餡在第3個循環(huán)的平均電壓是1.025V，第5個循環(huán)的平均電壓是1.062V。通過上述式I計算可以得到對400g肉餡進行加熱解凍時的k為:1.062-1.025) X 100/58 = 0.06。同樣可以得到對200g肉餡進行加熱解凍時的k為:(1.118-1.063) X 100/58 = 0.09。為了方便運算，以及處理器的計算能力等可以在實際的操作中將k乘100。此時，根據(jù)式I所計算得到的A為-66.7，8為800。因此，式1可以表示為1=-66.7\1^+800。
[0065]在本發(fā)明的一個實施例中，在上述確定分量的基礎上通過對不同分量的食品進行加熱解凍記錄其加熱時間和分量，可以得到如下解凍分量和加熱時間的關系，T = M X X+Y...(式2)，其中，T表示對解凍食品的加熱時間，M表示待解凍食品的分量，X、Y為常系數(shù)。在本發(fā)明的實施例中，為了減少誤差降低噪音，可以采用上述計算結(jié)果去平均值等方式。
[0066]在本發(fā)明的一個實施例中，第一既定時間段與加熱開始時間之間的時間差，和第三既定時間段與加熱開始時間之間的時間差相匹配，且第二既定時間段與加熱開始時間之間的時間差，和第四既定時間段與加熱開始時間之間的時間差相匹配。例如，在上述實施例中確定分量與分量系數(shù)之間的關系時采用的時間段為第3個和第5個循環(huán)，那么在確定待解凍食品進行加熱解凍時所米集的時間段也是在對待解凍食品進行加熱解凍時的第3個和第5個循環(huán)的時間段。通過在確定分量與分量系數(shù)之間的關系時和對待解凍食品進行加熱解時采用相匹配的時間段可以保證數(shù)據(jù)的有效性和一致性，從而能夠準確地進行解凍。
[0067]在本發(fā)明的一個實施例中，在確定不同分量與分量系數(shù)k之間的關系之后，在以后的加熱解凍中只要確定分量系數(shù)k就能夠得到所要解凍的分量，從而可以根據(jù)式2確定加熱時間，以對解凍食品進行加熱解凍。
[0068]在本發(fā)明的一個實施例中，對待解凍食品進行加熱解凍時獲取待解凍食品在磁控管停止工作的多個區(qū)間內(nèi)的紅外傳感器的輸出電壓，并將計算得到每個區(qū)間內(nèi)的平均電壓，以及相連平均電壓所對應檢測點的時間差。為了減少計算量可以，以及準確性，進行檢測的區(qū)間與上述確定分量系數(shù)k時的檢測區(qū)間相同。例如檢測第3個，第5個循環(huán)等，可以由確定不同分量與分量系數(shù)k之間的關系時的采集區(qū)間所決定。通過紅外傳感器的輸出電壓和時間得到輸出電壓的變化量，即得到分量系數(shù)k，為了方便計算如上可以將k的值取值為k*100。由此，通過式I即可得到解凍分量，進一步地通過式2得到加熱時間，從而可以對解凍食品進行加熱解凍控制。
[0069]實施例2
[0070]圖8是本發(fā)明實施例的加熱烹調(diào)器的食品解凍系統(tǒng)的框圖。如圖8所示，本發(fā)明實施例的加熱烹調(diào)器的食品解凍系統(tǒng)10包括:獲取模塊11、解凍分量確定模塊12、控制模塊13ο
[0071]在本發(fā)明的一個實施例中，獲取模塊11用于對待解凍食品進行加熱解凍，并獲取在第一既定時間段內(nèi)溫度傳感器輸出的第一檢測值和第二既定時間段內(nèi)溫度傳感器輸出的第二檢測值。解凍分量確定模塊12用于根據(jù)第一檢測值、第二檢測值以及第一既定時間段與第二既定時間段之間的時間差，確定待解凍食品的分量系數(shù)，根據(jù)預先獲取的分量與分量系數(shù)之間的關系，以確定待解凍食品的分量?？刂颇K13用于根據(jù)待解凍食品的分量確定加熱時間對待解凍食品進行解凍。
[0072]圖9是本發(fā)明實施例的加熱烹調(diào)器對食品進行加熱解凍的數(shù)據(jù)采集曲線圖。為了減少加熱烹調(diào)器的加熱對數(shù)據(jù)采集的影響，在第一既定時間段與第二既定時間段內(nèi)加熱烹調(diào)器暫停加熱工作。即第一季定時間段、第二既定時間段可以為圖9中的第一個20秒、第二個20秒或第三個20秒等。
[0073]下面對確定解凍分量與分量系數(shù)k之間關系的過程進行詳細說明。
[0074]本發(fā)明的實施例中，分別以200g和400g的肉餡作為被解凍食品進行了加熱解凍。加熱開始后，開啟加熱室外的冷卻風扇，使得加熱室內(nèi)的溫度均勻，以減小對冷凍的肉餡進行溫度檢測時出現(xiàn)的誤差。例如，按下加熱按鈕之后10秒內(nèi)，僅讓冷卻風扇和紅外線傳感器動作，并獲取該10秒內(nèi)紅外線傳感器的輸出電壓作為最小值為Vs O如果Vs大于一定數(shù)值，則判定為被加熱物非冷凍品并停止加熱并發(fā)出提示信息等，從而防止使用者錯誤使用。
[0075]本發(fā)明的實施例中通過對200g和400g的肉餡進行加熱解凍時記錄紅外傳感器的輸出電壓和時間得到如圖6所示的曲線圖。圖6中16a為加熱解凍400g肉餡的曲線圖，16b是加熱解凍200g肉餡的曲線圖。如圖6所示，對200g肉餡進行加熱解凍時的紅外傳感器的輸出電壓，比對400g肉餡進行加熱解凍時的紅外傳感器的輸出電壓變化更快。
[0076]在本發(fā)明的實施例中，還包括:不同分量的分量系數(shù)獲取模塊。不同分量的分量系數(shù)獲取模塊，用于對已知不同分量的食品分別進行加熱解凍，并分別得到不同分量的食品在第三既定時間段內(nèi)溫度傳感器輸出的第四檢測值和第四既定時間段內(nèi)溫度傳感器輸出的第四檢測值，根據(jù)第三檢測值、第四檢測值以及第三既定時間段與第四既定時間段之間的時間差確定與各個已知不同分量相對應的分量系數(shù)，計算出分量與分量系數(shù)之間的關系O
[0077]圖7是對200g和400g的肉餡進行加熱解凍時的紅外傳感器的電壓輸出的詳細分析圖。通常在進行加熱解凍時，為了防止加熱不均勻或局部過度加熱的情況，磁控管等加熱單元會以既定周期打開或關閉，即加熱既定時間后停止一定時間，然后在加熱既定時間，重復該過程。如圖7所示的實施例中，磁控管加熱9秒后停止20秒后，加熱9秒，再停止20秒，重復該過程。為了防止磁控管等加熱單元的加熱對溫度采集所造成的噪聲，本發(fā)明的實施例中在磁控管停止加熱的20秒內(nèi)采集肉餡的溫度，以根據(jù)所采集的傳感器輸出電壓得到解凍分量與分量系數(shù)之間的關系。系數(shù)確定模塊11通過對大量數(shù)據(jù)進行檢測以及計算后得到如下關系式M=AXk+B..?(式I)，M表示分量，A、B表示常系數(shù)，K表示分量系數(shù)。
[0078]在本發(fā)明的一個實施例中選取加熱烹調(diào)器停止工作的第3個和第5個循環(huán)作為檢測解凍食品溫度的時間段，并將該時間段內(nèi)的采集數(shù)值取平均值作為該時間段內(nèi)的采集數(shù)據(jù)。將第3個和第5個循環(huán)作為檢測時間段是因為在該時間段內(nèi)溫度傳感器的輸出電壓曲線變化趨勢相對更明顯。根據(jù)第3個和第5個循環(huán)檢測所得到的平均值，依據(jù)下式可以求取求得斜率(即k):
[0079]dv/dt = (V2—Vl) X 100/(第5個循環(huán)和第3個循環(huán)的時間差)
[0080]Vl;(第3個循環(huán)的OFF時間內(nèi)的輸出電壓平均值)
[0081 ] V2;(第5個循環(huán)的OFF時間內(nèi)的輸出電壓平均值)
[0082 ]由于，電壓的差值比較小，為了方便計算以及比較本發(fā)明的實施例中乘以100作為其斜率。在本發(fā)明的實施例中，作為一個示例如圖7所示分別采集了在第3個循環(huán)和第5個循環(huán)時的平均電壓。200g肉餡在第3個循環(huán)的平均電壓是1.063V，第5個循環(huán)的平均電壓是
1.1lSVjOOg肉餡在第3個循環(huán)的平均電壓是1.025V，第5個循環(huán)的平均電壓是1.062V。通過上述式I計算可以得到對400g肉餡進行加熱解凍時的k為:1.062-1.025) X 100/58 = 0.06。同樣可以得到對200g肉餡進行加熱解凍時的k為:(1.118-1.063) X 100/58 = 0.09。為了方便運算，以及處理器的計算能力等可以在實際的操作中將k乘100。此時，根據(jù)式I所計算得到的A為-66.7，8為800。因此，式1可以表示為1=-66.7\1^+800。
[0083]在本發(fā)明的一個實施例中，在系數(shù)確定模塊11確定分量的基礎上還可以通過對不同分量的食品進行加熱解凍并通過記錄其加熱時間和分量，可以得到如下解凍分量和加熱時間的關系，T=MXX+Y...(式2)，其中，T表示對解凍食品的加熱時間，M表示待解凍食品的分量，X、Y為常系數(shù)。在本發(fā)明的實施例中，為了減少誤差降低噪音，可以采用