本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種馬鈴薯全粉泡食面的制備方法。
背景技術(shù)：
2015年1月6日，隨著我國(guó)“馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略”的提出，馬鈴薯有望作為我國(guó)三大主糧的補(bǔ)充，成為繼大米、小麥、玉米之后的第四大主糧作物，實(shí)現(xiàn)其由副食消費(fèi)向主食消費(fèi)的轉(zhuǎn)變。
馬鈴薯塊莖含有豐富的碳水化合物、蛋白質(zhì)、纖維素、脂肪、多種維生素和無(wú)機(jī)鹽。馬鈴薯蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，可消化性好，易被人體吸收，其品質(zhì)與動(dòng)物蛋白相近，可與雞蛋媲美。馬鈴薯蛋白質(zhì)中含有12種氨基酸，包括精氨酸、組氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸、酪氨酸、纈氨酸等人體不能自身合成的必需氨基酸。馬鈴薯所含營(yíng)養(yǎng)成分之全，是其他糧食作物所不能相比的。馬鈴薯不但營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，而且還有和胃、調(diào)中、健脾、益氣、強(qiáng)身益腎等藥用功效，可預(yù)防和治療胃潰瘍、十二指腸潰瘍、慢性胃炎、習(xí)慣性便秘和皮膚濕疹等疾病。馬鈴薯所含的粗纖維，有促進(jìn)胃腸蠕動(dòng)和加速膽固醇在腸道內(nèi)代謝的功效，具有通便和降低膽固醇的作用。因此，國(guó)內(nèi)外的營(yíng)養(yǎng)認(rèn)為馬鈴薯是“地下蘋(píng)果”、“長(zhǎng)壽食品”，是“十全十美”的食品。
面條是人們?nèi)粘Ｉ钪械闹饕称?，在我?guó)北方地區(qū)的食品結(jié)構(gòu)中占有極其重要的地位，在我國(guó)中部、西南及華東地區(qū)的飲食中也占有一定的比例。隨著人民生活水平的提高，人們對(duì)于食品的需求不僅是食飽，而且追求營(yíng)養(yǎng)性、功能性和保健性，隨之各地區(qū)加工企業(yè)紛紛上馬，推出了以馬鈴薯為原料并配比不同比例的小麥粉混合后制作面條類產(chǎn)品。此類產(chǎn)品由于馬鈴薯淀粉含量高、蛋白質(zhì)含量少且沒(méi)有面筋蛋白以及不同吸水率造成的混合面團(tuán)的穩(wěn)定性，往往需要加大小麥粉的比例(一般達(dá)到95-60％)，才能成型條，并能在口感、色澤以及營(yíng)養(yǎng)搭配等方面而等同賦予此類產(chǎn)品的存在。從以馬鈴薯全粉命名產(chǎn)品的意義上講，產(chǎn)品技術(shù)和工藝并不成熟，盡管各企業(yè)嘗試著各種配方以及工藝的改進(jìn)，但效果不明顯。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、加工簡(jiǎn)易的馬鈴薯全粉泡食面的制備方法，制作出來(lái)的面條色味俱佳，營(yíng)養(yǎng)搭配合理，功能性和保健性能夠得到有機(jī)統(tǒng)一。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它的制備步驟如下：
一、將5-40％的馬鈴薯全粉和95-60％的小麥粉混合，得混合粉；
二、稱取上述混合粉，加精鹽和水，攪拌混合，三者的重量比為精鹽∶水∶混合粉＝1∶120∶400，攪拌成面絮顆粒，使面絮顆粒直徑為1.5-2.5mm(加水量控制在使面絮用手握時(shí)成團(tuán)，松開(kāi)后散開(kāi)為宜)；
三、將混合好的面絮顆粒物料送入一次擠壓熟化裝置中，進(jìn)料速度為120-150kg/h，面團(tuán)溫度控制在135-150℃，同時(shí)螺旋壓力機(jī)的工作壓力控制在7000-9000Kpa；
四、將從一次擠壓熟化裝置的熟化管路出來(lái)的面條送入擠壓裝置中，增加壓力為2500-3500Kpa，進(jìn)料速度為100-130kg/h，通過(guò)漏形裝置擠壓成形；
五、將成形產(chǎn)品送入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干，得到含水量小于10％的產(chǎn)品。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種馬鈴薯全粉泡食面的制備方法，制作出來(lái)的面條色味俱佳，營(yíng)養(yǎng)搭配合理，功能性和保健性能夠得到有機(jī)統(tǒng)一，本發(fā)明具有設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
本具體實(shí)施方式(實(shí)施例一)采用的技術(shù)方案是：它的制備步驟如下：
一、將50kg的馬鈴薯全粉和950kg的小麥粉混合，得混合粉；
二、稱取上述混合粉100kg，加水30kg，加精鹽0.25kg，攪拌成面絮顆粒，使面絮顆粒直徑為1.5mm(加水量控制在使面絮用手握時(shí)成團(tuán)，松開(kāi)后散開(kāi)為宜)；
三、將混合好的面絮顆粒物料送入一次擠壓熟化裝置中，進(jìn)料速度為150kg/h，面團(tuán)溫度控制在135℃，同時(shí)螺旋壓力機(jī)的工作壓力控制在7000Kpa；
四、將從一次擠壓熟化裝置的熟化管路出來(lái)的面條送入擠壓裝置中，增加壓力為3500Kpa，進(jìn)料速度為130kg/h，通過(guò)漏形裝置擠壓成形；
五、將成形產(chǎn)品送入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干，得到含水量小于10％的產(chǎn)品。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種馬鈴薯全粉泡食面的制備方法，制作出來(lái)的面條色味俱佳，營(yíng)養(yǎng)搭配合理，功能性和保健性能夠得到有機(jī)統(tǒng)一，本發(fā)明具有設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例二：
本實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：它的制備步驟如下：
一、將200kg的馬鈴薯全粉和800kg的小麥粉混合，得混合粉；
二、稱取上述混合粉200kg，加水60kg，加精鹽0.5kg，攪拌成面絮顆粒，使面絮顆粒直徑為2.0mm(加水量控制在使面絮用手握時(shí)成團(tuán)，松開(kāi)后散開(kāi)為宜)；
三、將混合好的面絮顆粒物料送入一次擠壓熟化裝置中，進(jìn)料速度為150kg/h，面團(tuán)溫度控制在140℃，同時(shí)螺旋壓力機(jī)的工作壓力控制在8000Kpa；
四、將從一次擠壓熟化裝置的熟化管路出來(lái)的面條送入擠壓裝置中，增加壓力為4000Kpa，進(jìn)料速度為100kg/h，通過(guò)漏形裝置擠壓成形；
五、將成形產(chǎn)品送入烘干設(shè)備中進(jìn)行烘干，得到含水量小于10％的產(chǎn)品。
以上所述，僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。