1.一種鋰電池用耐高溫溶脹膠帶基材膜,其特征在于:所述基材膜是一種由外層、中間層和內層組成的三層復合膜;所述中間層為交聯(lián)型熱塑性聚氨酯;所述交聯(lián)型熱塑性聚氨酯的制備方法為:將交聯(lián)型不飽和聚酯多元醇、二異氰酸酯和擴鏈劑通過雙螺桿擠出機反應擠出,得到所述交聯(lián)型熱塑性聚氨酯。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋰電池用耐高溫溶脹膠帶基材膜,其特征在于:所述交聯(lián)型不飽和聚酯多元醇由多元醇和多元酸按照摩爾比為1:1.05~1.1反應得到;
3.根據(jù)權利要求1所述的鋰電池用耐高溫溶脹膠帶基材膜,其特征在于:所述交聯(lián)型熱塑性聚氨酯的重均分子量為10~40萬,凝膠率為0.1~2.0wt%;
4.根據(jù)權利要求1所述的鋰電池用耐高溫溶脹膠帶基材膜,其特征在于:
5.根據(jù)權利要求4所述的鋰電池用耐高溫溶脹膠帶基材膜,其特征在于:所述外層由70~90wt%的乙烯-乙烯醇共聚物與10~30wt%的乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物組成;所述乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物中丙烯酸酯的含量為15~27wt%,丙烯酸縮水甘油酯的含量為6~19wt%。
6.根據(jù)權利要求4所述的鋰電池用耐高溫溶脹膠帶基材膜,其特征在于:所述乙烯-乙烯醇共聚物中乙烯含量為29~44mol%;
7.根據(jù)權利要求4所述的鋰電池用耐高溫溶脹膠帶基材膜,其特征在于:所述三層復合膜的外層、中間層與內層的厚度比為1~1.5:4:1.5~2。
8.一種鋰電池用耐高溫溶脹膠帶,其特征在于:將權利要求1-7任一所述的基材膜的內層與膠粘劑復合而成,得到所述耐高溫溶脹膠帶。
9.一種權利要求8所述鋰電池用耐高溫溶脹膠帶的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
10.根據(jù)權利要求9所述的制備方法,其特征在于:步驟(4)中外層材料對應的外層機各區(qū)溫度為150~180℃,中間層材料對應的中間層機各區(qū)溫度為140~180℃,內層材料對應的內層機各區(qū)溫度為140~180℃,擠出機的連接頭溫度為180±10℃,模頭溫度為170±10℃。