1.一種塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝，其特征在于，
在塑膠件的表面噴涂一層UV底漆，然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進行烘烤固化處理；
電鍍一層金屬膜；
噴涂一層UV中漆，然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進行烘烤固化處理；
噴涂一層PU色漆或UV色漆，進行上色處理；噴涂一層啞光UV油漆，進行啞光處理；然后在溫度50~70℃、15~30分鐘的條件下進行烘烤固化處理；
進行鐳雕處理，將表面的啞光UV油漆與色漆鐳射掉，形成凹嵌結構的鐳雕圖案；
通過酒精與丙酮混合試劑進行擦拭處理，使塑膠件表面具有金屬光澤的亮霧效果，獲得具有高金屬質感亮霧同體效果的塑膠件。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝，其特征在于，步驟1）中，在噴涂UV底漆之前，噴涂一層UV處理劑或進行表面打磨處理。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝，其特征在于，所述UV底漆、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆皆為真空光照烘烤固化；溫度控制在60℃，20分鐘。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝，其特征在于，所述UV底漆、金屬膜、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆固化為層后，單層厚度在10~20μm之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝，其特征在于，所述UV底漆、金屬膜、UV中漆、PU色漆或UV色漆、啞光UV油漆固化為層后，總厚度在70~100μm之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝，其特征在于，步驟6）中，所述酒精與丙酮混合試劑中酒精與丙酮的比例為0.5:1~1:0.5。
7.根據(jù)權利要求1所述的塑膠件高金屬質感亮霧同體工藝，其特征在于，步驟2）中，所述金屬膜為銦、錫、銦合金或錫合金金屬材料。
8.一種由權利要求1~7之一所述方法制備的具有高金屬質感亮霧同體效果的塑膠件，其特征在于，包括塑膠件本體，在該塑膠件本體上噴涂固化有UV底漆層，在UV底漆層上電鍍有金屬膜層，在金屬膜層上噴涂固化有UV中漆層，在UV中漆層上噴涂固化有PU或UV色漆層，在PU或UV色漆層上噴涂固化有啞光UV油漆層，在PU或UV色漆層、啞光UV油漆層上鐳雕有凹嵌結構的鐳雕圖案。
9.根據(jù)權利要求8所述的具有高金屬質感亮霧同體效果的塑膠件，其特征在于，所述UV底漆層與塑膠件本體之間還噴涂有UV處理劑層。
10.根據(jù)權利要求8所述的具有高金屬質感亮霧同體效果的塑膠件，其特征在于，所述UV底漆層、金屬膜層、UV中漆層、PU或UV色漆層、啞光UV油漆層的單層厚度在10~20μm之間。