1)，選CC=1. 1 :
[0183]M桿檬酸=原料重量X該種原料蛋白質含量XI. 1X2. 1947
[0184] = 37X9.42% XXL 1X2. 1947 = 8. 41Kg，]%檬酸晶=]%檬酸+0.896 = 9. 39Kg
[0185] 應扣減原料3%的檸檬酸晶抗冷凍變性劑：37X3% = 1.llKg。實加檸檬酸晶 9.39-1. 11 = 8. 28Kg。中和用石灰，從公式（II-1):M石灰=0.59XM浦酸=0.59X8.41 = 4. 96Kg〇
[0186] 將37kg三角帆蚌肉和等量水置入120L全不銹鋼反應釜中，加入檸檬酸晶8. 28Kg。 112~118°C水解12~16小時。用食品級石灰約4. 96Kg中和至蘭PH8。用硅藻土過濾機反 復過濾，達到液體完全清澈，看不到懸浮顆粒為止。①用過濾水將液體調至含氮量0. 31~ 0. 33(Kg/100L)，以備因加配方引起稀釋。②用食品級鹽酸調節(jié)，使液體達到[D]PH4. 4~ 4. 6,以便去除海產(chǎn)品的腥味。③按配料配方要求，分別調制成三角帆蚌氨基酸液或三角帆 蚌人參氨基酸液。然后用膜孔徑為〇. 1ym~0. 3ym的微孔膜進行超濾。灌裝：將灌裝器 具和瓶子及蓋先用臭氧水洗過，灌裝成產(chǎn)品。
[0187] 實施例4
[0188] 使用120L不銹鋼反應爸，采用檸檬酸，在112~118°C水解牡蠣肉。生產(chǎn)"牡蠣氨 基酸液或牡蠣人參氨基酸液"。牡蠣肉約含蛋白質9. 1%。
[0189]預計產(chǎn)量V(體積），見公式（III):
[0190]V(L)=[原料重量（Kg)X原料蛋白質含量％X16%X65% (提取率）]+產(chǎn)品 含氮量（Kg/L)。
[0191] = 38KgX9. 1%X16%X65% (提取率）+0.003(Kg/L) = 119.88L。
[0192] 牡蠣氨基酸液或牡蠣人參氨基酸液含氮量0. 003 (Kg/L)。
[0193] 裝釜：5：=牡蠣肉38Kg+水38Kg+M浦酸晶。
[0194]計算水解用檸檬酸。從公式（I -1)，選CC=1. 1 :
[0195]M桿檬酸=原料重量X該種原料蛋白質含量XCCX2. 1947
[0196] = 38X9. 1% X 1. 1X2. 1947 = 8. 35Kg，M梓檬酸晶=M梓檬酸+0? 896 = 9. 32Kg.
[0197] 應扣減原料3%的檸檬酸晶抗冷凍變性劑：38X3% = 1. 14Kg。實加檸檬酸晶 9. 32-1. 14 = 8. 18Kg。中和用石灰從公式（II-1):M石灰=0? 59XM桿檬酸=0? 59X8. 35 = 4. 93Kg〇
[0198] 將38kg牡蠣肉和等量水置入120L全不銹鋼反應釜中，加入檸檬酸晶8. 18Kg。 112~118°C水解12~16小時。用食品級石灰約4. 93Kg中和至蘭PH8。用硅藻土過濾機反 復過濾，達到液體完全清澈，看不到懸浮顆粒為止。①用過濾水將液體調至含氮量0. 31~ 0. 33(Kg/100L)，以備因加配方引起稀釋。②用食品級鹽酸調節(jié)，使液體達到[D]PH4. 4~ 4. 6,以便去除海產(chǎn)品的腥味。③按此時體積和配料配方要求，分別調制成牡蠣氨基酸液或 牡蠣人參氨基酸液。然后用膜孔徑為〇. 1ym~0. 3ym的微孔膜進行超濾。灌裝：將灌裝 器具和瓶子及蓋先用臭氧水洗過，灌裝成產(chǎn)品。
[0199] 對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有 變化囊括在本發(fā)明內。
[0200] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式包含 一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將 說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可 以理解的其他實施方式。
【主權項】
1. 珍珠貝氨基酸液和珍珠貝人參氨基酸液的生產(chǎn)方法，其特征在于采用檸檬酸水解提 取珍珠貝肉和珍珠蚌肉的方法，包括下列步驟： ⑴原料預處理 收集珍珠貝肉或珍珠蚌肉加入原料重量的2~4%的檸檬酸作為抗蛋白質冷凍變性 劑，在魚類冷庫_20°C以下低溫冷凍保存?zhèn)溆茫? ⑵水解 水解采用檸檬酸C6HS07192. 125,在112~118°C水解12~16小時； (3沖和 將上面液體用水解的檸檬酸重量59~65%的食品級石灰中和至多PH8 ; ⑷沉淀 將上述液體注入儲罐中，沉淀3~4小時； ⑶硅藻土過濾全部液體 將步驟4得到的液體使用硅藻土過濾機反復過濾，達到液體完全清澈，看不到懸浮顆 粒為止； (6) 調制 ① 用經(jīng)過濾的自來水??過濾水，將步驟6得到的液體調至含氮量0. 31~0. 32 (g/100mL 或Kg/L)，以備因加配方引起稀釋； ② 用食品級鹽酸調節(jié)，使液體達到PH4. 4~4. 6,以便去除海產(chǎn)品的腥味； ③ 按產(chǎn)品珍珠貝氨基酸液或珍珠貝人參氨基酸液的預計體積產(chǎn)量的百分比重量，加入 配料配方中各組分進行調制； (7) 微孔膜超濾 將步驟6調制后的液體用膜孔徑為0.1 y m~0. 3 y m的微孔膜進行超濾，去除細菌； ⑶灌裝。2. 根據(jù)權利要求1所述珍珠貝氨基酸液和珍珠貝人參氨基酸液的生產(chǎn)方法，其特征在 于 水解步驟 在反應釜中加入步驟1得到的原料和原料等量的水，再加入檸檬酸=原料重量X該種 原料蛋白質含量XI. 1X2. 1947 =原料重量X該種原料蛋白質含量X 2. 4141，扣減已加原 料3%的檸檬酸晶抗冷凍變性劑：M浦酸晶=M原料X3%，在112~118°C水解12~16小時。3. 按照權利要求1所述珍珠貝氨基酸液和珍珠貝人參氨基酸液的生產(chǎn)方法，其特征在 于 中和步驟 用食品級石灰中和檸檬酸，食品級石灰含氫氧化鈣98 % 2C6H807+3Ca (OH) 2---- Ca3 (C6H5O7) 2 I +6H 20 384. 251 222. 284 498.443 M氫氧化鈣=(222. 2847384. 251) XM桿檬酸=0? 5785M桿檬酸 M石灰=M氫氧化I丐7〇. 98% = 0? 5785M桿檬酸7〇. 98%=M桿檬酸X0. 59。4. 按照權利要求1所述的珍珠貝氨基酸液和珍珠貝人參氨基酸液的生產(chǎn)方法，其特征 在于 調制步驟中，加入配料配方為 珍珠貝氨基酸液和珍珠貝人參氨基酸液配料配方： 珍珠貝氨基酸液配方1: PH4. 4~4. 6,氨基態(tài)氮0.28~0.3%，色氨酸0? 11%~0? 13%，食鹽0.5%~1%，味 精0.05%~0.1%，（1+6)0.001%~0.002%，蜂蜜1%~2%，脫氫醋酸鈉0.07%~0.1%; 珍珠貝氨基酸液配方2 : PH4. 4~4. 6,氨基態(tài)氮0? 28~0? 3%，色氨酸0? 11%~0? 13%，蜂蜜1%~3%，蔗糖 5%~7%，脫氫醋酸鈉0? 07~1% ; 珍珠貝人參氨基酸液配料配方1 : PH4. 4~4. 6,氨基態(tài)氮0.28~0.3%，色氨酸0? 11%~0? 13%，食鹽0.5%~1%，味 精 0.05%~0? 1%，（I+G)0. 001%~0? 002%，蜂蜜 1%~2%，人參提取液 1.8 ~2.2% (含 人參皂甙54~66mg或g)，脫氫醋酸鈉0? 07 %~0? 1 % ; 珍珠貝人參氨基酸液配料配方2 : PH4. 4~4. 6,氨基態(tài)氮0? 28~0? 3%，色氨酸0? 11%~0? 13%，蜂蜜1%~3%，蔗糖 5 %~7 %，人參提取液L 8~2. 2 % (含人參皂甙54~66mg或g)，脫氫醋酸鈉0? 07~ 1% ； 這里的％是指每IOOmL含的g數(shù)（g/100mL)或每100L含的Kg數(shù)（Kg/100L)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種采用檸檬酸水解方法生產(chǎn)珍珠貝氨基酸液和珍珠貝人參氨基酸液。解決了采珍珠后數(shù)量巨大的珍珠貝（蚌）肉下腳料的利用問題，具珍珠功效；首次加入檸檬酸作抗水產(chǎn)品冷凍久存蛋白質變性劑，提高提取率；獨創(chuàng)的計算水解用酸量公式；解決了海（淡）水產(chǎn)品的腥味問題；使用獨特的咸、甜等四種珍珠貝氨基酸液配方；推導出產(chǎn)品預計產(chǎn)量的計算公式；解決了產(chǎn)品的過濾難題；解決了產(chǎn)品的沉淀難題。技術方案包括下列步驟：⑴原料預處理。⑵水解。⑶中和。⑷沉淀。⑸硅藻土過濾機過濾。⑹按配方調制。⑺微孔膜進行超濾。⑻灌裝。
【IPC分類】A23L1/29
【公開號】CN105105125
【申請?zhí)枴緾N201510571300
【發(fā)明人】陳俊豪, 陳貴卿
【申請人】陳俊豪
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月9日