一種鋁管矯直機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁管加工裝置，具體涉及一種鋁管矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]打印機(jī)的感光鼓中的鋁管是負(fù)責(zé)吸附碳粉、感光、加熱、卷紙、加壓、清潔等功能，所以對鋁管的精度要求很高，鋁管的質(zhì)量會影響打印或者復(fù)印的功能和效果。
[0003]現(xiàn)有的矯直機(jī)只是針對長料鋁管，檢測和矯直精度低，對于不及格的產(chǎn)品只能采用杠桿的方法矯直后再檢測，在矯直過程中容易損傷鋁管，成品率低，鋁管需要經(jīng)過檢測機(jī)和矯直機(jī)兩臺機(jī)器處理，工作效率低。針對以上問題，授權(quán)公告號為CN203687909U的中國實用新型專利公開了一種快速檢測圓管圓跳動的裝置，通過摩擦力使鋁管在軸承上沿鋁管軸心轉(zhuǎn)動，避免夾持鋁管對鋁管造成損傷，提高了檢測效率和檢測精度，但對于不及格的鋁管并沒有給出矯直方法，并不能提高鋁管矯直成品率。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，有必要對現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種能提高鋁管精度和成品率的鋁管矯直機(jī)。
[0005]本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種鋁管矯直機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)及分料機(jī)構(gòu)，所述矯直機(jī)構(gòu)包括檢測機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)及壓直機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及激光發(fā)射器，所述定位機(jī)構(gòu)包括托起所述鋁管兩端的一對U型托架及驅(qū)動所述U型托架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)縱向移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述壓直機(jī)構(gòu)包括壓頭及驅(qū)動所述壓頭縱向移動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述U型托架外包裹有防滑墊。
[0008]進(jìn)一步，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、運行于第一導(dǎo)軌上的第一滑塊及驅(qū)動所述第一滑塊縱向移動的第一氣缸，所述U型托架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于第一滑塊上，所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第二絲桿、與所述第二絲桿螺接的第二滑塊及驅(qū)動所述第二絲桿轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)，所述壓頭安裝于第二滑塊上。
[0009]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括壓制在鋁管一端上端面的導(dǎo)向輪、驅(qū)動所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)及壓制在所述鋁管另一端上端面的一對定位輪。
[0010]進(jìn)一步，所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架、設(shè)于傳送架兩側(cè)用于支承所述鋁管的滾輪、驅(qū)動所述傳送架縱向移動的第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)及驅(qū)動所述傳送架橫向移動的第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0011 ]進(jìn)一步，所述第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與傳送架連接的第三滑塊及驅(qū)動所述第三滑塊縱向移動的第三氣缸，所述第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝于第三氣缸上的第四氣缸，所述第四氣缸驅(qū)動所述第三氣缸橫向移動。
[0012]進(jìn)一步，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、安裝于所述進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)壁的推料板及驅(qū)動所述推料板縱向移動的第五驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述第五驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第五導(dǎo)軌、運行于第五導(dǎo)軌上的第五滑塊及驅(qū)動所述第五滑塊縱向移動的第五氣缸，所述推料板安裝于第五滑塊上。
[0014]進(jìn)一步，所述推料板的上端面具有向所述進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)壁方向傾斜的傾斜面。
[0015]進(jìn)一步，所述分料機(jī)構(gòu)包括出料斗、把鋁管傳送至出料斗的傳送帶及驅(qū)動所述傳送帶轉(zhuǎn)動的第四電機(jī)。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過U型托架托起鋁管的兩端，使鋁管在矯直受壓過程中不會與其它零部件接觸，防止鋁管受到損傷，提高鋁管矯直的成品率和矯直效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明鋁管矯直機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明鋁管矯直機(jī)的第一種角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明鋁管矯直機(jī)的第二種角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.激光發(fā)射器;2.導(dǎo)向輪;3.第一電機(jī);4.定位輪;5.U型托架;6.第一導(dǎo)軌；
7.第一氣缸;8.壓頭;9.第二滑塊；10.第二電機(jī)；11.傳送架；12.滾輪；13.第三滑塊；14.第三氣缸；15.第四氣缸；16.進(jìn)料斗；17.推料板；18.第五導(dǎo)軌；19.第五滑塊；20.第五氣缸；21.傳送帶;22.第四電機(jī);23.第一導(dǎo)向板;24.第二導(dǎo)向板;25.鋁管。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1至圖3所示本發(fā)明的一種鋁管矯直機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)及分料機(jī)構(gòu)。矯直機(jī)構(gòu)包括檢測機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)及壓直機(jī)構(gòu)。該鋁管矯直機(jī)可實現(xiàn)自動上料、檢測、矯直及分料，節(jié)省人工成本，提高工作效率和成品率。
[0024]檢測機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及激光發(fā)射器I。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括壓制在鋁管25—端上端面的導(dǎo)向輪2、驅(qū)動導(dǎo)向輪2轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)3及壓制在鋁管25另一端上端面的一對定位輪4。該導(dǎo)向輪2帶動鋁管25轉(zhuǎn)動，當(dāng)鋁管25轉(zhuǎn)動至需要矯直處時停止轉(zhuǎn)動，定位輪4有利于鋁管25定位，提高矯直準(zhǔn)確度。
[0025]定位機(jī)構(gòu)包括托起鋁管25兩端的一對U型托架5及驅(qū)動U型托架5和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)縱向移動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)。U型托架5外包裹有防滑墊，有利于保護(hù)鋁管25，防止鋁管25外表面受到損傷或變形。第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌6、運行于第一導(dǎo)軌6上的第一滑塊及驅(qū)動第一滑塊縱向移動的第一氣缸7，U型托架5和旋