塑料地板貼布機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地板生產(chǎn)設(shè)備，特別地，涉及一種塑料地板貼布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC塑料地板的貼布工序，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式主要為手工貼布。首先在基材單面涂膠，貼布不涂膠水，將貼布貼付在基材上，壓緊貼布等待膠水干燥，然后將貼布裁切完成。
[0003]這種生產(chǎn)方式需要大量員工，成本高昂。精度很差，不滿足質(zhì)量要求。工作速度很慢，不適合工廠大批量生產(chǎn)模式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種塑料地板貼布機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，精度差，生產(chǎn)效率低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種塑料地板貼布機(jī)，包括:機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送地板的輸送裝置，沿所述輸送裝置的傳輸方向，所述輸送裝置后方依次設(shè)置有對所述地板進(jìn)行貼布的貼布壓緊裝置、對所述地板進(jìn)行裁切的裁切裝置以及放置布料的布料放卷裝置；所述裁切裝置上設(shè)置有視覺檢測定位裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述輸送裝置為斜輥輸送裝置，所述斜輥輸送裝置包括多根并列設(shè)置的斜置輥，所述斜置輥下方設(shè)置有主動軸，所述主動軸與電機(jī)連接由所述電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述主動軸通過牽引皮帶分別與每一所述斜置輥連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述斜輥輸送裝置上設(shè)置有滾輪限位機(jī)構(gòu)，所述滾輪限位機(jī)構(gòu)包括滾輪架，所述滾輪架設(shè)置在所述斜輥輸送裝置的兩側(cè)，在所述滾輪架上設(shè)置有多個限位滾輪，所述限位滾輪的外圓面凸出于所述滾輪架。
[0008]進(jìn)一步地，所述貼布壓緊裝置包括墊板，所述墊板固定在所述機(jī)架上，所述墊板上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上穿設(shè)有承板，所述承板與一壓輥連接，所述導(dǎo)柱頂部設(shè)置有固定板，所述固定板上設(shè)置有氣缸，所述氣缸與所述承板連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述裁切裝置包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌固定在所述機(jī)架上，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有刀架，所述刀架上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)與升降氣缸，所述驅(qū)動電機(jī)通過齒輪組件與所述導(dǎo)軌嚙合，所述升降氣缸的伸縮軸上設(shè)置有切刀組件。
[0010]進(jìn)一步地，所述切刀組件為雙切刀組件。
[0011]進(jìn)一步地，所述視覺檢測定位裝置為相機(jī)，其固定在所述刀架上。
[0012]進(jìn)一步地，所述布料放卷裝置包括支架，所述支架固定在所述機(jī)架上；所述支架上設(shè)置有卷料輥，所述卷料輥的端部設(shè)有限位墊圈。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型貼布精度可達(dá)到±0.1_，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量改善；另外，本實(shí)用新型為自動化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)速度達(dá)到I片/秒，可以進(jìn)行24小時不停機(jī)生產(chǎn)的工作強(qiáng)度，同時可以最大限度的減少人員需求量，可以節(jié)省90%的人力。
【附圖說明】
[0015]下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型塑料地板貼布機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型塑料地板貼布機(jī)優(yōu)選實(shí)施例中滾輪限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型塑料地板貼布機(jī)優(yōu)選實(shí)施例中貼布壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型塑料地板貼布機(jī)優(yōu)選實(shí)施例中裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型塑料地板貼布機(jī)優(yōu)選實(shí)施例中布料放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、地板；10、機(jī)架；11、斜置輥；12、主動軸；13、電機(jī)；14、牽引皮帶；15、滾輪架；16、限位滾輪；17、墊板；18、導(dǎo)柱；19、承板；20、壓輥；21、固定板；22、氣缸；23、導(dǎo)軌；24、刀架；25、驅(qū)動電機(jī)；26、升降氣缸；27、切刀組件；28、相機(jī)；29、支架；30、卷料輥；31、限位墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]請參閱圖1至圖6，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種塑料地板貼布機(jī)，包括:機(jī)架10，所述機(jī)架10上設(shè)置有輸送地板I的輸送裝置，沿所述輸送裝置的傳輸方向，所述輸送裝置后方依次設(shè)置有對所述地板I進(jìn)行貼布的貼布壓緊裝置、對所述地板I進(jìn)行裁切的裁切裝置以及放置布料的布料放卷裝置；所述裁切裝置上設(shè)置有視覺檢測定位裝置。
[0026]優(yōu)選地，所述輸送裝置為斜輥輸送裝置，所述斜輥輸送裝置包括多根并列設(shè)置的斜置輥11，所述斜置輥11下方設(shè)置有主動軸12，所述主動軸12與電機(jī)13連接由所述電機(jī)13驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述主動軸12通過牽引皮帶14分別與每一所述斜置輥11連接。斜輥傳送機(jī)構(gòu)位于貼布機(jī)的進(jìn)料位置，由于進(jìn)料的地板I的表面涂有膠水，具有一定的污染性，傳統(tǒng)的皮帶傳送系統(tǒng)由于基材表面涂有膠水，所以容易沾染到皮帶表面，影響傳送效率。而且皮帶傳送只能實(shí)現(xiàn)平行傳送，無法實(shí)現(xiàn)自動定位傳送。該斜輥輸送裝置采用斜置輥11，斜置輥11與地板I的接觸面積減小了，所以也減小了膠水沾染的可能性。斜置輥11旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生斜向力，會帶動地板I緊靠一邊，達(dá)到自動定位的目的。
[0027]優(yōu)選地，所述斜輥輸送裝置上設(shè)置有滾輪限位機(jī)構(gòu)，所述滾輪限位機(jī)構(gòu)包括滾輪架15，所述滾輪架15設(shè)置在所述斜輥輸送裝置的兩側(cè)，在所述滾輪架15上設(shè)置有多個限位滾輪16，所述限位滾輪16的外圓面凸出于所述滾輪架15。地板I在靠近斜輥輸送裝置的一側(cè)時，限位滾輪16的外圓與地板I接觸，接觸面積小，所以也減小了斜輥輸送裝置沾染膠水的可能性，而多個限位滾輪16與地板I的接觸點(diǎn)也保證了地板I的定位精準(zhǔn)度。
[0028]優(yōu)選地，所述貼布壓緊裝置包括墊板17，所述墊板17固定在所述機(jī)架10上，所述墊板17上設(shè)置有導(dǎo)柱18，所述導(dǎo)柱18上穿設(shè)有承板19，所述承板19與一壓輥20連接，所述導(dǎo)柱18頂部設(shè)置有固定板21，所述固定板21上設(shè)置有氣缸22，所述氣缸22與所述承板19連接，驅(qū)動承板19上升或下降。
[0029]優(yōu)選地，所述裁切裝置包括導(dǎo)軌23，所述導(dǎo)軌23固定在所述機(jī)架10上，所述導(dǎo)軌23上設(shè)置有刀架24，所述刀架24上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)25與升降氣缸26，所