本實(shí)用新型涉及錫膏印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種錫膏印刷裝置。
背景技術(shù):
電子產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)滲透到生活的方方面面,人們對(duì)電子產(chǎn)品的制造要求也是越來(lái)越高,因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品日益小型、精密,而電子產(chǎn)品的PCB生產(chǎn)必定由SMT設(shè)備來(lái)完成,其生產(chǎn)的第一道工序的錫膏印刷就是錫膏印刷機(jī)來(lái)完成,因此第一道工序的加工很大程度上決定 PCB 的生產(chǎn)質(zhì)量。
現(xiàn)有的半自動(dòng)錫膏印刷裝置在對(duì)電路板進(jìn)行錫膏印刷時(shí),大多數(shù)只能同時(shí)對(duì)一個(gè)電路板進(jìn)行錫膏印刷,工作效率較低,且現(xiàn)有錫膏印刷裝置固定裝置,易對(duì)電路板造成傷害,影響電路板的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種錫膏印刷裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的半自動(dòng)錫膏印刷裝置在對(duì)電路板進(jìn)行錫膏印刷時(shí),大多數(shù)只能同時(shí)對(duì)一個(gè)電路板進(jìn)行錫膏印刷,工作效率較低,且現(xiàn)有錫膏印刷裝置固定裝置,易對(duì)電路板造成傷害,影響電路板的質(zhì)量的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種錫膏印刷裝置,包括機(jī)體、控制面板、抽真空泵、抽真空管、固定支架、變頻電機(jī)、印刷板、左立柱、第一電動(dòng)缸、第二電動(dòng)缸、右立柱、滑軌架、滑動(dòng)塊、印刷機(jī)構(gòu)、第三電動(dòng)缸、印刷鋼網(wǎng)、電路板放置槽、抽真空腔和真空吸孔,所述機(jī)體上設(shè)置有控制面板,所述機(jī)體頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有方形柱結(jié)構(gòu)的左立柱和右立柱,所述左立柱和右立柱之間設(shè)置有滑軌架,且滑軌架將上設(shè)置有兩處滑動(dòng)塊,所述印刷機(jī)構(gòu)上開設(shè)有與滑動(dòng)塊相配合的滑軌,所述印刷機(jī)構(gòu)沿滑動(dòng)塊作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述印刷機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第三電動(dòng)缸,所述機(jī)體左右兩側(cè)均設(shè)置有固定支架,所述固定支架上設(shè)置有印刷板,所述變頻電機(jī)與印刷板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,所述印刷板上開設(shè)有電路板放置槽,且電路板放置槽上開設(shè)有真空吸孔,所述印刷板內(nèi)部開設(shè)有抽真空腔,所述真空吸孔與抽真空腔相連通,所述抽真空腔與抽真空泵之間通過抽真空管相連接,所述印刷板上方設(shè)置有印刷鋼網(wǎng),所述機(jī)體上設(shè)置有第一電動(dòng)缸和第二電動(dòng)缸,所述第一電動(dòng)缸和第二電動(dòng)缸均與印刷鋼網(wǎng)相連接。
優(yōu)選的,所述印刷板的正反兩面均開設(shè)有電路板放置槽。
優(yōu)選的,所述右固定支架頂部為圓弧形狀。
優(yōu)選的,所述印刷板為可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
優(yōu)選的,所述電路板放置槽上共開設(shè)有八處真空吸孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該錫膏印刷裝置在印刷板正反兩面上均開設(shè)有電路板放置槽,可在錫膏印刷時(shí)放置多組電路板進(jìn)行錫膏印刷,加快工作效率,且印刷板為可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,當(dāng)一面上的電路板錫膏印刷完畢后,可轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)另一面上放置的電路板進(jìn)行錫膏印刷,該電路板放置采用真空吸附方式進(jìn)行固定,對(duì)電路板表面不會(huì)造成傷害,保證電路板的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型左部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型軸視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型印刷板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型印刷板局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機(jī)體,2、控制面板,3、抽真空泵,4、抽真空管,5、固定支架,6、變頻電機(jī),7、印刷板,8、左立柱,9、第一電動(dòng)缸,10、第二電動(dòng)缸,11、右立柱,12、滑軌架,13、滑動(dòng)塊,14、印刷機(jī)構(gòu),15、第三電動(dòng)缸,16、印刷鋼網(wǎng),17、電路板放置槽,18、抽真空腔,19、真空吸孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種錫膏印刷裝置,包括機(jī)體1、控制面板2、抽真空泵3、抽真空管4、固定支架5、變頻電機(jī)6、印刷板7、左立柱8、第一電動(dòng)缸9、第二電動(dòng)缸10、右立柱11、滑軌架12、滑動(dòng)塊13、印刷機(jī)構(gòu)14、第三電動(dòng)缸15、印刷鋼網(wǎng)16、電路板放置槽17、抽真空腔18和真空吸孔19,機(jī)體1上設(shè)置有控制面板2,機(jī)體1頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有方形柱結(jié)構(gòu)的左立柱8和右立柱11,左立柱8和右立柱11之間設(shè)置有滑軌架12,且滑軌架12將上設(shè)置有兩處滑動(dòng)塊13,印刷機(jī)構(gòu)14上開設(shè)有與滑動(dòng)塊13相配合的滑軌,印刷機(jī)構(gòu)14沿滑動(dòng)塊13作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),印刷機(jī)構(gòu)14上設(shè)置有第三電動(dòng)缸15,機(jī)體1左右兩側(cè)均設(shè)置有固定支架5,固定支架5上設(shè)置有印刷板7,變頻電機(jī)6與印刷板7之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,印刷板7上開設(shè)有電路板放置槽17,且電路板放置槽17上開設(shè)有真空吸孔19,印刷板7內(nèi)部開設(shè)有抽真空腔18,真空吸孔19與抽真空腔18相連通,抽真空腔18與抽真空泵3之間通過抽真空管4相連接,印刷板7上方設(shè)置有印刷鋼網(wǎng)16,機(jī)體1上設(shè)置有第一電動(dòng)缸9和第二電動(dòng)缸10,第一電動(dòng)缸9和第二電動(dòng)缸10均與印刷鋼網(wǎng)16相連接。
上述實(shí)施例中,具體的,印刷板7的正反兩面均開設(shè)有電路板放置槽17,可同時(shí)印刷多個(gè)電路板,加快了工作效率;
上述實(shí)施例中,具體的,右固定支架5頂部為圓弧形狀,有助于印刷板7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),抽真空管4沿圓弧端進(jìn)行滑動(dòng);
上述實(shí)施例中,具體的,印刷板7為可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,當(dāng)印刷板7一面上的電路板印刷完畢后,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)另一面上的電路板進(jìn)行印刷處理;
上述實(shí)施例中,具體的,電路板放置槽17上共開。
工作原理:在使用該錫膏印刷裝置時(shí),首先需對(duì)整個(gè)錫膏印刷裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,在使用時(shí),將需要錫膏印刷的同規(guī)格電路板放置在印刷板7正反兩面上開設(shè)的電路板放置槽17內(nèi),抽真空泵3啟動(dòng),通過抽真空管4對(duì)印刷板7內(nèi)的抽真空腔18進(jìn)行抽真空處理,放置在電路板放置槽17內(nèi)的電路板通過真空吸孔19進(jìn)行真空吸附,對(duì)電路板進(jìn)行固定,在對(duì)印刷板7一面上的電路板進(jìn)行錫膏印刷時(shí),第一電動(dòng)缸9和第二電動(dòng)缸10控制印刷鋼網(wǎng)16下降著附在印刷板7面上,印刷機(jī)構(gòu)14對(duì)印刷板7一面上的電路板進(jìn)行錫膏印刷,當(dāng)該面電路板錫膏印刷完畢后,第一電動(dòng)缸9和第二電動(dòng)缸10控制印刷鋼網(wǎng)16上升,變頻電機(jī)6控制印刷板7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)印刷板7另一面上的電路板進(jìn)行錫膏印刷,該錫膏印刷裝置可同時(shí)印刷多個(gè)電路板,加快了工作效率,且通過真空吸附方式進(jìn)行固定,保證了電路板的質(zhì)量。
綜上所述,以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。