58]可見，基于該實(shí)施例的磁懸浮軸承組件，可以通過選配具有不同軸向長(zhǎng)度的工作間隙調(diào)整環(huán)8裝配到磁懸浮軸承中來實(shí)現(xiàn)對(duì)工作間隙的調(diào)整，保證磁懸浮軸承的承載能力滿足設(shè)計(jì)要求，形位公差容易保證，調(diào)整精度較高。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過車削或磨削鐵芯端面的調(diào)整方法，該實(shí)施例由于不需要再對(duì)第一鐵芯I或第二鐵芯2進(jìn)行二次加工，因此，對(duì)工作間隙的調(diào)整更加方便，省時(shí)省力，而且由于不再存在由二次加工所造成的形位誤差，因此也能夠提高對(duì)工作間隙的調(diào)整精度;此外，由于無需再對(duì)第一鐵芯I或第二鐵芯2進(jìn)行車削或磨削，因此，還可以有效避免對(duì)第一線圈6或第二線圈7的損壞，從而可以防止引發(fā)電氣安全隱患，保證磁懸浮軸承的正常工作。而且，該實(shí)施例的工作間隙調(diào)整環(huán)8不易發(fā)生使用損壞，可以二次回收利用，因此，該實(shí)施例還能夠有效節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。
[0059]該實(shí)施例的磁懸浮軸承組件，由于第二安裝部與固定殼體5之間設(shè)有避空間隙Y，因此能夠?yàn)楣ぷ鏖g隙的調(diào)整預(yù)留空間，又由于工作間隙調(diào)整環(huán)8的軸向兩端分別與第一安裝部與第二安裝部抵接，因此，工作間隙調(diào)整環(huán)8能夠始終對(duì)第二鐵芯2形成支撐定位，這就使得雖然設(shè)有避空間隙Y，但仍然能夠形成對(duì)第二鐵芯2的牢固固定，保證第二鐵芯2的裝配精度?？梢姡搶?shí)施例通過設(shè)置工作間隙調(diào)整裝置且該工作間隙調(diào)整裝置使固定殼體5與第二鐵芯2之間具有避空間隙Y，使得磁懸浮軸承組件既能夠方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)工作間隙的調(diào)整，又能夠滿足磁懸浮軸承的裝配要求。
[0060]本發(fā)明的磁懸浮軸承組件可以應(yīng)用于壓縮機(jī)等產(chǎn)品中，采用本發(fā)明的磁懸浮軸承組件可以更好地滿足壓縮機(jī)等產(chǎn)品對(duì)磁懸浮軸承承載能力的要求，改善壓縮機(jī)等產(chǎn)品的工作性能。
[0061]以上所述僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述磁懸浮軸承組件包括磁懸浮軸承、固定殼體(5)和工作間隙調(diào)整裝置，所述磁懸浮軸承包括第一鐵芯(1)、第二鐵芯(2)和推力盤(3)，所述第一鐵芯(I)和所述第二鐵芯(2)沿著所述推力盤(3)的軸向設(shè)置在所述推力盤(3)的兩側(cè)，所述第一鐵芯(I)與所述推力盤(3)之間具有第一工作間隙(XI)，所述第二鐵芯(2)與所述推力盤(3)之間具有第二工作間隙(X2)，所述第一鐵芯(I)和所述第二鐵芯(2)均與所述固定殼體(5)固定連接，所述工作間隙調(diào)整裝置沿著所述推力盤(3)的徑向設(shè)置在所述固定殼體(5)的徑向內(nèi)周與所述推力盤(3)之間且沿著所述推力盤(3)的軸向設(shè)置在所述固定殼體(5)與所述第二鐵芯(2)之間，所述工作間隙調(diào)整裝置的軸向一端與所述第二鐵芯(2)抵接并且所述固定殼體(5)與所述第二鐵芯(2)之間具有避空間隙(Y)，所述工作間隙調(diào)整裝置能夠調(diào)整所述第一工作間隙(Xl)和所述第二工作間隙(X2)之和至與設(shè)計(jì)值相符。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述工作間隙調(diào)整裝置沿著所述推力盤(3)的軸向設(shè)置在所述第一鐵芯(2)與所述第二鐵芯(3)之間，且所述工作間隙調(diào)整裝置的軸向另一端與所述第一鐵芯(2)抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述磁懸浮軸承還包括第一線圈(6)和第二線圈(7)，所述第一鐵芯(I)具有安裝所述第一線圈(6)的第一線圈容置部和用于與所述固定殼體(5)連接的第一安裝部，所述第二鐵芯(2)具有安裝所述第二線圈(7)的第二線圈容置部和用于與所述固定殼體(5)連接的第二安裝部，所述工作間隙調(diào)整裝置沿著所述推力盤(3)的軸向設(shè)置在所述第一安裝部與所述第二安裝部之間，所述工作間隙調(diào)整裝置的軸向兩端分別與所述第一安裝部和所述第二安裝部相抵接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述第二安裝部的徑向尺寸大于所述第一安裝部的徑向尺寸，所述固定殼體(5)具有與所述第一安裝部和所述第二安裝部配合的臺(tái)階形配合部，所述臺(tái)階形配合部具有第一安裝段和直徑大于所述第一安裝段且與所述第一安裝段通過臺(tái)階面連接的第二安裝段，所述臺(tái)階面與所述第一安裝部的遠(yuǎn)離所述推力盤(3)—側(cè)的端面貼合，所述第二安裝段的遠(yuǎn)離所述第一安裝段的端面與所述第二安裝部的靠近所述推力盤(3)—側(cè)的端面之間設(shè)有所述避空間隙(Y)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述第一安裝部的靠近所述推力盤(3)—側(cè)的端面相對(duì)于所述第一線圈容置部的靠近所述推力盤(3)—側(cè)的端面遠(yuǎn)離所述推力盤(3)，所述第二安裝部的靠近所述推力盤(3)—側(cè)的端面相對(duì)于所述第二線圈容置部的靠近所述推力盤(3)—側(cè)的端面遠(yuǎn)離所述推力盤(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述工作間隙調(diào)整裝置的軸向另一端與所述固定殼體(5)相抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述工作間隙調(diào)整裝置包括多個(gè)工作間隙調(diào)整件，所述多個(gè)工作間隙調(diào)整件的軸向兩端之間的長(zhǎng)度均不同，以能夠通過在所述固定殼體(5)與所述第二鐵芯(2)之間設(shè)置不同的工作間隙調(diào)整件來調(diào)整所述第一工作間隙(Xl)和所述第二工作間隙(X2)之和與所述設(shè)計(jì)值之間的不同偏差。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述工作間隙調(diào)整件為工作間隙調(diào)整環(huán)(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述工作間隙調(diào)整環(huán)(8)的徑向外周與所述固定殼體(5)的徑向內(nèi)周相抵接。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述工作間隙調(diào)整裝置的軸向兩端之間的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)至使所述第一工作間隙(Xl)和所述第二工作間隙(X2)之和與所述設(shè)計(jì)值相符。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的磁懸浮軸承組件，其特征在于，所述工作間隙調(diào)整裝置包括第一調(diào)整環(huán)、第二調(diào)整環(huán)和鎖止件，所述第一調(diào)整環(huán)的一端具有第一螺紋，所述第二調(diào)整環(huán)的一端具有第二螺紋，所述第二螺紋與所述第一螺紋配合以連接所述第一調(diào)整環(huán)和所述第二調(diào)整環(huán)且通過所述第一調(diào)整環(huán)和所述第二調(diào)整環(huán)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠調(diào)節(jié)所述工作間隙調(diào)整裝置的軸向兩端之間的長(zhǎng)度以使所述第一工作間隙(Xl)和所述第二工作間隙(X2)之和與所述設(shè)計(jì)值相符，所述鎖止件用于鎖定所述第一螺紋和所述第二螺紋的相對(duì)位置。12.—種壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)包括如權(quán)利要求1-11任一所述的磁懸浮軸承組件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磁懸浮軸承組件和壓縮機(jī)。磁懸浮軸承組件包括磁懸浮軸承、固定殼體和工作間隙調(diào)整裝置，磁懸浮軸承包括第一鐵芯、第二鐵芯和推力盤，工作間隙調(diào)整裝置沿徑向設(shè)置在固定殼體的徑向內(nèi)周與推力盤之間且沿軸向設(shè)置在固定殼體與第二鐵芯之間，工作間隙調(diào)整裝置的軸向一端與第二鐵芯抵接并且固定殼體與第二鐵芯之間設(shè)有避空間隙，并能夠改變工作間隙調(diào)整裝置的軸向兩端之間的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)對(duì)磁懸浮軸承工作間隙的調(diào)整，使得工作間隙與設(shè)計(jì)值相符。本發(fā)明能夠在有效避免對(duì)磁懸浮軸承二次加工所造成的加工誤差和線圈損壞風(fēng)險(xiǎn)的前提下，方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)磁懸浮軸承工作間隙的調(diào)整。
【IPC分類】F16C32/04
【公開號(hào)】CN105650117
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】龔高, 胡余生, 張小波, 劉健寧, 張芳, 田思園, 賈金信, 郭長(zhǎng)光, 李廣海, 魏瓊
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日