一種用流體運(yùn)動(dòng)壓力和溫度平衡的噴水單螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通用機(jī)械壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用流體運(yùn)動(dòng)壓力和溫度平衡的噴水單螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)，并涉及到單螺桿工藝壓縮機(jī)，(如壓縮多種化工氣體、蒸汽等)及單螺桿膨脹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)油壓縮機(jī)主要應(yīng)用于化工、制藥、醫(yī)療、食品、紡織、電子、噴漆、航天技術(shù)、軍工、科研等要求純凈壓縮空氣的行業(yè)。
[0003]目前世界上廣泛使用的中小型無(wú)油空氣壓縮機(jī)主要是活塞式和干式雙螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)，但這二類(lèi)無(wú)油空氣壓縮機(jī)無(wú)論在技術(shù)性能上和能源消耗上都存在著許多弊端。但又無(wú)其它適合的機(jī)型可選。
[0004]活塞式空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣閥、活塞體等易損件多，體積大、噪音大、容積效率低、能源消耗大。
[0005]干式雙螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)雙機(jī)頭，二級(jí)壓縮效率低；轉(zhuǎn)速達(dá)每分鐘18000轉(zhuǎn)以上，軸承溫度高，受力大，使用壽命短。
[0006]干式雙螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)，主機(jī)排出的氣體溫度高達(dá)180°C，很大一部分能量消耗在高溫上，因出氣溫度高，經(jīng)大氣露點(diǎn)水分含量也高。主機(jī)零件長(zhǎng)期在高溫下工作，零部件的使用壽命一般只能在10年之內(nèi)。
[0007]干式雙螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)維護(hù)費(fèi)用高，它要定期更換潤(rùn)滑油、油過(guò)濾器、8組密封件、空氣過(guò)濾器，并要定期檢查修復(fù)轉(zhuǎn)子涂層，一般6—8年后需更換機(jī)頭。
[0008]干式雙螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)，壓縮腔無(wú)油，但齒輪箱有油，靠密封將氣與油隔開(kāi)，一但密封損壞就會(huì)污染壓縮的空氣。
[0009]干式雙螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)的關(guān)鍵部分主機(jī)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高，目前世界上能做的廠家極少，由于制造成本高，加上競(jìng)爭(zhēng)不大，它的價(jià)格很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期試驗(yàn)，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件少，能耗低，噪音低，運(yùn)行溫度低，維護(hù)成本低，價(jià)格較低，一種用流體運(yùn)動(dòng)壓力和溫度平衡的噴水單螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)。
[0011 ]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用流體運(yùn)動(dòng)壓力和溫度平衡的噴水單螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)是利用流體運(yùn)動(dòng)壓力平衡原理:在壓縮機(jī)工作時(shí)將高壓端螺桿與機(jī)體配合間隙處泄漏的高壓水氣流體部分轉(zhuǎn)移分流到吸氣端的負(fù)壓區(qū)，避免流體流向軸承，從根本上消除了水氣流體泄漏到軸承的根源。同時(shí)在螺桿前后軸承座上設(shè)置了冷卻區(qū)，使分流區(qū)的氣水流體流經(jīng)軸承的冷卻區(qū)，從而達(dá)到了螺桿軸二端軸承的受力平衡和軸承運(yùn)行溫度與系統(tǒng)流體溫度的平衡。
[0012]—種用流體運(yùn)動(dòng)壓力和溫度平衡的噴水單螺桿無(wú)油空氣壓縮機(jī)主要包括機(jī)體組件，螺桿前軸承座組件，螺桿后軸承座組件，螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)于所述螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)左方的左星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及設(shè)于所述螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)右方的右星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0013]所述的機(jī)體組件，包括機(jī)體，電機(jī)連接座，機(jī)體的上方設(shè)置了空氣、潤(rùn)滑水方形進(jìn)口，螺桿噴水口和水氣流體的排出口。機(jī)體中間的圓柱孔與螺桿體精密配合，左右垂直方向二圓柱孔安裝了二星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；螺桿前軸承座組件安裝在機(jī)體的左側(cè)，左端并與電機(jī)連接座連接，使電機(jī)的動(dòng)力傳至螺桿旋轉(zhuǎn)。螺桿后軸承座組件安裝在機(jī)體的右側(cè)。機(jī)體的左側(cè)孔壁上開(kāi)有一分流孔，機(jī)體的左側(cè)孔壁上開(kāi)有一回流孔。機(jī)體的上下方孔各裝有一側(cè)蓋。
[0014]所述的螺桿前軸承座組件包括前軸承座，前軸承支承套，前雙唇包膠油封，孔用擋圈，圓柱滾子軸承、軸用擋圈、前軸承壓蓋、O型密封圈。
[0015]所述的軸承支承套用6個(gè)螺釘固定在前軸承座上;雙唇包膠油封安裝在前軸承座孔中，并用孔用擋圈軸向限位;軸承內(nèi)外圈可分離，其內(nèi)圈固定在螺桿軸上，用軸用擋圈限位;軸承外圈安裝在軸承支承套孔中；前軸承壓蓋用螺釘固定在軸承支承套上;為了保證軸承支承套和前軸承座接合面水氣流體不泄漏，中間裝有O型密封圈。
[0016]所述的螺桿后軸承座組件包括后軸承座、后雙唇包膠油封、孔用擋圈、角接觸軸承、軸承墊圈、軸承隔套、軸承壓板、右軸承壓蓋、流量調(diào)節(jié)螺釘、O型密封圈。
[0017]所述的螺桿后軸承座組件用8只螺釘固定在機(jī)體的右端面，右雙唇包膠油封安裝在后軸承座孔中，并用孔用擋圈軸向限位。角接觸軸承內(nèi)圈安裝在螺桿軸右端，通過(guò)軸承套用軸承壓板及3只螺釘壓緊在螺桿軸上。軸承外圈通過(guò)在右軸承壓蓋壓緊在后軸承座上。
[0018]所述的后軸承座左邊內(nèi)腔通過(guò)2塊隔板分成主分流區(qū)和付分流區(qū)，并分別開(kāi)有分流孔;右邊角接觸軸承安裝部位設(shè)置成夾層，設(shè)有一環(huán)形水槽，下部開(kāi)有進(jìn)水孔，上部開(kāi)有出水口。
[0019]所述的后軸承座前隔板圓周陣列了 4只螺孔及螺塞。
[0020]所述的螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)二端軸承安裝在前軸承座和后軸承座上;螺桿體通過(guò)平鍵固定在螺桿軸上，左端用螺桿軸臺(tái)階限位，右端用圓螺母旋緊，螺母徑向并用緊定螺釘鎖緊，螺桿軸左端外伸部分通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)軸連接，將動(dòng)力傳至螺桿。
[0021]所述的螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺桿體的齒槽與左右二星輪付嚙合，并將動(dòng)力傳至星輪軸旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述的左星輪軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左星輪大端蓋、雙列角接觸軸承(I)、甩水環(huán)、軸套(1)、左油封座、骨架油封(1)、左星輪軸、左星輪片壓套、圓錐滾子軸承(1)、左星輪小端軸承墊片、左星輪小端彈簧、左星輪片、左星輪小端彈簧座、左星輪小端支板、左甩水套、左星輪小端蓋、左星輪軸、星輪大端壓套、星輪大端支板。
[0023]所述的星輪大端蓋安裝在機(jī)體左側(cè)上端，孔內(nèi)裝有一雙列角接觸軸承(1)，軸承內(nèi)圈通過(guò)軸套(I)、左甩水環(huán)及軸端墊片固定在左星輪軸上;軸承外圈通過(guò)左星輪大端壓套及左星輪大端支板上的調(diào)整螺釘壓緊在孔內(nèi)端面上。
[0024]所述的左星輪小端蓋及左星輪軸套安裝在機(jī)體左側(cè)下端，孔內(nèi)裝有一圓錐滾子軸承(1)，軸承內(nèi)圈通過(guò)左甩水套及軸端墊片壓緊在左星輪軸端面上;軸承外圈通過(guò)左小端星輪彈簧座、左小端星輪彈簧、左小端星輪軸承墊片及左星輪小端支板上的調(diào)整螺釘自動(dòng)壓緊在軸承滾柱上，并自動(dòng)消除軸承的間隙。
[0025]所述的星輪軸由二端軸承支承在左星輪小端蓋和左星輪大端蓋上，中間左星輪片通過(guò)左星輪片壓套固定在左星輪軸上。軸承的密封主要靠裝在左油封座的骨架油封(I)。
[0026]所述的右星輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括骨架油封(2)、右甩水環(huán)、右星輪小端支座、右星輪小端彈簧座、右星輪小端彈簧、右星輪小端軸承墊片、圓錐滾子軸承(2)、右星輪小端蓋、墊片(3)、右油封座、軸套(2)、右星輪片、右星輪片壓板、右星輪軸、右星輪軸外圈、右星輪軸套、雙列角接觸軸承(2)、右星輪大端支板、右星輪大端壓套。
[0027]所述的右星輪小端蓋安裝在機(jī)體右側(cè)上端，孔內(nèi)裝有一圓錐滾子軸承(2)，軸承內(nèi)圈通過(guò)右甩水環(huán)，軸套(2)及軸端壓片(3)壓緊在右星輪軸端面上;軸承外圈通過(guò)右小端星輪彈簧座，右小端星輪彈簧，右小端星輪軸承片及右星輪小端蓋支座上的調(diào)整螺釘自動(dòng)壓緊在軸承滾柱上，并自動(dòng)消除軸承的間隙。
[0028]所述的