本實用新型涉及一種電路板技術領域，具體涉及一種抗折剛撓結合電路板。

背景技術：

剛撓結合板不是普通的電路板，其兼具了剛性層與撓性層，是一種多層印刷電路板。典型的(四層)剛撓結合板印刷電路板有一個聚酰亞胺核，它的上下兩面都有覆蓋著銅箔。外部剛性層由單面的FR4組成，它們被層壓入撓性核的兩面，組裝成多層的PCB。剛撓結合板應用廣泛，但是由于多種材料的混合使用和多重的制作步驟，剛撓結合板的加工時間更長，制作成本更高。制作多層剛撓結合板時，撓性層的加工工藝又與外部FR4層截然不同。由于不同材料制作的各個層面必須通過層壓狙擊在一起，然后再鉆孔、電鍍。因此，制作一個典型的四層剛撓結合印刷電路板的時間，可能比制作一個標準的四層剛性印刷電路板長5至7倍。盡管如此，剛撓結合板為項目提供了理想的解決方案，利用的是撓性基體的相互連接，而不是多個PCB的連接設備，這就是減少占用空間和降低重量的關鍵，這正是很多設計所需要的。

剛撓結合板在使用過程中剛性區(qū)與撓性區(qū)相接處的撓性層因受兩剛性板的擠壓，承受有較大的應力，當該處發(fā)生大幅度彎折時極易應力裂開，導致線路板通信不良。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述問題，提供了一種易于生產(chǎn)，能夠防止剛性區(qū)與撓性區(qū)相接處斷裂的抗折剛撓結合電路板。

本實用新型采用如下技術方案：

一種抗折剛撓結合電路板，包括電路板本體，所述電路板本體包括撓性電路塊和設置在靠近撓性電路塊兩端的上下面上的剛性區(qū)，所述兩邊剛性區(qū)的相向端與撓性電路塊的連接處設有彈性固定件，所述彈性固定件與剛性區(qū)的連接處及與撓性電路塊的連接處都為圓弧過渡。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述兩邊剛性區(qū)的相向端設有凸部，凸部與彈性固定件之間形成凹槽。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述彈性固定件由彈性絕緣體材料制成。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，易于生產(chǎn)，在剛性區(qū)與撓性電路塊的連接處設有彈性固定件，且連接處都為圓弧過渡，可以使得當撓性電路塊與剛性區(qū)的連接處的撓性層在受到擠壓或者是拉扯時不會產(chǎn)生應力集中，增強其承受能力，有效避免了因連接處斷裂而導致的電路板通信不良；而在兩邊剛性區(qū)的相向端設有凸部，凸部與彈性固定件之間形成凹槽則是對剛性區(qū)與撓性電路塊連接處的進一步保護，延長電路板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種抗折剛撓結合電路板的主視圖；

圖中符號說明：

電路板本體1，撓性電路塊2，剛性區(qū)3，彈性固定件4，凸部5。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

如圖1所示，一種抗折剛撓結合電路板，包括電路板本體1，所述電路板本體1包括撓性電路塊2和設置在靠近撓性電路塊2兩端的上下面上的剛性區(qū)3，所述兩邊的剛性區(qū)3的相向端與撓性電路塊2的連接處設有能夠有效提高連接處的撓性層的抗擠壓及抗拉扯能力的彈性固定件4，所述彈性固定件4與剛性區(qū)3的連接處及彈性固定件4與撓性電路塊2的連接處都為圓弧過渡，能夠有效的避免應力集中，所述兩邊剛性區(qū)3的相向端設有凸部5，凸部5與彈性固定件4之間形成凹槽，所述彈性固定件4由彈性絕緣體材料制成。

最后應說明的是：這些實施方式僅用于說明本實用新型而不限制本實用新型的范圍。此外，對于所屬領域的技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。