示，清洗模組2是設(shè)于覆膜裝置A的上方。覆膜裝置A包括一橡膠輥Al及一設(shè)于橡膠輥Al —側(cè)的高溫?zé)彷丄2，橡膠輥Al可包覆基材A3，基材A3上設(shè)有待熱覆的膜A4，工作時(shí)，橡膠輥Al往順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而高溫?zé)彷丄2則往逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。一并參閱圖3及圖4，清洗模組2是由上述支撐臂14通過一懸擺21控制一弧形鋼板22的移動(dòng)，懸擺21是由兩根鐵桿211中間通過三孔螺絲212固定連接，弧形鋼板22的弧度與高溫?zé)彷丄2吻合，弧形鋼板22被耐高溫橡膠23包裹，弧形鋼板22的背面(即背離高溫?zé)彷丄2的一偵D兩端設(shè)有夾具24，弧形鋼板22的正面(即靠近高溫?zé)彷丄2的一側(cè))可夾設(shè)耐高溫?zé)o紡布25，耐高溫?zé)o紡布25設(shè)于耐高溫橡膠23的外層。
[0043]如圖5所示，輸液系統(tǒng)3包括一可儲(chǔ)放清潔液的儲(chǔ)液罐31，儲(chǔ)液罐31底部連接輸液管32，該輸液管32的一端與儲(chǔ)液罐31連接，另一端接設(shè)出可橫向來回移動(dòng)的出料管33，輸液管32于連接儲(chǔ)液罐31的一端設(shè)有截止閥34，且輸液管32上設(shè)有一變頻調(diào)節(jié)泵35。連接輸液管32的出料管33是設(shè)于無紡布與高溫?zé)彷丄2間的上方。
[0044]清洗時(shí)，啟動(dòng)氣動(dòng)控制系統(tǒng)I壓縮空氣進(jìn)入汽缸11，汽缸11的進(jìn)氣口 111與出氣口 112連通0.6MPa的壓縮空氣，汽缸11內(nèi)的壓力控制汽缸11活塞12移動(dòng)，活塞12通過連軸13控制支撐臂14，支撐臂14沿導(dǎo)向軌15移動(dòng)至另一端。將耐高溫橡膠23包裹的弧形鋼板22夾持耐高溫?zé)o紡布25作為清洗元件2A，使支撐臂14通過懸擺21帶動(dòng)清洗元件2A向高溫?zé)彷丄2靠近，清洗元件2A施壓0.1?0.3MPa于高溫?zé)彷丄2，使耐高溫?zé)o紡布25與高溫?zé)彷丄2間有一定的摩擦力。同時(shí)，將輸液系統(tǒng)3的截止閥34及變頻調(diào)節(jié)泵35的閥門都打開，啟動(dòng)出料管33，使出料管33在橫向方向來回移動(dòng)，通過變頻調(diào)節(jié)泵35控制清洗液的輸出量，清洗液加入清洗元件2A與高溫?zé)彷丄2間，使清洗液潤(rùn)濕附著在高溫?zé)彷丄2上的雜質(zhì)，耐高溫?zé)o紡布25與高溫?zé)峁鏖gA2的摩擦力將雜質(zhì)帶走，雜質(zhì)附著在耐高溫?zé)o紡布25上。
[0045]由于雜物是在覆膜過程中一點(diǎn)點(diǎn)累積的，在覆膜約200m后，啟動(dòng)一次清洗，出料管33移動(dòng)一個(gè)來回后關(guān)閉，清洗元件2A清洗2?3min后停止。覆膜約每200m啟動(dòng)一次清洗，每覆膜600?800m即在清洗3?4次后，清洗元件2A的耐高溫?zé)o紡布25需更換一次耐高溫?zé)o紡布25，拆下的耐高溫?zé)o紡布25可清洗后再使用。
[0046]拆換耐高溫?zé)o紡布25時(shí)，將清洗模組2的懸擺21間的三孔螺絲212卸下兩個(gè)，放下懸擺21，操作人員將附著有雜質(zhì)的耐高溫?zé)o紡布25拆下，再將干凈的耐高溫?zé)o紡布25平鋪在包裹弧形鋼板22的耐高溫橡膠23上，將耐高溫?zé)o紡布25兩端夾持在弧形鋼板22背后的夾具24處，鎖緊夾具24，再將三孔螺絲212鎖緊。
[0047]清洗液是一種苯甲基改性硅油乳，其固含量在25%?45%，使用時(shí)與水按1:3的質(zhì)量比混合均勻后使用。清洗液的加入量是根據(jù)所覆基材A3的幅寬大小而定。PET基材的每次使用量是每2.5m幅寬需0.6L，PPS基材的每次使用量是每2.5m幅寬需0.6 L，PTFE基材的每次使用量是每2.5m幅寬需0.8L。當(dāng)基材幅寬不足2.5m時(shí)，則根據(jù)幅寬進(jìn)行比例折算使用。清洗PET覆膜雜質(zhì)的溫度是在170?230 °C，清洗PPS覆膜雜質(zhì)的溫度在240?2800C，而清洗PTFE覆膜雜質(zhì)的溫度在290?330°C
[0048]本實(shí)用新型的有益效果是:采用機(jī)械清洗替代人工，避免人工直接接觸高溫?zé)彷丄2，消除安全隱患。且本實(shí)用新型用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置在清洗時(shí)不需停機(jī)操作，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)采用耐高溫?zé)o紡布25直接接觸高溫?zé)彷丄2，能有效延長(zhǎng)高溫?zé)彷丄2的使用壽命。
[0049]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置，其特征在于:主要包括氣動(dòng)控制系統(tǒng)、連接氣動(dòng)控制系統(tǒng)的清洗模組及對(duì)應(yīng)清洗模組的輸液系統(tǒng)； 所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)主要包括一設(shè)有進(jìn)氣口及出氣口的汽缸，汽缸的一端連接一可進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作的活塞，活塞的另一端末端通過連軸連接一支撐臂，支撐臂設(shè)于一導(dǎo)向軌內(nèi)； 清洗模組是設(shè)于覆膜裝置的高溫?zé)彷伒纳戏?，該清洗模組是由所述支撐臂通過一懸擺控制一弧形鋼板的移動(dòng)，弧形鋼板的弧度與高溫?zé)彷佄呛?，弧形鋼板被耐高溫橡膠包裹，弧形鋼板靠近高溫?zé)彷伒囊粋?cè)活動(dòng)固定有耐高溫?zé)o紡布，耐高溫?zé)o紡布設(shè)于耐高溫橡膠的外層； 輸液系統(tǒng)包括一可儲(chǔ)放清潔液的儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐底部連接輸液管，輸液管于連接儲(chǔ)液罐的一端設(shè)有截止閥，輸液管的另一端是設(shè)于耐高溫?zé)o紡布與高溫?zé)彷侀g的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向軌為一水平槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置，其特征在于:所述活塞與連軸連接的末端還設(shè)有一限位器。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置，其特征在于:所述懸擺是由兩根鐵桿中間通過三孔螺絲固定連接形成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置，其特征在于:所述弧形鋼板背離高溫?zé)彷伒囊粋?cè)兩端設(shè)有夾持耐高溫?zé)o紡布的夾具。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置，其特征在于:所述輸液管的一端與儲(chǔ)液罐連接，另一端接設(shè)出可橫向來回移動(dòng)的出料管，連接輸液管的出料管是設(shè)于耐高溫?zé)o紡布與高溫?zé)彷侀g的上方。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置，其特征在于:所述輸液管上設(shè)有一變頻調(diào)節(jié)泵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于高溫?zé)彷伒淖詣?dòng)在線清洗裝置，主要包括氣動(dòng)控制系統(tǒng)、連接氣動(dòng)控制系統(tǒng)的清洗模組及對(duì)應(yīng)清洗模組的輸液系統(tǒng)；本實(shí)用新型采用氣壓控制清洗壓力，機(jī)械手臂替代人工清洗，解決了人工清洗效率低，清洗不干凈問題，同時(shí)也避免了人工清洗時(shí)，剛性物質(zhì)對(duì)熱輥的損傷，人工清洗潛在的安全隱患等。有效的保證生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)熱輥的使用壽命，避免了人工清洗的安全隱患。
【IPC分類】B32B38-16
【公開號(hào)】CN204547286
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420862154
【發(fā)明人】蔡偉龍, 王巍, 李彪, 鄭錦森, 鄭智宏, 張靜云, 邱熏藝, 黃磊, 蘇麗玲
【申請(qǐng)人】廈門三維絲環(huán)保股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日