例混合；
[0041] 所述線性低密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0.8g/10min，密度為0.918g/cm3的低密度 聚乙烯；
[0042] 所述高密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 5g/10min、密度為0. 95g/cm3的高密度聚乙 稀；
[0043] 所述中密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 2g/10min、密度為0. 953g/cm3的中密度聚乙 烯；
[0044] 3)選擇外層原料包括聚-3羥基丁酸酯100kg、HANKINS NCP-2 5kg、硬脂醇5kg、 己二酸脂lkg、ESC-1010抗氧劑3kg ;
[0045] 4)將步驟2)中的內(nèi)層原料與步驟1)中的透明改性劑進(jìn)行混合并和步驟3)中的 外層原料分別以轉(zhuǎn)速為150rpm，溫度為80°C條件下加入反應(yīng)釜中攪拌15min，將反應(yīng)釜內(nèi) 溫度升高至150°C，壓力為0. 5Mpa，分別反應(yīng)lh，將制備的兩種聚合熔體分別擠出并輸送到 雙螺桿擠出機(jī)，擠出溫度為140°C ;
[0046] 其中，內(nèi)層原料與透明改性劑之間的比例為95:5。
[0047] 5)將擠出物料經(jīng)吹膜機(jī)的擠出模頭擠出成管坯，擠出模頭溫度為150°C，并經(jīng)冷 卻后牽引進(jìn)入拉伸烘箱；
[0048] 6)管坯首先進(jìn)入預(yù)熱烘箱預(yù)熱，溫度為80°C，并充氮?dú)獬?，然后在拉伸烘箱?nèi) 分別進(jìn)行橫向和縱向雙向拉伸，拉伸溫度為90°C，橫向拉伸倍數(shù)為7,縱向拉伸倍數(shù)為6,拉 伸成50 μ m厚度的薄膜，其中，所述外層和內(nèi)層的厚度比例為3 :1 ;
[0049] 7)將步驟6)中的薄膜置入熟化室，40°C熟化50h ;
[0050] 8)再將步驟7)中所得的復(fù)合膜進(jìn)行電暈處理、收卷成膜、檢驗(yàn)，最后進(jìn)行分切包 裝。
[0051] 實(shí)施例3 :-種熱收縮膜加工工藝，包括以下步驟：
[0052] 1)制備透明改性齊II，稱取Ikg丙稀酸醋、0. 3kg石賭、Ikg硬脂酸、0. 6kg聚甲基苯 基硅氧烷，放入高速混合機(jī)中高速攪拌，當(dāng)溫度升至100 °C時(shí)，將高速混合機(jī)中的混合料放 入低速混合機(jī)中攪拌冷卻，溫度降至45°C后，即為透明改性劑；
[0053] 2)選擇內(nèi)層原料包括高密度聚乙烯25kg、中密度聚乙烯15kg、線性低密度聚乙烯 20kg和茂金屬低密度聚乙烯25kg ;
[0054] 其中，所述茂金屬聚乙烯是熔融指數(shù)為0. 3g/10min、密度為0. 944g/cm3的茂金屬 聚乙稀MPE 1和恪融指數(shù)1.0g/10min、0. 925g/cm3的茂金屬聚乙稀MPE 2中的一種或兩種 按任意比例混合；
[0055] 所述線性低密度聚乙稀為恪融指數(shù)為0. 5g/10min，密度為0. 919g/cm3的低密度聚 乙烯；
[0056] 所述高密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0. lg/10min、密度為0.96g/cm3的高密度聚乙 ??；
[0057] 所述中密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 4g/10min、密度為0. 940g/cm3的中密度聚乙 ?。?br>[0058] 3)選擇外層原料包括聚-3-羥基丁酸-4羥基丁酸酯100kg、HANKINS NCP-2lkg、 硬脂醇2kg、己二酸脂3kg、ESC-1010抗氧劑2kg ;
[0059] 4)將步驟2)中的內(nèi)層原料與步驟1)中的透明改性劑進(jìn)行混合并和步驟3)中的 外層原料分別以轉(zhuǎn)速為180rpm，溫度為85°C條件下加入反應(yīng)釜中攪拌lOmin，將反應(yīng)釜內(nèi) 溫度升高至160°C，壓力為0. 4Mpa，分別反應(yīng)2h，將制備的兩種聚合熔體分別擠出并輸送到 雙螺桿擠出機(jī)，擠出溫度為140°C ;
[0060] 其中，內(nèi)層原料與透明改性劑之間的比例為95:5。
[0061] 5)將擠出物料經(jīng)吹膜機(jī)的擠出模頭擠出成管坯，擠出模頭溫度為130°C，并經(jīng)冷 卻后牽引進(jìn)入拉伸烘箱；
[0062] 6)管坯首先進(jìn)入預(yù)熱烘箱預(yù)熱，溫度為85°C，并充氮?dú)獬酰缓笤诶旌嫦鋬?nèi) 分別進(jìn)行橫向和縱向雙向拉伸，拉伸溫度為95°C，橫向拉伸倍數(shù)為6. 5,縱向拉伸倍數(shù)為 6. 3,拉伸成60 μπι厚度的薄膜，其中，所述外層和內(nèi)層的厚度比例為2. 5 :1 ;
[0063] 7)將步驟6)中的薄膜置入熟化室，50 °C熟化72h ;
[0064] 8)再將步驟7)中所得的復(fù)合膜進(jìn)行電暈處理、收卷成膜、檢驗(yàn)，最后進(jìn)行分切包 裝。
[0065] 在實(shí)施例中，
[0066]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱收縮膜加工工藝，其特征在于：包括以下步驟： 1) 制備透明改性劑，將丙烯酸酯、石蠟、硬脂酸、聚甲基苯基硅氧烷按（〇. 5-2.5): (0.1-0. 5): (0.1-1. 0): (0.1-1. 0)稱取，放入高速混合機(jī)中高速攪拌，當(dāng)溫度升至 100-140°C時(shí)，將高速混合機(jī)中的混合料放入低速混合機(jī)中攪拌冷卻，溫度降至40-50°C后， 即為透明改性劑； 2) 選擇內(nèi)層原料包括高密度聚乙烯20-30份、中密度聚乙烯15-30份、線性低密度聚乙 烯15-25份和茂金屬低密度聚乙烯25-45份； 3) 選擇外層原料包括聚-3-羥基丁酸-4羥基丁酸酯或聚-3羥基丁酸酯95- 100份、 助劑1-5份、潤(rùn)滑劑2-5份、增塑劑1-3份、抗氧劑2-5份； 4) 將步驟2)中的內(nèi)層原料與步驟1)中的透明改性劑進(jìn)行混合并和步驟3)中的外層 原料分別以轉(zhuǎn)速為150_200rpm，溫度為75-85°C條件下加入反應(yīng)釜中攪拌10_20min，將反 應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至130_160°C，壓力為0. 4-0. 6Mpa，分別反應(yīng)l-2h，將制備的兩種聚合熔體 分別擠出并輸送到雙螺桿擠出機(jī)，擠出溫度為HO°C ; 5 )將擠出物料經(jīng)吹膜機(jī)的擠出模頭擠出成管坯，擠出模頭溫度為130-150 °C，并經(jīng)冷卻 后牽引進(jìn)入拉伸烘箱； 6) 管坯首先進(jìn)入預(yù)熱烘箱預(yù)熱，溫度為80-90°C，并充氮?dú)獬酰缓笤诶旌嫦鋬?nèi)分 別進(jìn)行橫向和縱向雙向拉伸，拉伸溫度為90-100°C，橫向拉伸倍數(shù)為6-7,縱向拉伸倍數(shù)為 6-6. 5,拉伸成50-70 μ m厚度的薄膜； 7) 將步驟6)中的薄膜置入熟化室，40-50°C熟化48-72h ; 8) 再將步驟7)中所得的復(fù)合膜進(jìn)行電暈處理、收卷成膜、檢驗(yàn)，最后進(jìn)行分切包裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜加工工藝，其特征在于，步驟2)中所述茂金屬 聚乙烯是熔融指數(shù)為0. 3-0. 5g/10min、密度為0. 927-0. 944g/cm3的茂金屬聚乙烯MPE 1和 熔融指數(shù)0. 8-1. 0g/10min、0. 917-0. 925g/cm3的茂金屬聚乙烯MPE 2中的一種或兩種按任 意比例混合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜加工工藝，其特征在于，步驟2)中所述線性低 密度聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 3-0. 8g/10min，密度為0. 918-0. 922 g/cm3的低密度聚乙烯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜加工工藝，其特征在于，步驟2)中所述高密度 聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 1-0. 7g/10min、密度為0. 95-0. 96g/cm3的高密度聚乙烯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜加工工藝，其特征在于，步驟2)中所述中密度 聚乙烯為熔融指數(shù)為0. 2-0. 6g/10min、密度為0. 926-0. 953g/cm3的中密度聚乙烯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜加工工藝，其特征在于，所述步驟3)中的助劑 為HANKINS NCP-2,潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酰胺、單硬脂酸甘油酯、硬脂醇或硬脂酸中的一種， 增塑劑為己二酸脂，抗氧劑為ESC-1010抗氧劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜加工工藝，其特征在于，步驟6)中所述外層和 內(nèi)層的厚度比例為（2. 5-3. 5) :1。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱收縮膜加工工藝，其特征在于，步驟中4)中內(nèi)層原料 與透明改性劑之間的比例為95:5。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱收縮膜加工工藝，涉及膜加工領(lǐng)域，制備透明改性劑、選擇內(nèi)層原料、選擇外層原料、物料混合擠出、擠出牽引、拉伸、熟化、電暈處理、收卷成膜、檢驗(yàn)，最后進(jìn)行分切包裝，本發(fā)明中通過內(nèi)外層膜的設(shè)計(jì)既可以降低對(duì)環(huán)境的污染又可以較容易達(dá)到熱收縮膜要求的高耐穿刺性和好的收縮應(yīng)力，內(nèi)層膜采用較薄的聚乙烯層并與較厚的聚-3-羥基丁酸-4羥基丁酸酯或聚-3羥基丁酸酯是生物可降解高分子材料層，既可以保持良好的熱收縮率、撕裂強(qiáng)度、斷裂拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度等物理機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，也可以大部分的材料被生物完全降解，屬于較好也較合適的環(huán)境友好型生物膜。
【IPC分類】C08L67-04, C08K5-09, C08L23-06, C08L83-04, B32B27-06, C08L23-08, C08L91-06, B32B27-32, B29D7-01, B32B27-36, B32B27-18
【公開號(hào)】CN104608443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410691099
【發(fā)明人】胡偉, 吳磊, 張德順, 李汪洋, 陳輝, 孫曉華, 王若愚, 徐鳳錦
【申請(qǐng)人】界首市天鴻包裝材料有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日