自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)，尤其涉及一種自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)，涉及一種具有清理功能的小區(qū)自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)，屬于小麥育種收獲機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]小區(qū)種植谷物側(cè)重于培育種子，其中試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性尤為重要，這對(duì)小區(qū)種子收獲機(jī)械提出了高籽粒清潔率、低清選損失率、低谷物殘存量、便于清機(jī)的要求。我國(guó)小麥主產(chǎn)區(qū)大田收獲已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，但是小區(qū)育種試驗(yàn)的收獲大部分依靠人工，少部分購(gòu)買(mǎi)國(guó)外昂貴的進(jìn)口小區(qū)自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)。人工收割采用單行逐行收割方式，收割完后再進(jìn)行脫粒，在收割時(shí)要標(biāo)記每塊小區(qū)試驗(yàn)田的小麥品種，同時(shí)又要用網(wǎng)袋把每一品種的麥穗麥桿捆綁好裝到一起，避免小麥品種之間的混種，然后再一個(gè)一個(gè)品種進(jìn)行脫粒，更換品種時(shí)必須清膛，以保證麥種的純度。這樣效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，風(fēng)險(xiǎn)大，質(zhì)量不能保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高籽粒清潔率、低清選損失率、低谷物殘存量、便于清機(jī)、能大幅提高工作效率的自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)，實(shí)現(xiàn)小區(qū)收獲機(jī)械化，可以極大的提高小麥育種工作效率、降低育種作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度和解放勞動(dòng)力，也可以大大降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)，收割機(jī)本體包括斜底割臺(tái)、皮帶輸送裝置、脫粒清選裝置、操縱裝置、履帶行走部分、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)架，履帶行走部分固定連接于機(jī)架下方，履帶行走部分驅(qū)動(dòng)收割機(jī)本體行走，操縱裝置用于控制履帶行走部分行走運(yùn)動(dòng)和控制斜底割臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)，所述脫粒清選裝置固定安裝在機(jī)架上，斜底割臺(tái)位于收割機(jī)本體前端并且通過(guò)軸安裝在脫粒清選裝置上，所述皮帶輸送裝置連接設(shè)置于斜底割臺(tái)與脫粒清選裝置之間；操縱裝置由履帶行走操縱裝置和割臺(tái)升降操縱裝置組成，履帶行走部分具有液壓裝置，斜底割臺(tái)具有液壓升降裝置，所述履帶行走操縱裝置與履帶行走部分的液壓裝置連接，所述割臺(tái)升降操縱裝置與斜底割臺(tái)的液壓升降裝置連接，本實(shí)用新型履帶行走部分的液壓裝置為雙聯(lián)栗，本實(shí)用新型斜底割臺(tái)的液壓升降裝置為液壓油缸；柴油發(fā)動(dòng)機(jī)分別與脫粒清選裝置、履帶行走部分動(dòng)力連接。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述斜底割臺(tái)包括斜底割臺(tái)機(jī)架、帶毛刷的撥禾輪和變直徑攪龍；帶毛刷的撥禾輪鉸接安裝于斜底割臺(tái)機(jī)架前端，變直徑攪龍鉸接安裝于斜底割臺(tái)機(jī)架后端。
[0007]進(jìn)一步地技術(shù)方案是:所述斜底割臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有清理風(fēng)道，并且斜底割臺(tái)機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)有均勻排列的氣孔，該氣孔與清理風(fēng)道相連通，斜底割臺(tái)與水平面之間的夾角不超過(guò)30度。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)選的輸送裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述輸送裝置包括斜底割臺(tái)輸送帶、強(qiáng)制喂入滾筒、上壓輸送帶和籽粒輸送帶，所述斜底割臺(tái)輸送帶和強(qiáng)制喂入滾筒分別通過(guò)軸安裝在斜底割臺(tái)上，所述上壓輸送帶和籽粒輸送帶分別安裝在脫粒清選裝置上。
[0009]本實(shí)用新型再進(jìn)一步優(yōu)選的輸送裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述斜底割臺(tái)輸送帶、強(qiáng)制喂入滾筒、上壓輸送帶和籽粒輸送帶的輸送帶寬度一致并且輸送速度一致，斜底割臺(tái)輸送帶、強(qiáng)制喂入滾筒與斜底割臺(tái)機(jī)壁接觸的縫隙處均安裝有壓條，上壓輸送帶、籽粒輸送帶與脫粒清選裝置機(jī)壁接觸的縫隙處均安裝有壓條。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)選的脫粒清選裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是:所述脫粒清選裝置包括清選機(jī)架、紋桿滾筒式脫粒裝置、集糧器、貫流風(fēng)機(jī)、清理風(fēng)機(jī)、輸送清選風(fēng)機(jī)和多連桿機(jī)構(gòu)；所述柴油發(fā)動(dòng)機(jī)與脫粒清選裝置的紋桿滾筒式脫粒裝置的皮帶輪通過(guò)皮帶動(dòng)力連接，紋桿滾筒式脫粒裝置通過(guò)皮帶與多連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接；多連桿機(jī)構(gòu)鉸接在清選機(jī)架上，逐稿篩、清選篩和集糧器分別鉸接在多連桿機(jī)構(gòu)上；貫流風(fēng)機(jī)、清理風(fēng)機(jī)和輸送清選風(fēng)機(jī)分別固定安裝在清選機(jī)架上；清理風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與斜底割臺(tái)風(fēng)道連通，通過(guò)斜底割臺(tái)機(jī)架內(nèi)側(cè)均勻排列的氣孔實(shí)現(xiàn)清理功能；輸送清選風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與集糧器連通；集糧器再通過(guò)管道與旋風(fēng)分離器連通，實(shí)現(xiàn)氣流輸送清選功能。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述柴油發(fā)動(dòng)機(jī)固定安裝于機(jī)架上，所述履帶行走部分上還固定安裝有換向器、雙聯(lián)栗、機(jī)油箱、燃油箱、斜底割臺(tái)液壓缸，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶與雙聯(lián)栗動(dòng)力連接，雙聯(lián)栗經(jīng)過(guò)液壓馬達(dá)將動(dòng)力輸出到驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪用于驅(qū)動(dòng)整個(gè)收割機(jī)本體行走運(yùn)動(dòng)。
[0012]作為優(yōu)選，所述操縱裝置為全液壓操縱系統(tǒng)。
[0013]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014]本自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)采用帶式輸送、氣流清選與輸送，銜接流暢，表面平整，銜接處不易殘留，能夠?qū)⒐任锏氖斋@通道清理干凈無(wú)殘留，避免谷物各品種之間混種，同時(shí)大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)整機(jī)主視圖；
[0016]圖2是自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)整機(jī)俯視圖；
[0017]圖3是自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)整機(jī)后視圖；
[0018]圖4是自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)的斜底割臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)的斜底割臺(tái)機(jī)架內(nèi)側(cè)氣孔排列圖；
[0020]圖6是自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖；
[0021]圖7是自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)的脫粒清選裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)的履帶行走部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為:
[0024]1-斜底割臺(tái)，101-斜底割臺(tái)機(jī)架，102-切割器，103-帶毛刷的撥禾輪，104-變直徑攪龍，105-斜底割臺(tái)風(fēng)道，106-撥禾液壓缸，2-皮帶輸送裝置，201-斜底割臺(tái)輸送帶，202-強(qiáng)制喂入滾筒，203-壓條，204-上壓輸送帶，205-籽粒輸送帶，3-脫粒清選裝置，301-清選機(jī)架，302-紋桿滾筒式脫粒裝置，303-逐稿器，304-逐稿篩，305-集糧器，306-旋風(fēng)分離器，307-貫流風(fēng)機(jī)，308-清理風(fēng)機(jī)，309-輸送清選風(fēng)機(jī)，310-清選篩，311-多連桿機(jī)構(gòu)，312-管道，4-操縱裝置，401-履帶行走操縱裝置，402-割臺(tái)升降操縱裝置，5-履帶行走部分，501-履帶機(jī)架，502-柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，503-換向器，504-雙聯(lián)栗，505-機(jī)油箱，506-燃油箱，507-斜底割臺(tái)液壓缸，508-履帶，509-驅(qū)動(dòng)輪，510-液壓馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明:
[0026]實(shí)施例
[0027]如圖1?圖8所示，一種自清式小區(qū)聯(lián)合收割機(jī)，收割機(jī)本體包括斜底割臺(tái)1、皮帶輸送裝置2、脫粒清選裝置3、操縱裝置4、履帶行走部分5、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)502和機(jī)架，履帶行走部分5固定連接于機(jī)架下方，履帶行走部分5驅(qū)動(dòng)收割機(jī)本體行走，操縱裝置4用于控制履帶行走部分5行走運(yùn)動(dòng)和控制斜底割臺(tái)1升降運(yùn)動(dòng)，所述脫粒清選裝置3固定安裝在機(jī)架上，斜底割臺(tái)1位于收割機(jī)本體前端并且通過(guò)軸安裝在脫粒清選裝置3上，所述皮帶輸送裝置2連接設(shè)置于斜底割臺(tái)1與脫粒清選裝置3之間；所述操縱裝置4與柴油發(fā)動(dòng)機(jī)502對(duì)應(yīng)設(shè)置，操縱裝置4由履帶行走操縱裝置401和割臺(tái)升降操縱裝置402組成，履帶行走部分5具有液壓裝置，斜底割臺(tái)1具有液壓升降裝置，所述履帶行走操縱裝置401與履帶行走部分5的液壓裝置連接，所述割臺(tái)升降操縱裝置402與斜底割臺(tái)1的液壓升降裝置連接，本實(shí)用新型履帶行走部分的液