人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及人工砂石骨料生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有降除塵裝置的人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著人工砂石骨料生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步，人工砂石骨料在水電工程中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著社會(huì)對(duì)環(huán)境問題的重視程度越來越高，人工砂石骨料生產(chǎn)過程中所帶來的揚(yáng)塵等環(huán)境污染問題也漸漸引起了人們的關(guān)注，如何為人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)除降塵成為工藝研宄的新方向。
[0003]砂石骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)工藝可分為濕法加工、干法加工兩種，其中干法加工是最常用的加工工藝。由于部分類型的人工砂石骨料中含泥顆粒和石粉較多，生產(chǎn)出來的骨料質(zhì)量不佳，因此發(fā)展出了濕法加工工藝。濕法加工的原理是通過在生產(chǎn)過程中用水對(duì)骨料進(jìn)行沖洗，達(dá)到去除骨料中含泥顆粒及石粉的目的，同時(shí)也可以適當(dāng)降低粉塵污染。
[0004]由于濕法加工工藝在生產(chǎn)過程中用水對(duì)砂石骨料進(jìn)行沖洗，所以揚(yáng)塵量相對(duì)干法工藝較小。但在實(shí)際應(yīng)用過程中，濕法加工并不是全部加工環(huán)節(jié)都用水沖洗，在部分環(huán)節(jié)仍然會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵污染。而且，濕法加工工藝還存在如下所述的明顯缺點(diǎn):
[0005]1、不是所有類型的砂石骨料都可以用濕法加工工藝生產(chǎn)。
[0006]2、濕法加工時(shí)半成品中含水率過高，會(huì)加快破碎機(jī)耐磨件的磨損，并影響制砂時(shí)的破碎效果。
[0007]3、濕法加工的部分工藝環(huán)節(jié)中需增加脫水措施，需考慮額外設(shè)置脫水料堆，增加場(chǎng)地占地空間等。
[0008]4、部分混凝土骨料對(duì)石粉含量有一定的要求，濕法加工得到的骨料石粉含量較低，有可能難以滿足使用需求。
[0009]綜上，濕法加工工藝雖然能適當(dāng)降低粉塵污染，卻不能完全替代干法加工工藝，因此需要考慮采用其他方式有效地降低生產(chǎn)過程中的粉塵逸散。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，其降除塵裝置降低了人工砂石骨料加工過程中的粉塵逸散，避免污染。
[0011]本實(shí)用新型提出的一種人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括破碎機(jī)組和設(shè)置在所述破碎機(jī)組上方的降除塵裝置，所述降除塵裝置包括集塵罩和除塵器，所述集塵罩上設(shè)置吸塵口和排塵口，所述集塵罩的吸塵口罩設(shè)在所述破碎機(jī)組的揚(yáng)塵口上方，所述集塵罩的排塵口通過管路與所述除塵器的入口連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述集塵罩豎直布置且呈從下至上漸縮的截錐形，所述吸塵口的橫截面積大于所述破碎機(jī)組的揚(yáng)塵口的橫截面積；所述除塵器的出口與一灰斗的上端開口對(duì)接。
[0013]作為一種可實(shí)施的方式，所述人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)還包括通過輸送帶與所述破碎機(jī)組連接的給料機(jī)，所述破碎機(jī)組包括按骨料破碎的先后順序排列并通過傳送帶依次連接的粗碎機(jī)、中碎機(jī)和制砂機(jī)；
[0014]所述人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)還包括噴灑單元，所述噴灑單元包括水池、空氣罐和多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的霧化噴嘴；各所述霧化噴嘴分別通過管路連接到所述水池和所述空氣罐，所述霧化噴嘴設(shè)置在所述輸送帶和/或所述傳送帶的上方。
[0015]進(jìn)一步地，所述霧化噴嘴位于所述輸送帶或所述傳送帶的起始端的上方。
[0016]作為一種可實(shí)施的方式，在所述輸送帶和/或所述傳送帶的上方罩設(shè)防塵罩，所述霧化噴嘴位于所述防塵罩內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步地，所述除塵器為旋風(fēng)式多管除塵器。
[0018]作為一種可實(shí)施的方式，所述輸送帶和/或各所述傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)有用于阻擋骨料滑落的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述防塵罩的兩側(cè)分別通過安裝件固定到所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上。
[0019]更進(jìn)一步地，在所述粗碎機(jī)與所述中碎機(jī)之間、所述中碎機(jī)與所述制砂機(jī)之間、所述制砂機(jī)之后分別設(shè)置至少一個(gè)用于篩分的振動(dòng)篩；
[0020]所述集塵罩的數(shù)量為多個(gè)，并分別罩設(shè)在所述粗碎機(jī)的揚(yáng)塵口、所述中碎機(jī)的揚(yáng)塵口、所述制砂機(jī)的揚(yáng)塵口和所述振動(dòng)篩的揚(yáng)塵口。
[0021]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的降除塵裝置中集塵罩和除塵器的配合使用以便除塵；在輸送時(shí)粉塵污染較大的傳送帶起始端設(shè)置霧化噴嘴，使砂石骨料的表面附著水霧顆粒實(shí)現(xiàn)降塵；在傳送帶上設(shè)置防塵罩，避免輸送時(shí)的粉塵逸散，避免輸送過程中因外界大風(fēng)產(chǎn)生揚(yáng)塵。結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，設(shè)備運(yùn)行可靠易維護(hù)，除塵降塵效果明顯，適用范圍廣泛，能有效降低人工骨料生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生的飛揚(yáng)的粉塵。
【附圖說明】
[0022]圖1為人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)的降除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意流程圖；
[0023]圖2為集塵罩的安裝位置及其與除塵器的連接關(guān)系的示意圖；
[0024]圖3為傳送帶與防塵罩安裝關(guān)系的剖面主視示意圖；
[0025]圖4為圖3的左視示意圖；
[0026]圖5為霧化噴嘴的布置示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]10-給料機(jī)；20_破碎機(jī)組；22_粗碎機(jī)；23_中碎機(jī)；24_制砂機(jī)；25_振動(dòng)篩；
[0029]26-傳送帶；261_第一側(cè)板；262_第二側(cè)板；264_傳送輪；265_安裝件；
[0030]27-霧化噴嘴；28_輸送帶；31_集塵罩；32_除塵器；33_防塵罩；
[0031]41-高位水池；42_空氣罐。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。
[0033]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提出一種人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括破碎機(jī)組20和設(shè)置在破碎機(jī)組20上方的降除塵裝置。降除塵裝置包括集塵罩31和除塵器32，集塵罩31上設(shè)置吸塵口和排塵口，集塵罩31的吸塵口罩設(shè)在破碎機(jī)組20的揚(yáng)塵口上方，集塵罩31的排塵口通過管路與除塵器32的入口連接。
[0034]降除塵裝置中集塵罩31和除塵器32配合使用以便除塵，降除塵裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，設(shè)備運(yùn)行可靠易維護(hù)，除塵降塵效果明顯，適用范圍廣泛，能有效降低人工骨料生產(chǎn)過程中的產(chǎn)生的飛揚(yáng)的粉塵。本實(shí)用新型尤其解決了干法加工工藝中粉塵污染特別嚴(yán)重的問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案不同于濕法加工中對(duì)骨料進(jìn)行沖洗，本實(shí)用新型加工得到的骨料中還有一定含量的石粉，能夠滿足對(duì)石粉含量有要求的生產(chǎn)。
[0035]進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖2所示，集塵罩31豎直布置，集塵罩31的外形呈從下至上漸縮的截錐形，較優(yōu)地，吸塵口位于最下端，排塵口位于最上端，吸塵口的截面面積大于排塵口的截面面積，以便往上飛揚(yáng)的揚(yáng)塵能被收集到集塵罩31內(nèi)，揚(yáng)塵從下至上集中到最上端的排塵口處。吸塵口的橫截面積大于破碎機(jī)組20的揚(yáng)塵口的橫截面積，以便集塵罩31能完全地罩設(shè)在破碎機(jī)組20的揚(yáng)塵口。本實(shí)施例中，集塵罩31的吸塵口的中心軸與排塵口的中心軸重合，集塵罩31內(nèi)形成空氣對(duì)流，有利于揚(yáng)塵更加順暢地從排塵口排出。
[0036]除塵器32的出口與一灰斗的上端開口對(duì)接，除塵器32借助于離心力將揚(yáng)塵中的塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。圖2中除塵器32的出口位于除塵器32的下方，塵粒下落時(shí)直接進(jìn)入灰斗，起到收集并除塵效果。進(jìn)一步地，除塵器32為旋風(fēng)式多管除塵器，除塵效果較好。
[0037]作為一種可實(shí)施的方式，如圖1所示，人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)還包括用于輸入骨料的給料機(jī)10，給料機(jī)10通過輸送帶28與破碎機(jī)組20連接。破碎機(jī)組20包括按骨料破碎的先后順序排列的粗碎機(jī)22、中碎機(jī)23和制砂機(jī)24，各破碎設(shè)備之間通過傳送帶26依次連接。本實(shí)施例中，給料機(jī)10采用振動(dòng)給料機(jī)，粗碎機(jī)22為顎式破碎機(jī)，中碎機(jī)23采用反擊式破碎機(jī)，制砂機(jī)24米用沖擊式破碎機(jī)，以達(dá)到對(duì)骨料較好的破碎效果。
[0038]人工砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)還包括噴灑單元，噴灑單元包括水池、空氣罐和多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的霧化噴嘴27。各霧化噴嘴27分別通過管路連接到水池和空氣罐，霧化噴嘴27設(shè)置在輸送帶28和/或傳送帶26的上方；砂石骨料在輸送帶28或傳送帶26上輸送時(shí)，霧化噴嘴27通