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波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試方法及系統(tǒng)的制作方法_2

文檔序號(hào):9885379閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)過程中,豎直方向上的位移能被非接觸位移傳感器測(cè)量;這樣,波發(fā)生器長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度兩項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目可同時(shí)進(jìn)行測(cè)試,兩項(xiàng)測(cè)試內(nèi)容并可同時(shí)兼容在同一個(gè)軟件測(cè)試界面中。
[0048]通過上位機(jī)I中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),自動(dòng)采集非接觸位移傳感器3與角度傳感器401401的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),在電機(jī)以測(cè)試制定速度旋轉(zhuǎn)一周過程中,上位機(jī)I中軟件自動(dòng)計(jì)算波發(fā)生器兩個(gè)位移最高點(diǎn)的之差,即為波發(fā)生器長(zhǎng)軸跳動(dòng);同時(shí)通過角度測(cè)量裝置采集數(shù)據(jù),自動(dòng)計(jì)算波發(fā)生器兩個(gè)位移最高點(diǎn)的相對(duì)波發(fā)生器回轉(zhuǎn)中心的夾角Θ,即為波發(fā)生器長(zhǎng)軸對(duì)稱度。
[0049]可見,在本發(fā)明可選的實(shí)施例中,在所述步驟SI中,在將待測(cè)波發(fā)生器安裝于所述電機(jī)的輸出軸后,還包括將待測(cè)波發(fā)生器和電機(jī)6—同安裝于電機(jī)支架5上。在所述步驟S2中,所述上位機(jī)I通過指令驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器2,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)。在所述步驟SI中,使得所述從動(dòng)軸與所述電機(jī)6的輸出軸能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)的過程進(jìn)一步包括,將所述從動(dòng)軸403的一端通過所述角度傳感器401連接至所述電機(jī)6的輸出軸,將所述從動(dòng)軸403的另一端安裝于一從動(dòng)軸支架402上,且使得所述從動(dòng)軸403旋轉(zhuǎn)連接于所述從動(dòng)軸支架402上。
[0050]基于以上方法,請(qǐng)參考圖3,本發(fā)明還提供了一種波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試系統(tǒng),包括上位機(jī)1、電機(jī)6、從動(dòng)軸403、角度傳感器401和非接觸式位移測(cè)量裝置3;所述上位機(jī)I通過電機(jī)控制器2連接所述電機(jī),所述非接觸式位移測(cè)量裝置3、角度傳感器401均連接至所述上位機(jī);
[0051]測(cè)試時(shí):
[0052]待測(cè)波發(fā)生器固定于所述電機(jī)6的輸出軸,所述從動(dòng)軸403與所述電機(jī)6的輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述角度傳感器401用以檢測(cè)所述從動(dòng)軸和/或電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度;所述非接觸式位移測(cè)量裝置3用以檢測(cè)待測(cè)波發(fā)生器的豎直向位移;
[0053]所述上位機(jī)I用以:
[0054]控制所述電機(jī)6的輸出軸旋轉(zhuǎn)一周;
[0055]根據(jù)所采集的位移,確定波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn);
[0056]進(jìn)而依據(jù)所采集的位移和旋轉(zhuǎn)角度,計(jì)算:
[0057]波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn)的差,作為波發(fā)生器的長(zhǎng)軸跳動(dòng);
[0058]波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn)的相對(duì)波發(fā)生器回轉(zhuǎn)中心角,作為波長(zhǎng)發(fā)生器的長(zhǎng)軸對(duì)稱度。
[0059]在圖3示意的實(shí)施例中,所述電機(jī)安裝于一電機(jī)支架5。所述上位機(jī)I通過一電機(jī)控制器2驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)。所述的波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試系統(tǒng)還包括從動(dòng)軸支架402;所述從動(dòng)軸403的一端通過所述角度傳感器401連接至所述電機(jī)6輸出軸,所述從動(dòng)軸的另一端安裝于所述從動(dòng)軸支架402上,且所述從動(dòng)軸403旋轉(zhuǎn)連接于所述從動(dòng)軸支架402。
[0060]綜上所述,本發(fā)明采用非接觸式傳感器代替?zhèn)鹘y(tǒng)千分表,可避免因接觸式的表頭與波發(fā)生器之間的接觸應(yīng)力,而對(duì)波發(fā)生器長(zhǎng)軸對(duì)稱度與跳動(dòng)測(cè)試產(chǎn)生干擾;同時(shí)能保證兩個(gè)測(cè)試項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與分析,提高測(cè)試的便捷性與測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試方法,其特征在于:包括如下步驟: so:提供上位機(jī)、電機(jī)、待測(cè)波發(fā)生器、從動(dòng)軸、角度傳感器和非接觸式位移測(cè)量裝置; S1:將待測(cè)波發(fā)生器安裝于所述電機(jī)的輸出軸,且使得所述從動(dòng)軸與所述電機(jī)的輸出軸能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng); 52:所述上位機(jī)驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)一周;期間: 通過角度傳感器采集所述從動(dòng)軸和/或所述電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度,通過所述非接觸式位移測(cè)量裝置采集待測(cè)波發(fā)生器的豎直向位移; 53:所述上位機(jī)根據(jù)所采集的位移,確定波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn); 54:依據(jù)所采集的位移和旋轉(zhuǎn)角度,計(jì)算: 波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn)的差,作為波發(fā)生器的長(zhǎng)軸跳動(dòng); 波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn)的相對(duì)波發(fā)生器回轉(zhuǎn)中心角,作為波長(zhǎng)發(fā)生器的長(zhǎng)軸對(duì)稱度。2.如權(quán)利要求1所述的波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試方法,其特征在于:在所述步驟SI中,在將待測(cè)波發(fā)生器安裝于所述電機(jī)的輸出軸后,還包括將待測(cè)波發(fā)生器和電機(jī)一同安裝于電機(jī)支架上。3.如權(quán)利要求1所述的波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試方法,其特征在于:在所述步驟S2中,所述上位機(jī)通過指令驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試方法,其特征在于:在所述步驟SI中,使得所述從動(dòng)軸與所述電機(jī)的輸出軸能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)的過程進(jìn)一步包括,將所述從動(dòng)軸的一端通過所述角度傳感器連接至所述電機(jī)輸出軸,將所述從動(dòng)軸的另一端安裝于一從動(dòng)軸支架上,且使得所述從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)連接于所述從動(dòng)軸支架上。5.—種波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:包括上位機(jī)、電機(jī)、從動(dòng)軸、角度傳感器和非接觸式位移測(cè)量裝置;測(cè)試時(shí): 待測(cè)波發(fā)生器固定于所述電機(jī)的輸出軸,所述從動(dòng)軸與所述電機(jī)的輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述角度傳感器用以檢測(cè)所述從動(dòng)軸和/或電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度;所述非接觸式位移測(cè)量裝置用以檢測(cè)待測(cè)波發(fā)生器的豎直向位移; 所述上位機(jī)用以: 控制所述電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)一周; 根據(jù)所采集的位移,確定波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn); 進(jìn)而依據(jù)所采集的位移和旋轉(zhuǎn)角度,計(jì)算: 波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn)的差,作為波發(fā)生器的長(zhǎng)軸跳動(dòng); 波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn)的相對(duì)波發(fā)生器回轉(zhuǎn)中心角,作為波長(zhǎng)發(fā)生器的長(zhǎng)軸對(duì)稱度。6.如權(quán)利要求5所述的波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述電機(jī)安裝于一電機(jī)支架。7.如權(quán)利要求5所述的波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:所述上位機(jī)通過一電機(jī)控制器驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)。8.如權(quán)利要求5所述的波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試系統(tǒng),其特征在于:還包括從動(dòng)軸支架;所述從動(dòng)軸的一端通過所述角度傳感器連接至所述電機(jī)輸出軸,所述從動(dòng) 軸的另一端安裝于所述從動(dòng)軸支架上,且所述從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)連接于所述從動(dòng)軸支架。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種波發(fā)生器的長(zhǎng)軸徑向跳動(dòng)與對(duì)稱度測(cè)試方法,該方法包括:S1:將待測(cè)波發(fā)生器安裝于所述電機(jī)的輸出軸,且使得所述從動(dòng)軸與所述電機(jī)的輸出軸能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng);S2:所述上位機(jī)驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)一周;期間:通過角度傳感器采集所述從動(dòng)軸和/或所述電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)角度,通過所述非接觸式位移測(cè)量裝置采集待測(cè)波發(fā)生器的豎直向位移;S3:所述上位機(jī)根據(jù)所采集的位移,確定波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn);S4:依據(jù)所采集的位移和旋轉(zhuǎn)角度,計(jì)算:波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn)的差,作為波發(fā)生器的長(zhǎng)軸跳動(dòng);波發(fā)生器兩個(gè)位置最高點(diǎn)的相對(duì)波發(fā)生器回轉(zhuǎn)中心角,作為波長(zhǎng)發(fā)生器的長(zhǎng)軸對(duì)稱度。
【IPC分類】G01B21/02, G01B21/24
【公開號(hào)】CN105651222
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】呂揚(yáng)名, 譚洪根, 王宏, 肖杰, 陳寶東
【申請(qǐng)人】上海宇航系統(tǒng)工程研究所
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
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