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一種硅硼聚合物及其制備方法和應用_2

文檔序號:8958226閱讀:來源:國知局
160°C下攪拌反應5個小時,-0.1MPa下真空脫泡,自然冷卻至室溫得固態(tài)硅硼聚合物。
[0023]以濟南思達測試技術有限公司WDW-10型微機控制電子萬能試驗機測定所得硅硼聚合物斷裂伸長率達到1000%,拉伸強度為IMPa,T型剝離強度僅0.5kN.m 1O
[0024]實施例4
在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的100ml四口燒瓶中,按質量分數計,加入40份硼酸甲酯,24份季戊四醇,在50°C下混合攪拌半個小時,然后慢慢滴入0.05份催化劑對苯甲磺酸,升溫到70°C攪拌反應I個小時,得到白色粘稠液體,測得此時產品酸值為lOmgKOH/Ι,即得到所需的硼化多元醇酯。
[0025]在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的100ml四口燒瓶中,按質量分數計,將100份組分的羥基硅油與I份白碳黑混合攪拌均勻,其中羥基硅油選用羥基封端的粘度為750CP,白炭黑選用氣相法制備,吸油值為100g/g,比表面積300 m2/g,粒徑為50nm。加入8份上述硼化多元醇酯與5份甲基硅油,滴加0.1份催化劑三氯化鐵,升溫到100°C攪拌反應I個小時,滴加0.02份增塑劑脂肪酸芥酸,升溫至160°C下攪拌反應4個小時,-0.09MPa下真空脫泡,自然冷卻至室溫得固態(tài)硅硼聚合物。
[0026]以濟南思達測試技術有限公司WDW-10型微機控制電子萬能試驗機測定所得硅硼聚合物斷裂伸長率達到1000%,拉伸強度為IMPa,T型剝離強度僅0.1kN.m 1O
[0027]實施例5
在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的100ml四口燒瓶中,按質量分數計,加入40份硼酸乙酯,30份丙二醇,在50°C下混合攪拌半個小時,然后慢慢滴入0.05份催化劑對苯甲磺酸,升溫到70°C攪拌反應I個小時,得到白色粘稠液體,測得此時產品酸值為lOmgKOH/Ι,即得到所需的硼化多元醇酯。
[0028]在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的100ml四口燒瓶中,按質量分數計,將100份組分的羥基硅油與I份白碳黑混合攪拌均勻,其中羥基硅油選用羥基封端的粘度為750CP,白炭黑選用氣相法制備,吸油值為100g/g,比表面積300 m2/g,粒徑為10nm。加入8份上述硼化多元醇酯與5份甲基硅油,滴加0.1份催化劑三氯化鐵,升溫到100°C攪拌反應I個小時,滴加0.02份增塑劑脂肪酸神經酸,升溫至160°C下攪拌反應4個小時,-0.0lMPa下真空脫泡,自然冷卻至室溫得固態(tài)硅硼聚合物。
[0029]以濟南思達測試技術有限公司WDW-10型微機控制電子萬能試驗機測定所得硅硼聚合物斷裂伸長率達到1600%,拉伸強度為1.2MPa,T型剝離強度僅IkN.m 1O
[0030]實施例6
在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的1000ml四口燒瓶中,按質量分數計,加入30份硼酸丙酯,30份木糖醇,在50°C下混合攪拌半個小時,然后慢慢滴入0.05份催化劑對苯甲磺酸,升溫到70°C攪拌反應I個小時,得到白色粘稠液體,測得此時產品酸值為lOmgKOH/Ι,即得到所需的硼化多元醇酯。
[0031]在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的1000ml四口燒瓶中,按質量分數計,將100份組分的羥基硅油與I份白碳黑混合攪拌均勻,其中羥基硅油選用羥基封端的粘度為750CP,白炭黑選用氣相法制備,吸油值為100g/g,比表面積300 m2/g,粒徑為10nm。加入8份上述硼化多元醇酯與5份甲基硅油,滴加0.1份催化劑三氯化鐵,升溫到100°C攪拌反應I個小時,滴加0.02份增塑劑脂肪酸二十碳三烯酸,升溫至160°C下攪拌反應4個小時,-0.0lMPa下真空脫泡,自然冷卻至室溫得固態(tài)硅硼聚合物。
[0032]以濟南思達測試技術有限公司WDW-10型微機控制電子萬能試驗機測定所得硅硼聚合物斷裂伸長率達到1500%,拉伸強度為1.5MPa,T型剝離強度僅0.2kN.m 1O
[0033]實施例7
在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的1000ml四口燒瓶中,按質量分數計,加入40份硼酸丁酯,20份山梨糖醇,在50°C下混合攪拌半個小時,然后慢慢滴入0.05份催化劑對苯甲磺酸,升溫到70°C攪拌反應I個小時,得到白色粘稠液體,測得此時產品酸值為lOmgKOH/Ι,即得到所需的硼化多元醇酯。
[0034]在配有攪拌器,溫度計和冷凝管的1000ml四口燒瓶中,按質量分數計,將100份組分的羥基硅油與I份白碳黑混合攪拌均勻,其中羥基硅油選用羥基封端的粘度為750CP,白炭黑選用氣相法制備,吸油值為100g/g,比表面積300 m2/g,粒徑為60nm。加入8份上述硼化多元醇酯與5份甲基硅油,滴加0.1份催化劑三氯化鐵,升溫到100°C攪拌反應I個小時,滴加0.02份增塑劑脂肪酸11- 二十碳烯酸,升溫至160°C下攪拌反應4個小時,-0.0lMPa下真空脫泡,自然冷卻至室溫得固態(tài)硅硼聚合物。
[0035]以濟南思達測試技術有限公司WDW-10型微機控制電子萬能試驗機測定所得硅硼聚合物斷裂伸長率達到2000%,拉伸強度為2MPa,T型剝離強度僅0.3kN.m 1O
【主權項】
1.一種硅硼聚合物的制備方法,其特征在于包括如下步驟: (1)硼化多元醇酯的制備:按質量分數計,在反應器中加入30?40份含硼化合物與20?30份多元醇,在50?60°C下混合0.5?lh,滴加0.1?05份催化劑,升溫到60?70°C反應I?1.5h,使產品酸值控制在10?20mgK0H/l,得到白色粘稠液體,即得到所需硼化多元醇酯; (2)硅硼聚合物的制備:按質量分數計,在反應器中將60?100份組分的羥基硅油,0.1?15份白碳黑混合攪拌均勻;加入3?20份上述硼化多元醇酯與I?10份甲基硅油,升溫到95?100°C反應I?2h,滴加0.1?05份催化劑及0.01?0.5份增塑劑,在160?200°C下攪拌反應4?5h,真空脫泡,自然冷卻至室溫成固態(tài)硅硼聚合物; 所述含硼化合物為硼酸、四硼酸鈉、硼酸銨、硼酸甲酯、硼酸乙酯、硼酸丙酯、硼酸丁酯中的中一種; 所述多元醇為乙二醇、丙二醇、丙三醇、一縮二乙二醇、1,4_ 丁二醇、季戊四醇、木糖醇、山梨糖醇、麥芽糖醇、赤蘚醇與甘露醇中的一種; 所述白碳黑為氣相法白碳黑或沉淀法白碳黑中的一種; 所述不飽和脂肪酸為油酸、反式油酸、二十碳烯酸、芥酸、神經酸、11-二十碳烯酸、二十碳三烯酸中的一種; 所述步驟(I)的反應催化劑為對苯甲磺酸;步驟(2)的反應催化劑為三氯化鐵。2.根據權利要求1所述的硅硼聚合物的制備方法,其特征在于:所述反應攪拌的轉速為 1000 ?2000r/mino3.根據權利要求1所述的硅硼聚合物的制備方法,其特征在于:所述滴入催化劑的滴加速度為10?100g/h。4.根據權利要求1所述的硅硼聚合物的制備方法,其特征在于:所述真空脫泡真空度為-0.1 ?-0.09MPa。5.根據權利要求1所述的硅硼聚合物的制備方法,其特征在于:所述白炭黑的吸油值為100?200g/100g,比表面積為200?400 m2/g,粒徑為10?200nm。6.一種硅硼聚合物,其特征在于由權利要求1-5任一項所述的制備方法制得。7.根據權利要求6所述的硅硼聚合物,其特征在于,所述硅硼聚合物斷裂伸長率達到1000?2000%,拉伸強度為I?2MPa,T型剝離強度僅0.1?IkN.m 1O8.權利要求6或7所述的硅硼聚合物作為基料在兒童玩具、藝術塑形、工業(yè)開模等領域中的應用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅硼聚合物及其制備方法和應用。該硅硼聚合物的制備分為兩步,首先以30~40份含硼化合物與20~30份多元醇反應制備硼化多元醇酯;然后以3~20份上述硼化多元醇酯與1~10份甲基硅油、60~100份羥基硅油、0.1~15份白炭黑、0.01~0.5份增塑劑不飽和脂肪酸反應得到硅硼聚合物。本發(fā)明合成硅硼聚合物所制成的橡皮泥,具備良好彈跳性與拉伸性,其斷裂伸長率達到1000~2000%,拉伸強度僅為1~2MPa,T型剝離強度僅0.1~1kN.m-1。本發(fā)明的制備方法工藝簡單,制備周期短,操作控制性強,可提高產品性能的穩(wěn)定性,降低能耗,進而有利于實現(xiàn)大規(guī)模的生產。本發(fā)明所制備的硅硼聚合物能夠廣泛應用于兒童玩具、藝術塑形、工業(yè)開模等領域。
【IPC分類】C08G77/398
【公開號】CN105175732
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】柯文皓, 廖顯忠, 徐伯岳
【申請人】東莞市柏力有機硅科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月22日
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