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一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法與流程

文檔序號:12721297閱讀:289來源:國知局

本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)粉的加工方法,尤其是涉及一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法。



背景技術:

苦蕎,即苦蕎麥,學名韃靼蕎麥,是自然界中甚少的藥食兩用作物,據《本草綱目》記載:苦蕎味苦,性平寒,能實腸胃,益氣力,續(xù)精神,利耳目,煉五臟渣穢;在《千金要方》、《中藥大辭典》及相關文獻中對苦蕎都有記載:可安神、活氣血、降氣寬腸、清熱腫風痛、祛積化滯、清腸、潤腸、通便、止咳、平喘、抗炎、抗過敏、強心、減肥、美容等功效。

刺梨,為薔薇科多年生落葉灌木繅絲花的果實,又名山王果、刺莓果,是滋補健身的營養(yǎng)珍果,是一種稀有的果實。刺梨的藥用價值很高,其花、葉、果、籽可入藥,有健胃、消食、滋補、止瀉的功效。特別是刺梨富含超氧化物歧化酶,是國際公認具有抗衰、防癌作用的活性物質,還具有抗病毒、抗輻射的作用,在心血管、消化系統(tǒng)和各種腫瘤疾病防治方面,應用十分廣泛。 刺梨的果實具“維生素C之王”的美稱,味酸、澀、平;消食健脾,收斂止泄;用于治療積食腹脹、痢疾、腸炎、維生素C缺乏癥等,刺梨汁還具有阻斷N-亞硝基化合物在人體內合成并具有防癌作用;對治療人體鉛中毒有特殊療效。 刺梨提取物中有效成份維生素C,有抗衰老、延長女性青春期等作用。

目前,采用苦蕎、刺梨為原料,將其加工成苦蕎刺梨營養(yǎng)粉,未見有相關報道。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法,本方法工藝穩(wěn)定、操作簡單,將綠色保健的苦蕎、刺梨加工成營養(yǎng)粉,不僅豐富了營養(yǎng)粉種類,而且提高了苦蕎和刺梨的經濟價值。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:

一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:

①原料預處理:挑選新鮮優(yōu)質的苦蕎、刺梨根、浙貝母和拐棗七,洗凈去雜,取3kg的苦蕎、5kg的刺梨根、1kg的浙貝母和0.5kg的拐棗七,混合均勻,制得混合原料,再放入含120ppm二氧化氯的水溶液中浸漬30min,撈出,用流動清水洗凈,瀝干;

②粉碎:將混合原料進行微波干燥處理,設置微波頻率為45kHz,處理時間為10min,粉碎,制得原料細粉;

③輔料預處理:取45重量份的青蒿、20重量份的淡竹葉、20重量份的魚腥草、10重量份的東風桔、5重量份的野菊,混合均勻制得輔料,將輔料清水淋洗后,在55℃的環(huán)境下干燥后,進行超細微粉碎,制得輔料粉;

④逆流提?。簩⒃霞毞酆洼o料粉按3:2的比例混合均勻后,制得混合粉;采用多級連續(xù)逆流提取機,一端加入35℃軟化水,另一端加入混合粉,實現(xiàn)多級連續(xù)逆流提取,初提取階段設置溫度為40℃,時間為 12min;深提取階段設置溫度為48℃,時間為8min;滲洗階段提取溫度為55℃,時間為 2min,制得提取液;

⑤調和:取55份提取液、20份桑椹汁、15份冰糖粉、10份抹茶粉,充分混合均勻,制得混合液;

⑥濃縮:將混合液均質處理后,裝入真空滲透設備中,真空低溫濃縮,在壓力0.08MPa、溫度58℃條件下,濃縮至相對密度0.8g/cm3的濃縮液;

⑦干燥:采用離心噴霧干燥,設置進口熱風溫度160℃、流量8ml/min、霧化器轉速8000r/min、液料中干物質量15%、進料溫度45℃,制得苦蕎刺梨營養(yǎng)粉;

⑧包裝:將成品營養(yǎng)粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環(huán)境中儲存。

有益效果:本方法制作的苦蕎刺梨營養(yǎng)粉,采用綠色保健的苦蕎、刺梨為原料,通過原料預處理、粉碎、輔料預處理、逆流提取、調和、濃縮、干燥、包裝的加工工序,改善了成品營養(yǎng)粉的口感,有效保留原料的活性物質,減少營養(yǎng)成分的流失,使成品營養(yǎng)粉具有潤肺化痰、健胃消食等保健功效。

具體實施方式

實施例1:

一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:

①原料預處理:挑選新鮮優(yōu)質的苦蕎、刺梨根、蘆根和桑白皮,洗凈去雜,取5kg的苦蕎、3kg的刺梨根、2kg的蘆根和1kg的桑白皮,混合均勻,制得混合原料,再放入含100ppm二氧化氯的水溶液中浸漬40min,撈出,用流動清水洗凈,瀝干;

②粉碎:將混合原料進行微波干燥處理,設置微波頻率為45kHz,處理時間為10min,粉碎,制得原料細粉;

③輔料預處理:取45重量份的茼蒿、20重量份的荷葉、20重量份的積雪草、10重量份的燈心草、5重量份的陳皮,混合均勻制得輔料,將輔料清水淋洗后,在55℃的環(huán)境下干燥后,進行超細微粉碎,制得輔料粉;

④逆流提?。簩⒃霞毞酆洼o料粉按2:1的比例混合均勻后,制得混合粉;采用多級連續(xù)逆流提取機,一端加入35℃軟化水,另一端加入混合粉,實現(xiàn)多級連續(xù)逆流提取,初提取階段設置溫度為40℃,時間為 12min;深提取階段設置溫度為48℃,時間為8min;滲洗階段提取溫度為55℃,時間為 2min,制得提取液;

⑤調和:取55份提取液、20份栝樓汁、15份菱角粉、10份綠茶液,充分混合均勻,制得混合液;

⑥濃縮:將混合液均質處理后,裝入真空滲透設備中,真空低溫濃縮,在壓力0.08MPa、溫度58℃條件下,濃縮至相對密度0.8g/cm3的濃縮液;

⑦干燥:采用離心噴霧干燥,設置進口熱風溫度160℃、流量8ml/min、霧化器轉速8000r/min、液料中干物質量15%、進料溫度45℃,制得苦蕎刺梨營養(yǎng)粉;

⑧包裝:將成品營養(yǎng)粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環(huán)境中儲存。

實施例2:

一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:

①原料預處理:挑選新鮮優(yōu)質的苦蕎、刺梨根、川貝母和葛仙米,洗凈去雜,取2kg的苦蕎、5kg的刺梨根、1kg的川貝母和0.65kg的葛仙米,混合均勻,制得混合原料,再放入含80ppm二氧化氯的水溶液中浸漬50min,撈出,用流動清水洗凈,瀝干;

②粉碎:將混合原料進行微波干燥處理,設置微波頻率為40kHz,處理時間為15min,粉碎,制得原料細粉;

③輔料預處理:取40重量份的葛花、25重量份的桑葉、20重量份的垂盆草、10重量份的胡柚皮、5重量份的薄荷葉,混合均勻制得輔料,將輔料清水淋洗后,在50℃的環(huán)境下干燥后,進行超細微粉碎,制得輔料粉;

④逆流提取:將原料細粉和輔料粉按5:3的比例混合均勻后,制得混合粉;采用多級連續(xù)逆流提取機,一端加入30℃軟化水,另一端加入混合粉,實現(xiàn)多級連續(xù)逆流提取,初提取階段設置溫度為35℃,時間為 20min;深提取階段設置溫度為40℃,時間為10min;滲洗階段提取溫度為50℃,時間為 5min,制得提取液;

⑤調和:取55份提取液、20份紅茶粉、15份麥芽粉、10份黑樹莓汁,充分混合均勻,制得混合液;

⑥濃縮:將混合液均質處理后,裝入真空滲透設備中,真空低溫濃縮,在壓力0.05MPa、溫度55℃條件下,濃縮至相對密度1.8g/cm3的濃縮液;

⑦干燥:采用離心噴霧干燥,設置進口熱風溫度120℃、流量12ml/min、霧化器轉速12000r/min、液料中干物質量10%、進料溫度42℃,制得苦蕎刺梨營養(yǎng)粉;

⑧包裝:將成品營養(yǎng)粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環(huán)境中儲存。

實施例3:

一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法,其特征在于,采用以下步驟:

①原料預處理:挑選新鮮優(yōu)質的苦蕎、刺梨根、白蘆根和栝樓皮,洗凈去雜,取1kg的苦蕎、2kg的刺梨根、0.5kg的白蘆根和0.35kg的栝樓皮,混合均勻,制得混合原料,再放入含120ppm二氧化氯的水溶液中浸漬30min,撈出,用流動清水洗凈,瀝干;

②粉碎:將混合原料進行微波干燥處理,設置微波頻率為40kHz,處理時間為10min,粉碎,制得原料細粉;

③輔料預處理:取45重量份的辣木葉、20重量份的地骨皮、20重量份的菊花腦、10重量份的薄荷葉、5重量份的葛花,混合均勻制得輔料,將輔料清水淋洗后,在50℃的環(huán)境下干燥后,進行超細微粉碎,制得輔料粉;

④逆流提?。簩⒃霞毞酆洼o料粉按3:2的比例混合均勻后,制得混合粉;采用多級連續(xù)逆流提取機,一端加入35℃軟化水,另一端加入混合粉,實現(xiàn)多級連續(xù)逆流提取,初提取階段設置溫度為42℃,時間為 10min;深提取階段設置溫度為50℃,時間為8min;滲洗階段提取溫度為55℃,時間為1min,制得提取液;

⑤調和:取50份提取液、25份五味子提取汁、20份葡萄糖漿、5份麥芽粉,充分混合均勻,制得混合液;

⑥濃縮:將混合液均質處理后,裝入真空滲透設備中,真空低溫濃縮,在壓力0.1MPa、溫度45℃條件下,濃縮至相對密度0.6g/cm3的濃縮液;

⑦干燥:采用離心噴霧干燥,設置進口熱風溫度120℃、流量7ml/min、霧化器轉速10000r/min、液料中干物質量10%、進料溫度35℃,制得苦蕎刺梨營養(yǎng)粉;

⑧包裝:將成品營養(yǎng)粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環(huán)境中儲存。

實施例4:

一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法,其特征在于,采用以下步驟:

①原料預處理:挑選新鮮優(yōu)質的苦蕎、刺梨根、浙貝母和葛根,洗凈去雜,取2kg的苦蕎、6kg的刺梨根、1kg的浙貝母和1kg的葛根,混合均勻,制得混合原料,再放入含120ppm二氧化氯的水溶液中浸漬30min,撈出,用流動清水洗凈,瀝干;

②粉碎:將混合原料進行微波干燥處理,設置微波頻率為45kHz,處理時間為10min,粉碎,制得原料細粉;

③輔料預處理:取45重量份的牡丹皮、20重量份的雪蓮花、20重量份的嫩荷葉、10重量份的積雪草、5重量份的蘆薈,混合均勻制得輔料,將輔料清水淋洗后,在48℃的環(huán)境下干燥后,進行超細微粉碎,制得輔料粉;

④逆流提?。簩⒃霞毞酆洼o料粉按3:1的比例混合均勻后,制得混合粉;采用多級連續(xù)逆流提取機,一端加入35℃軟化水,另一端加入混合粉,實現(xiàn)多級連續(xù)逆流提取,初提取階段設置溫度為40℃,時間為 12min;深提取階段設置溫度為48℃,時間為8min;滲洗階段提取溫度為55℃,時間為 2min,制得提取液;

⑤調和:取55份提取液、20份陳皮汁、15份果糖、10份蜂蜜,充分混合均勻,制得混合液;

⑥濃縮:將混合液均質處理后,裝入真空滲透設備中,真空低溫濃縮,在壓力0.05MPa、溫度52℃條件下,濃縮至相對密度0.68g/cm3的濃縮液;

⑦干燥:采用離心噴霧干燥,設置進口熱風溫度120℃、流量8ml/min、霧化器轉速8000r/min、液料中干物質量12%、進料溫度45℃,制得苦蕎刺梨營養(yǎng)粉;

⑧包裝:將成品營養(yǎng)粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環(huán)境中儲存。

實施例5:

一種苦蕎刺梨營養(yǎng)粉的加工方法,其特征在于,采用以下步驟:

①原料預處理:挑選新鮮優(yōu)質的苦蕎、刺梨根、雞血藤和羊乳根,洗凈去雜,取3kg的苦蕎、3kg的刺梨根、1.5kg的雞血藤和1kg的羊乳根,混合均勻,制得混合原料,再放入含150ppm二氧化氯的水溶液中浸漬20min,撈出,用流動清水洗凈,瀝干;

②粉碎:將混合原料進行微波干燥處理,設置微波頻率為35kHz,處理時間為15min,粉碎,制得原料細粉;

③輔料預處理:取45重量份的胡柚皮、25重量份的白薇、15重量份的魚腥草、10重量份的金錢草、5重量份的丁香,混合均勻制得輔料,將輔料清水淋洗后,在50℃的環(huán)境下干燥后,進行超細微粉碎,制得輔料粉;

④逆流提?。簩⒃霞毞酆洼o料粉按2:1的比例混合均勻后,制得混合粉;采用多級連續(xù)逆流提取機,一端加入32℃軟化水,另一端加入混合粉,實現(xiàn)多級連續(xù)逆流提取,初提取階段設置溫度為38℃,時間為 15min;深提取階段設置溫度為45℃,時間為10min;滲洗階段提取溫度為55℃,時間為 3min,制得提取液;

⑤調和:取55份提取液、20份梨花、15份枇杷汁、10份麥芽糖漿,充分混合均勻,制得混合液;

⑥濃縮:將混合液均質處理后,裝入真空滲透設備中,真空低溫濃縮,在壓力0.01MPa、溫度45℃條件下,濃縮至相對密度1.2g/cm3的濃縮液;

⑦干燥:采用離心噴霧干燥,設置進口熱風溫度120℃、流量5ml/min、霧化器轉速4500r/min、液料中干物質量10%、進料溫度40℃,制得苦蕎刺梨營養(yǎng)粉;

⑧包裝:將成品營養(yǎng)粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環(huán)境中儲存。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。

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