一種熱收縮膜加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膜加工領(lǐng)域，特別是涉及一種熱收縮膜加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱收縮膜是一種在生產(chǎn)過程中被拉伸定向，常溫下穩(wěn)定，而在使用過程中受熱收 縮的熱塑性塑料薄膜，薄膜的熱收縮性早在1936年就獲得應(yīng)用，最初主要用橡膠薄膜來收 縮包裝易腐敗的食品，如今，熱收縮技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到幾乎可以用熱收縮膜來包裝各種商品， 如食品、藥品、消毒餐具、文體用品、工藝禮品、印刷品、五金塑料制品、電話機(jī)、電子電器等 等各種產(chǎn)品的外包裝，尤其是在不規(guī)則形體物品或商品的組合式（集束）包裝方面，既能 滿足商品的防潮防塵、防觸摸、透明展示等功能，又能增加產(chǎn)品外觀吸引力，也可用于代替 各類紙盒，不但節(jié)約包裝成本，而且符合包裝潮流，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便 利，由于熱收縮膜主要用于各種產(chǎn)品的銷售和運(yùn)輸，其主要作用是穩(wěn)固、遮蓋和保護(hù)產(chǎn)品， 所以熱收縮膜必須具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和收縮應(yīng)力，最初的熱收縮膜以PVC 為主，隨著對熱收縮膜性能要求的不斷提高，PVC熱收縮膜逐漸減少，而各種聚乙烯PE多層 共擠熱縮膜發(fā)展迅速，但是現(xiàn)在這些PVC、PET、PS等材料是不可以降解的，長期使用對環(huán)境 的污染效果很嚴(yán)重的，而單純不能降解的材料也不易達(dá)到熱收縮膜要求的高耐穿刺性和好 的收縮應(yīng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明目的是提供一種熱收縮膜加工工藝。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0005] 一種熱收縮膜加工工藝，包括以下步驟：
[0006] 1)制備透明改性劑，將丙烯酸酯、石蠟、硬脂酸、聚甲基苯基硅氧烷按（0.5-2 .5) : (0. 1-0. 5) : (0. 1-1. 0) : (0. 1-1. 0)稱取，放入高速混合機(jī)中高速攪拌，當(dāng)溫度升至 100-140°C時(shí)，將高速混合機(jī)中的混合料放入低速混合機(jī)中攪拌冷卻，溫度降至40-50°C后， 即為透明改性劑；
[0007] 2)選擇內(nèi)層原料包括高密度聚乙烯20-30份、中密度聚乙烯15-30份、線性低密度 聚乙烯15-25份和茂金屬低密度聚乙烯25-45份；
[0008] 3)選擇外層原料包括聚-3-羥基丁酸-4羥基丁酸酯或聚-3羥基丁酸酯95-100 份、助劑1-5份、潤滑劑2-5份、增塑劑1-3份、抗氧劑2-5份；
[0009] 4)將步驟2)中的內(nèi)層原料與步驟1)中的透明改性劑進(jìn)行混合并和步驟3)中的 外層原料分別以轉(zhuǎn)速為150_200rpm，溫度為75-85°C條件下加入反應(yīng)釜中攪拌10_20min， 將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至130-160°C，壓力為0. 4-0. 6Mpa，分別反應(yīng)l-2h，將制備的兩種聚合 熔體分別擠出并輸送到雙螺桿擠出機(jī)，擠出溫度為140°C ;
[0010] 5)將擠出物料經(jīng)吹膜機(jī)的擠出模頭擠出成管還，擠出模頭溫度為130-150°C，并 經(jīng)冷卻后牽引進(jìn)入拉伸烘箱；
[0011] 6)管坯首先進(jìn)入預(yù)熱烘箱預(yù)熱，溫度為80-90°C，并充氮?dú)獬酰缓笤诶旌嫦?內(nèi)分別進(jìn)行橫向和縱向雙向拉伸，拉伸溫度為90-100°C，橫向拉伸倍數(shù)為6-7,縱向拉伸倍 數(shù)為6-6. 5,拉伸成50-70 μ m厚度的薄膜；
[0012] 7)將步驟6)中的薄膜置入熟化室，40-50°C熟化48-72h ;
[0013] 8)再將步驟7)中所得的復(fù)合膜進(jìn)行電暈處理、收卷成膜、檢驗(yàn)，最后進(jìn)行分切包 裝。
[0014] 上述一種熱收縮膜加工工藝，其中，步驟2)中所述茂金屬聚乙烯是熔融指數(shù) 為0. 3-0. 5g/10min、密度為0. 927-0. 944g/cm3的茂金屬聚乙烯MPE 1和熔融指數(shù) 0. 8-1. 0g/10min、0. 917-0. 925g/cm3的茂金屬聚乙烯MPE 2中的一種或兩種按任意比例混 合。
[0015] 上述一種熱收縮膜加工工藝，其中，步驟2)中所述線性低密度聚乙烯為熔融指數(shù) 為0· 3-0. 8g/10min，密度為0· 918-0. 922g/cm3的低密度聚乙烯。
[0016] 上述一種熱收縮膜加工工藝，其中，步驟2)中所述高密度聚乙烯為熔融指數(shù)為 0· 1-0. 7g/10min、密度為0· 95-0. 96g/cm3的高密度聚乙稀。
[0017] 上述一種熱收縮膜加工工藝，其中，步驟2)中所述中密度聚乙烯為熔融指數(shù)為 0· 2-0. 6g/10min、密度為 0· 926-0. 953g/cm3的中密度聚乙烯。
[0018] 上述一種熱收縮膜加工工藝，其中，所述步驟3)中的助劑為HANKINS NCP-2,潤滑 劑為乙撐雙硬脂酰胺、單硬脂酸甘油酯、硬脂醇或硬脂酸中的一種，增塑劑為己二酸脂，抗 氧劑為ESC-1010抗氧劑。
[0019] 上述一種熱收縮膜加工工藝，其中，步驟6)中所述外層和內(nèi)層的厚度比例為 (2. 5-3. 5) :1〇
[0020] 上述一種熱收縮膜加工工藝，其中，步驟中4)中內(nèi)層原料與透明改性劑之間的比 例為95:5。
[0021] 本發(fā)明的有益效果：本專利中通過內(nèi)外層膜的設(shè)計(jì)既可以降低對環(huán)境的污染又可 以較容易達(dá)到達(dá)到熱收縮膜要求的高耐穿刺性和好的收縮應(yīng)力，內(nèi)層膜采用較薄的聚乙烯 層并與較厚的聚-3-羥基丁酸-4羥基丁酸酯或聚-3羥基丁酸酯是生物可降解高分子材料 層，既可以保持良好的熱收縮率、撕裂強(qiáng)度、斷裂拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、沖擊強(qiáng)度等物理機(jī) 械性能的基礎(chǔ)上，也可以大部分的材料被生物完全降解，屬于較好也較合適的環(huán)境友好型 生物膜。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0023] 實(shí)施例1 : 一種熱收縮膜加工工藝，包括以下步驟：
[0024] 1)制備透明改性齊I」，稱取2. 5kg丙稀酸醋、0,1kg石賭、0,1kg硬脂酸、I. Okg聚甲 基苯基硅氧烷，放入高速混合機(jī)中高速攪拌，當(dāng)溫度升至140 °C時(shí)，將高速混合機(jī)中的混合 料放入低速混合機(jī)中攪拌冷卻，溫度降至50°C后，即為透明改性劑；
[0025] 2)選擇內(nèi)層原料包括高密度聚乙烯20kg、中密度聚乙烯30kg、線性低密度聚乙烯 25kg和茂金屬低密度聚乙烯45kg ;
[0026] 其中，所述茂金屬聚乙烯是熔融指數(shù)為0. 5g/10min、密度為0. 933g/cm3的茂金屬 聚乙烯MPE 1和熔融指數(shù)I. 0g/10min、0. 920g/cm3的茂金屬聚乙烯MPE 2中的一種或兩種 按任意比例混合；
[0027] 所述線性低密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 3g/10min，密度為0. 922g/cm3的低密度聚 乙烯；
[0028] 所述高密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 7g/10min、密度為0. 953g/cm3的高密度聚乙 稀；
[0029] 所述中密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 6g/10min、密度為0. 926g/cm3的中密度聚乙 稀；
[0030] 3)選擇外層原料包括聚-3羥基丁酸酯95kg、HANKINS NCP-2 3kg、硬脂醇4kg、己 二酸脂 2kg、ESC-1010 抗氧劑 5kg ;
[0031] 4)將步驟2)中的內(nèi)層原料與步驟1)中的透明改性劑進(jìn)行混合并和步驟3)中的 外層原料分別以轉(zhuǎn)速為200rpm，溫度為75°C條件下加入反應(yīng)釜中攪拌20min，將反應(yīng)釜內(nèi) 溫度升高至130°C，壓力為0. 6Mpa，分別反應(yīng)lh，將制備的兩種聚合熔體分別擠出并輸送到 雙螺桿擠出機(jī)，擠出溫度為140°C ;
[0032] 其中，內(nèi)層原料與透明改性劑之間的比例為95:5。
[0033] 5)將擠出物料經(jīng)吹膜機(jī)的擠出模頭擠出成管還，擠出模頭溫度為140°C，并經(jīng)冷 卻后牽引進(jìn)入拉伸烘箱；
[0034] 6)管坯首先進(jìn)入預(yù)熱烘箱預(yù)熱，溫度為90°C，并充氮?dú)獬酰缓笤诶旌嫦鋬?nèi) 分別進(jìn)行橫向和縱向雙向拉伸，拉伸溫度為100 °C，橫向拉伸倍數(shù)為6，縱向拉伸倍數(shù)為 6. 5,拉伸成70 μπι厚度的薄膜，其中，所述外層和內(nèi)層的厚度比例為3. 5 :1 ;
[0035] 7)將步驟6)中的薄膜置入熟化室，45°C熟化48h ;
[0036] 8)再將步驟7)中所得的復(fù)合膜進(jìn)行電暈處理、收卷成膜、檢驗(yàn)，最后進(jìn)行分切包 裝。
[0037] 實(shí)施例2 :-種熱收縮膜加工工藝，包括以下步驟：
[0038] 1)制備透明改性齊II，稱取0. 5kg丙稀酸醋、0. 5kg石賭、0. 5kg硬脂酸、0,1kg聚甲 基苯基硅氧烷，放入高速混合機(jī)中高速攪拌，當(dāng)溫度升至130 °C時(shí)，將高速混合機(jī)中的混合 料放入低速混合機(jī)中攪拌冷卻，溫度降至40°C后，即為透明改性劑；
[0039] 2)選擇內(nèi)層原料包括高密度聚乙烯30kg、中密度聚乙烯20kg、線性低密度聚乙烯 15kg和茂金屬低密度聚乙烯30kg ;
[0040] 其中，所述茂金屬聚乙烯是熔融指數(shù)為0. 4g/10min、密度為0. 927g/cm3的茂金屬 聚乙烯MPE 1和熔融指數(shù)0. 9g/10min、0. 917g/cm3的茂金屬聚乙烯MPE 2中的一種或兩種 按任意比