二點(diǎn)柱,12-第三點(diǎn)柱,13-第四點(diǎn)柱,14-第五點(diǎn)柱,15-第六點(diǎn)柱,16-第七點(diǎn)柱,17-第八點(diǎn)柱,18-第九點(diǎn)柱,19-第一連接導(dǎo)體,20-第二連接導(dǎo)體,21-第三連接導(dǎo)體,22-第四連接導(dǎo)體,23-第五連接導(dǎo)體,24-第六連接導(dǎo)體,25-第十點(diǎn)柱,26-第十一點(diǎn)柱,27-第十二點(diǎn)柱,28-第十三點(diǎn)柱,29-第十四點(diǎn)柱,30-第十五點(diǎn)柱,31-第十六點(diǎn)柱,32-第十七點(diǎn)柱,33-環(huán)形屏蔽地導(dǎo)體,34-第一頂部導(dǎo)體,35-第二頂部導(dǎo)體,36-第三頂部導(dǎo)體,37-第四頂部導(dǎo)體,38-第五頂部導(dǎo)體,39-第六頂部導(dǎo)體,40第七頂部導(dǎo)體,41-陶瓷基板本體。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式,其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的,均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
請參看附圖1至附圖7,本發(fā)明為一種新型的疊層陶瓷介質(zhì)封裝基板,該設(shè)計(jì)采用集總參數(shù)設(shè)計(jì)的聲表面波器件匹配網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),其主要包括陶瓷基板本體41和設(shè)置在陶瓷基板本體41內(nèi)的電路層,電路層包括設(shè)置于基板本體41上的上表面電路層,設(shè)置于基板本體41內(nèi)的電路層以及設(shè)置于基板本體41下方的下表面電路層,各個(gè)電路層呈疊層式結(jié)構(gòu),采用LTCC成型技術(shù)集成到同一陶瓷體中,然后利用900℃低溫共燒而成,最后在陶瓷基板上下表面先鍍鎳后鍍金形成。
請參看附圖3,本實(shí)施例中,第一層電路層,即基板本體底部電路層,第一層電路層包括9個(gè)焊盤導(dǎo)體,分別為第一焊盤導(dǎo)體1至第九焊盤導(dǎo)體9,9個(gè)焊盤導(dǎo)體呈3×3式矩陣型排布,各個(gè)焊盤導(dǎo)體分別有一個(gè)點(diǎn)柱與之連接。
請參看附圖5,本實(shí)施例中,第二層電路層,即基板本體內(nèi)部電路層,第二層電路層為在陶瓷介質(zhì)基板上印制有六塊相互絕緣金屬平面導(dǎo)體,分別為第一連接導(dǎo)體19至第六連接導(dǎo)體24,本實(shí)施例中,第一連接導(dǎo)體19呈“L”形,兩段導(dǎo)體之間的夾角呈鈍角,第一連接導(dǎo)體19一端為第一連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)19a,第一連接導(dǎo)體19另一端為第一連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)19b,本實(shí)施例中,第二連接導(dǎo)體20呈“T”字形,“T”字形橫線段的一端為第二連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)20a,“T”字形橫線段的另一端為第二連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)20b,本實(shí)施例中,第三連接導(dǎo)體21包括相互連接的兩段,其中第一段呈鈍角“L”形,即兩段導(dǎo)體之間的夾角呈鈍角,第二段呈直角“L”形,即兩段導(dǎo)體之間的夾角呈直角,鈍角“L”形段一端為長方形平板狀的導(dǎo)體,長方形平板狀的導(dǎo)體上設(shè)有第三連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)21a和第三連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)21b,鈍角“L”形段另一端設(shè)有第三連接導(dǎo)體第五連接點(diǎn)21e,直角“L”形段一個(gè)端頭與鈍角“L”形段連接,連接點(diǎn)為第三連接導(dǎo)體第三連接點(diǎn)21c,直角“L”形段的此端處還設(shè)有第三連接導(dǎo)體第四連接點(diǎn)21d,直角“L”形段的兩段連接處設(shè)有第三連接導(dǎo)體第六連接點(diǎn)21f和第三連接導(dǎo)體第七連接點(diǎn)21g,本實(shí)施例中,第四連接導(dǎo)體22呈“F”字形,“F”字形下面的橫線段端頭位置處為第四連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)22a,“F”字形豎線段底部端頭位置處為第四連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)22b,本實(shí)施例中,第五連接導(dǎo)體23呈鈍角“L”形,即兩段導(dǎo)體之間的夾角呈鈍角,兩段導(dǎo)體連接處為第五連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)23a,第五連接導(dǎo)體23的一個(gè)端頭處為第五連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)23b,本實(shí)施例中,第六連接導(dǎo)體24呈直線形,第六連接導(dǎo)體24中間位置處向外伸出有第六連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)24a,第六連接導(dǎo)體24的一個(gè)端頭處為第六連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)24b。
請參看附圖7,本實(shí)施例中,第三層電路層,即基板本體頂部電路層,第三層電路層包括7個(gè)頂部導(dǎo)體,分別為第一頂部導(dǎo)體34至第七頂部導(dǎo)體40,第一頂部導(dǎo)體34、第二頂部導(dǎo)體35、第三頂部導(dǎo)體36、第五頂部導(dǎo)體38和第七頂部導(dǎo)體40均呈長方形,第四頂部導(dǎo)體37呈“Z”字形,第六頂部導(dǎo)體39呈“2”字形,第三層電路層外側(cè)設(shè)有環(huán)形屏蔽地導(dǎo)體33。第三頂部導(dǎo)體36、第四頂部導(dǎo)體37、第六頂部導(dǎo)體39和第七頂部導(dǎo)體40帶有一定感量。
請參看附圖4,本實(shí)施例中,第一層與第二層之間點(diǎn)柱設(shè)有9個(gè),分別為第一點(diǎn)柱10至第九點(diǎn)柱18,第一點(diǎn)柱10至第九點(diǎn)柱18的底部分別與一個(gè)焊盤導(dǎo)體電連接,第一點(diǎn)柱10頂部與第一連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)19a電連接,第二點(diǎn)柱11頂部與第二連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)20a電連接,第三點(diǎn)柱12頂部與第三連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)21a電連接,第四點(diǎn)柱13頂部與第四連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)22a電連接,第五點(diǎn)柱14頂部與第五連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)23a電連接,第六點(diǎn)柱15頂部與第三連接導(dǎo)體第七連接點(diǎn)21g電連接,第七點(diǎn)柱16頂部與第六連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)24b電連接,第八點(diǎn)柱17頂部與第三連接導(dǎo)體第五連接點(diǎn)21e電連接,第九點(diǎn)柱18頂部與第三連接導(dǎo)體第四連接點(diǎn)21d電連接。
請參看附圖6,本實(shí)施例中,第二層與第三層之間點(diǎn)柱設(shè)有8個(gè),分別為第十點(diǎn)柱25至第十七點(diǎn)柱32,第十點(diǎn)柱25、第十一點(diǎn)柱26以及第十三點(diǎn)柱28至第十七點(diǎn)柱32頂部分別與一個(gè)頂部導(dǎo)體電連接,第十二點(diǎn)柱27頂部與環(huán)形屏蔽地導(dǎo)體33電連接。第十點(diǎn)柱25底部與第一連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)19b電連接,第十一點(diǎn)柱26底部與二連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)20b電連接,第十二點(diǎn)柱27底部與第三連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)21b電連接,第十三點(diǎn)柱28底部與第三連接導(dǎo)體第三連接點(diǎn)21c電連接,第十四點(diǎn)柱29底部與第四連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)22b電連接,第十五點(diǎn)柱30與第五連接導(dǎo)體第二連接點(diǎn)23b電連接,第十六點(diǎn)柱31底部與第三連接導(dǎo)體第六連接點(diǎn)21f電連接,第十七點(diǎn)柱32與第五連接導(dǎo)體第一連接點(diǎn)24a電連接。
本發(fā)明以LTCC(低溫共燒陶瓷)技術(shù)為基礎(chǔ),采用集總參數(shù)模型設(shè)計(jì)聲表面波器件的匹配網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)聲表面器件特殊的電性能要求。本發(fā)明有效達(dá)到了聲表面波器件的匹配網(wǎng)絡(luò)性能要求和封裝性能要求,具有低損耗、高可靠性、低成本和適合于大規(guī)模的生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),適應(yīng)了電子元器件的小型化發(fā)展趨勢。