1.一種雙物料飛達(dá)的上料方法，其特征在于：所述雙物料飛達(dá)包括可單獨(dú)進(jìn)行上料作業(yè)的前供料機(jī)構(gòu)(1)、后供料機(jī)構(gòu)(2)；前供料機(jī)構(gòu)(1)頂面的前取料中心(14)、后供料機(jī)構(gòu)(2)頂面的后取料中心(24)位于同一水平面且通過前后取料中心的連線平行X方向；所述X方向是指貼片機(jī)的前后兩個(gè)吸嘴在前、后取料中心吸取物料時(shí)兩個(gè)吸嘴中心連線的方向；
前、后供料機(jī)構(gòu)相向地將貼片物料供至各自的取料中心供對(duì)應(yīng)設(shè)置的貼裝頭吸取，前、后廢帶自前、后供料機(jī)構(gòu)之間的廢帶通道(4)送出。
2.一種雙物料飛達(dá)，其特征在于：包括前后依次貼合設(shè)置在安裝板(5)同一側(cè)壁上的前供料機(jī)構(gòu)(1)、后供料機(jī)構(gòu)(2)；前供料機(jī)構(gòu)(1)頂面的前取料中心(14)、后供料機(jī)構(gòu)(2)頂面的后取料中心(24)位于同一水平面；上料過程中，通過前后取料中心的連線平行X方向；
可單獨(dú)進(jìn)行供料作業(yè)的前、后供料機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有可相向地將料帶內(nèi)貼片物料供至各自的取料中心的前上料通道(12)、后上料通道(22)，前、后供料機(jī)構(gòu)之間形成可供前、后廢帶同時(shí)送出的廢帶通道(4)；每個(gè)供料機(jī)構(gòu)的頂面上設(shè)有壓料蓋，壓料蓋與對(duì)應(yīng)的供料機(jī)構(gòu)頂面之間形成可容料帶運(yùn)送至各自的取料中心的水平間隙，壓料蓋對(duì)應(yīng)取料中心的位置開有可供貼裝頭吸取貼片物料的取料窗口，壓料蓋近廢帶通道(4)的一端設(shè)有可供廢帶流入廢帶通道(4)的廢帶出口端，前、供料機(jī)構(gòu)的前、后廢帶出口端相向地設(shè)置，分布于廢帶通道(4)的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙物料飛達(dá)，其特征在于：所述前供料機(jī)構(gòu)(1)的后端延伸至后供料機(jī)構(gòu)(2)前端的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的雙物料飛達(dá)，其特征在于：所述前供料機(jī)構(gòu)(1)、后供料機(jī)構(gòu)(2)為分體結(jié)構(gòu)，前、后供料機(jī)構(gòu)可單獨(dú)拆卸地安裝在安裝板(5)上，前、后供料機(jī)構(gòu)與安裝板(5)之間的距離可分別單獨(dú)調(diào)整，前、后供料機(jī)構(gòu)之間的安裝間隙形成可供前、后廢帶同時(shí)送出的廢帶通道(4)。
5.如權(quán)利要求4所述的雙物料飛達(dá)，其特征在于：前、后供料機(jī)構(gòu)上分別開有若干個(gè)第一安裝孔(51)，安裝板(5)上開有與所述第一安裝孔(51)一一對(duì)應(yīng)的第二安裝孔(52)，可調(diào)螺栓通過對(duì)應(yīng)的第一安裝孔(51)、第二安裝孔(52)將前供料機(jī)構(gòu)(1)、后供料機(jī)構(gòu)(2)位置可調(diào)整地連接在安裝板(5)上。
6.如權(quán)利要求2～5任一項(xiàng)所述的雙物料飛達(dá)，其特征在于：所述前壓料蓋(11)的前廢帶出口端(111)優(yōu)選為確保前廢帶向下進(jìn)入廢帶通道(4)中的向下的弧形；后壓料蓋(21)的后廢帶出口端(211)為確保后廢帶向下進(jìn)入廢帶通道(4)中的向下的弧形。
7.如權(quán)利要求2～6所述的雙物料飛達(dá)，其特征在于：前、后廢帶出口端的弧度為30～70度。
8.如權(quán)利要求2～5任一項(xiàng)所述的雙物料飛達(dá)，其特征在于：所述前上料通道(12)為自前供料機(jī)構(gòu)(1)的后部底面向前向上延伸至前供料機(jī)構(gòu)(1)頂面、可使前料帶供出的曲線形。
9.如權(quán)利要求2～5所述的雙物料飛達(dá)，其特征在于：所述雙物料飛達(dá)還設(shè)有可將雙物料飛達(dá)準(zhǔn)確定位在飛達(dá)座(8)上的固定結(jié)構(gòu)(3)，所述固定結(jié)構(gòu)(3)連接在前供料機(jī)構(gòu)(1)上，包括沿X方向水平連接在前供料機(jī)構(gòu)(1)底部、縱截面為倒“T”形的導(dǎo)軌(31)以及連桿機(jī)構(gòu)(32)，可反復(fù)地卡入、退出飛達(dá)座(8)上適配設(shè)置的限位槽(81)的連桿機(jī)構(gòu)(32)設(shè)置在導(dǎo)軌(31)的正后方；
前供料機(jī)構(gòu)(1)的側(cè)面自底面向上凹陷形成連桿機(jī)構(gòu)槽(15)，所述連桿機(jī)構(gòu)槽(15)的前端與導(dǎo)軌(31)的后端相接，可在Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)(32)豎向、適配地安裝在連桿機(jī)構(gòu)槽(15)中。
10.如權(quán)利要求9所述的雙物料飛達(dá)，其特征在于：所述連桿機(jī)構(gòu)(32)包括第一連桿(321)、第二連桿(322)以及使第一連桿(321)、第二連桿(322)鉸接的鉸接件(323)；
所述鉸接件(323)為長(zhǎng)條形的片狀，初始狀態(tài)下前高后低的設(shè)置；
所述第一連桿(321)為旋轉(zhuǎn)90度放置的反“Z”字形，包括水平段(3211)，水平段(3211)的后端向上設(shè)有第二豎直段(3213)，第二豎直段(3213)的上部轉(zhuǎn)軸連接在連桿機(jī)構(gòu)槽(15)中，連接處為第一連接點(diǎn)(3214)；水平段(3211)的前端向下設(shè)有可適配地卡入、退出飛達(dá)座(8)的限位槽(81)的第一豎直段(3212)；初始狀態(tài)下，第一豎直段(3212)呈下端在前、上端在后的傾斜狀；鉸接件(323)的下端與水平段(3211)的后端轉(zhuǎn)軸連接，連接處為第二連接點(diǎn)(3231)；
所述第二連桿(322)為前高后低的內(nèi)彎件，轉(zhuǎn)軸連接在連桿機(jī)構(gòu)槽(15)中，為第四連接點(diǎn)(3224)，X方向上，第四連接點(diǎn)(3224)位于第一連接點(diǎn)(3214)的后方；第二連桿(322)包括彎段(3221)、自彎段(3221)的尾部順勢(shì)延伸的水平段(3222)，彎段(3221)的底邊挖有在第一豎直段(3212)卡入限位槽(81)時(shí)可容納第二連接點(diǎn)(3231)的缺口(3215)，彎段(3221)的前端與鉸接件(323)的上端轉(zhuǎn)軸連接，為第三連接點(diǎn)(3232)；所述折彎件(3223)到第四連接點(diǎn)(3224)的距離大于第三連接點(diǎn)(3232)到第四連接點(diǎn)(3224)的距離。