缺粒、蟲蛀現(xiàn)象不嚴(yán)重；
[0069](3)剝皮、去花絲:甜玉米進(jìn)廠后應(yīng)放在陰涼處并立即剝皮加工。從甜玉米采收到加工的時(shí)間不能超過6小時(shí)，如果6小時(shí)內(nèi)不能加工完，必須放進(jìn)0°C左右的保鮮庫內(nèi)短時(shí)間儲(chǔ)存。人工剝?nèi)ビ衩装~，去除玉米須。去除苞葉的甜玉米棒要輕拿輕放，裝入專用的筐內(nèi)；
[0070](4)挑選、分級(jí):先將過老、過嫩、過度蟲蛀、籽粒極度不整齊的甜玉米穗剔除。把有少許蟲蛀、雜色粒的甜玉米穗用刀挖去蟲蛀粒和雜色粒；
[0071](5)脫粒、清洗:脫粒在專用的甜玉米脫粒機(jī)上進(jìn)行，脫粒機(jī)刀深距離按甜玉米穗直徑來凋整。脫粒完畢后采用氣泡清洗機(jī)對(duì)甜玉米粒進(jìn)行清洗；
[0072](6)漂燙:將脫粒后的甜玉米粒立即在螺旋式漂燙機(jī)內(nèi)進(jìn)行漂燙。即將甜玉米粒放入煮沸的清水中進(jìn)行漂燙，所述水與甜玉米粒的比例為3:1，溫度98°C，漂燙時(shí)間為75s;
[0073](7)冷卻:將漂燙處理后的甜玉米粒先迅速用清水噴淋降溫至70°C，而后進(jìn)行二階段冷卻，所述第一冷卻階段為:在20°C常溫水冷卻機(jī)中冷卻，使甜玉米粒的中心溫度控制在30°C以下；
[0074]所述第二冷卻階段為:在O0C的冰水冷卻機(jī)中快速冷卻，使甜玉米粒中心溫度迅速降至15°C以下;所述第二冷卻階段的冰水中含有次氯酸鈉，所述次氯酸鈉的濃度為50ppm;
[0075](8)挑選:挑揀出穗軸肩、花絲、變色粒和其他外來雜質(zhì)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕包裝前篩選的壓力，冷卻后在傳送帶上進(jìn)行人工挑選，剔除過熟、未燙透和碎玉米粒。
[0076](9)瀝干:將冷卻、挑選后的甜玉米粒通過振動(dòng)篩進(jìn)行瀝水，后通過銜接振動(dòng)篩與速凍機(jī)之間的傳送帶上添加的若干風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)吹干，并進(jìn)一步對(duì)甜玉米粒進(jìn)行冷卻；
[0077](10)速凍:將甜玉米粒平攤在流態(tài)化速凍機(jī)中進(jìn)行單體速凍，速凍機(jī)內(nèi)溫度-35°C，速凍時(shí)間為10分鐘；
[0078]在流化床下面增添三角形防粘連打杠一組，在流化床運(yùn)行過程中通過打杠不斷敲打流化床，有效增加了甜玉米粒個(gè)體之間的間隙和冷風(fēng)與甜玉米粒的接觸面積
[0079](11)篩選:將凍結(jié)的甜玉米粒進(jìn)行進(jìn)一步人工挑選，剔除有缺陷粒和碎粒；
[0080](12)包裝:將速凍甜玉米粒在-5?0°C的條件下進(jìn)行包裝。一般用聚乙烯塑料袋包裝，根據(jù)需要稱取相應(yīng)重量的速凍甜玉米粒進(jìn)行小袋包裝。包裝后封口，同時(shí)在封口上打上生產(chǎn)日期，包裝好的成品應(yīng)進(jìn)行金屬探測(cè)檢驗(yàn)，金屬探測(cè)器使用前要測(cè)試其靈敏度:Feci)1.0mm、SUS(i) 1.2mm，包裝完畢的產(chǎn)品必須全部?jī)杀橥ㄟ^金屬探測(cè)器檢測(cè)，防止金屬物質(zhì)進(jìn)入到成品中，流入市場(chǎng)，裝箱后立即送往冷藏庫冷藏；
[0081 ] (13)冷藏:將包裝后的速凍甜玉米粒冷藏，冷藏庫的溫度為-18?-22°C，相對(duì)濕為度95%?98%。冷藏庫內(nèi)的溫度波動(dòng)范圍不能超過±2°C，碼放時(shí)垛與垛之間要留有足夠的空隙，以利空氣流通。
[0082]效果:本實(shí)施例的速凍甜玉米粒的制備方法制得的速凍甜玉米粒，呈淺黃色色，色澤一致，單體不粘連，大小均勻，細(xì)菌菌落總數(shù)(個(gè)/克)< 10000，糞大腸桿菌(個(gè)/100克)<3，致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌)未檢出，解凍后品嘗具有甜玉米的香味和甜味，甜味適中。
[0083]實(shí)施例3
[0084]本實(shí)施例的速凍甜玉米粒的制備方法包括如下步驟:
[0085](I)原料采收:采收時(shí)間為授粉后25天，采收后的甜玉米不能在田間長(zhǎng)時(shí)間停留和暴曬，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)不要過分?jǐn)D壓，以免玉米粒破損；
[0086](2)原料驗(yàn)收:采收時(shí)甜玉米的包葉應(yīng)為青綠色。籽粒飽滿，顏色為黃色或淡黃色，色澤均勻，無雜色粒，籽粒大小及籽粒排列均勻整齊，禿尖、缺粒、蟲蛀現(xiàn)象不嚴(yán)重；
[0087](3)剝皮、去花絲:甜玉米進(jìn)廠后應(yīng)放在陰涼處并立即剝皮加工。從甜玉米采收到加工的時(shí)間不能超過6小時(shí)，如果6小時(shí)內(nèi)不能加工完，必須放進(jìn)0°C左右的保鮮庫內(nèi)短時(shí)間儲(chǔ)存。人工剝?nèi)ビ衩装~，去除玉米須。去除苞葉的甜玉米棒要輕拿輕放，裝入專用的筐內(nèi)；
[0088](4)挑選、分級(jí):先將過老、過嫩、過度蟲蛀、籽粒極度不整齊的甜玉米穗剔除。把有少許蟲蛀、雜色粒的甜玉米穗用刀挖去蟲蛀粒和雜色粒；
[0089](5)脫粒、清洗:脫粒在專用的甜玉米脫粒機(jī)上進(jìn)行，脫粒機(jī)刀深距離按甜玉米穗直徑來凋整。脫粒完畢后采用氣泡清洗機(jī)對(duì)甜玉米粒進(jìn)行清洗；
[0090](6)漂燙:將脫粒后的甜玉米粒立即在螺旋漂燙機(jī)內(nèi)進(jìn)行漂燙，即將甜玉米粒放入煮沸的清水中進(jìn)行漂燙，所述水與甜玉米粒的比例為3.5:1，溫度97°C，漂燙時(shí)間為80s;
[0091](7)冷卻:
[0092]將漂燙處理后的甜玉米粒先迅速用清水噴淋降溫至65°C，而后進(jìn)行二階段冷卻，所述第一冷卻階段為:在10 °C常溫水冷卻機(jī)中冷卻，使甜玉米粒的中心溫度控制在30 0C以下；
[0093]所述第二冷卻階段為:在5°C的冰水冷卻機(jī)中快速冷卻，使甜玉米粒中心溫度迅速降至15°C以下;所述第二冷卻階段的冰水中含有次氯酸鈉，所述次氯酸鈉的濃度為lOOppm。
[0094](8)挑選:挑揀出穗軸肩、花絲、變色粒和其他外來雜質(zhì)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕包裝前篩選的壓力，冷卻后在傳送帶上進(jìn)行人工挑選，剔除過熟、未燙透和碎玉米粒。
[0095](9)瀝干:冷卻后的甜玉米粒通過振動(dòng)篩進(jìn)行瀝水，后通過銜接振動(dòng)篩與速凍機(jī)之間的傳送帶上端添加的若干風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)吹干，進(jìn)一步對(duì)甜玉米粒進(jìn)行冷卻；
[0096](10)速凍:將甜玉米粒平攤在流態(tài)化速凍機(jī)中進(jìn)行單體速凍，速凍機(jī)溫度-25°C，速凍時(shí)間為15分鐘；
[0097]在流化床下面增添了三角形防粘連打杠一組，在網(wǎng)帶運(yùn)行過程中通過打杠不斷敲打網(wǎng)帶，有效增加了甜玉米粒個(gè)體之間的間隙和冷風(fēng)與甜玉米粒的接觸面積；
[0098](11)篩選:將凍結(jié)的玉米粒進(jìn)行進(jìn)一步人工挑選，剔除有缺陷粒和碎粒；
[0099](12)包裝:將速凍甜玉米粒在-5?0°C的條件下進(jìn)行包裝。一般用聚乙烯塑料袋包裝，根據(jù)需要稱取相應(yīng)重量的速凍甜玉米粒進(jìn)行小袋包裝。包裝后封口，同時(shí)在封口上打上生產(chǎn)日期，包裝好的成品應(yīng)進(jìn)行金屬探測(cè)檢驗(yàn)，金屬探測(cè)器使用前要測(cè)試其靈敏度:Feci)1.0mm、SUS(i) 1.2mm，包裝完畢的產(chǎn)品必須全部?jī)杀橥ㄟ^金屬探測(cè)器檢測(cè)，防止金屬物質(zhì)進(jìn)入到成品中，流入市場(chǎng)，裝箱后立即送往冷藏庫冷藏；
[0100](13)冷藏:將包裝后的速凍甜玉米粒冷藏，冷藏庫的溫度為-18?-22°C，相對(duì)濕度為95%?98%。冷藏庫內(nèi)的溫度波動(dòng)范圍不能超過±2°C，碼放時(shí)垛與垛之間要留有足夠的空隙，以利空氣流通。
[0101 ]效果:本實(shí)施例的速凍甜玉米粒的制備方法制得的速凍甜玉米粒，呈淺黃色色，色澤一致，單體不粘連，大小均勻，細(xì)菌菌落總數(shù)(個(gè)/克)< 10000，糞大腸桿菌(個(gè)/100克)<3，致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌)未檢出，解凍后品嘗具有甜玉米的香味和甜味，甜度較甜。
[0102]實(shí)施例4
[0103]本實(shí)施例的速凍甜玉米粒的制備方法包括如下步驟:
[0104](I)原料采收:采收時(shí)間為授粉后30天，采收后的甜玉米不能