本發(fā)明屬于中藥領(lǐng)域，具體涉及一種新阿膠的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

阿膠是由馬科動(dòng)物驢的干皮或鮮皮熬制而成。據(jù)國(guó)家畜牧統(tǒng)計(jì)年鑒顯示，我國(guó)驢存欄量已由上世紀(jì)90年代的1100萬(wàn)頭，下滑到目前600萬(wàn)頭，并且還在以每年約30萬(wàn)頭的數(shù)量下降。年可供制膠的驢皮，只夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)前產(chǎn)量的六成左右。而豬皮為藥食兩用動(dòng)物原料，價(jià)格便宜，來(lái)源廣泛，因此以豬皮制膠代替驢皮制膠既可以彌補(bǔ)原料不足，又兼具阿膠的多種功效，且成本低，易于推廣。

豬皮制膠的藥用歷史在明以前就已經(jīng)開(kāi)始。后漢張仲景《傷寒論·少陰篇》云：“少陰病，下利咽痛，胸滿心煩，豬膚湯煮之?！薄夺t(yī)宗金鑒》方解曰：“豬膚者，乃革外膚皮也。”李時(shí)珍《本草綱目》云：“凡造諸膠，自十月至二、三月間，用牛、水牛、驢皮者為上，豬、馬、騾、駝皮者次之?！?/p>

1976年，山東平陰阿膠廠(位于現(xiàn)在的東阿鎮(zhèn))在阿膠的制作工藝基礎(chǔ)上，研制成功了以豬皮為原料制作的“新阿膠”。經(jīng)20多個(gè)醫(yī)療單位臨床試用1400余例，證明對(duì)幾種血液病的治療效果與阿膠甚為接近，而且用于治療貧血、原發(fā)性血小板減少癥、功能性子宮出血、再生障礙性貧血，新阿膠的療效優(yōu)于阿膠。但是現(xiàn)在新阿膠的生產(chǎn)工藝一般都是采用阿膠的生產(chǎn)工藝，由于豬皮和驢皮組分不同，所以利用阿膠工藝生產(chǎn)新阿膠，不僅出膠率低，而且品質(zhì)較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，提供了一種新阿膠的生產(chǎn)工藝，工藝參數(shù)的設(shè)置對(duì)各種原料豬皮有很強(qiáng)的適應(yīng)性，同時(shí)在阿膠傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上增加了提油的過(guò)程，出膠率高，而且新阿膠的品質(zhì)得到了保證，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種新阿膠的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、挑揀原料豬皮，選定豬皮為干豬皮；

S2、將步驟S1所得的干豬皮浸沒(méi)在水中，浸泡3-5天；

S3、將步驟S2所得的豬皮刮去豬毛和附著的油脂；

S4、將步驟S3所得豬皮切割成30-50cm的小塊；

S5、將步驟S4所得豬皮進(jìn)行清洗，直到清洗水清澈無(wú)泥沙，鹽分降至20mg/L以下；

S6、將步驟S5所得豬皮投入蒸球化皮機(jī)中，按照豬皮與飲用水1:0.3-0.5的比例加水；通入清潔蒸汽，蒸汽壓力控制在0.12-0.15Mpa，焯皮20-30min后放掉焯皮水；

S7、將步驟S6所得豬皮向蒸球內(nèi)按豬皮與飲用水1:0.3-0.5的比例加水，先動(dòng)態(tài)提取0.5-1.5h，蒸汽壓力控制在0.12-0.20Mpa，之后進(jìn)行靜態(tài)提取3-5h，蒸汽壓力控制在0.12-0.15Mpa，每1小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球2-5min，提取完畢將提取液過(guò)濾至儲(chǔ)罐內(nèi)；

S8、將步驟S7中得到的濕豬皮，與水混合，按照1:0.1-0.3的比例加水，用水表計(jì)量加水量，達(dá)到規(guī)定水量后關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動(dòng)蒸球，通入清潔蒸汽，控制壓力表指示壓力在0.12-0.15Mpa；提取膠汁0.4-1h，過(guò)濾，與步驟S7提取的膠汁濾液合并；提取完畢出渣；

S9、將步驟S8得到的提取液經(jīng)三足式離心機(jī)離心至儲(chǔ)液罐，再經(jīng)碟式分離機(jī)離心至初濃鍋；

S10、將步驟S9已放入初濃鍋內(nèi)的膠汁加熱至沸，將本批膠液接完進(jìn)行初步濃縮12h，轉(zhuǎn)入至提沫鍋；

S11、將步驟S10得到的膠汁濃縮，加水，坐鍋6-8h，使脂肪油與膠液分離，用瓢和打沫刀提去脂肪油，再加熱濃縮，膠汁在濃縮鍋內(nèi)保持氣壓0.05-0.10MPa，并將膠汁表面上的浮出的浮沫、雜質(zhì)提出；按上述方法共提油1-3次、提沫2-4次；

S12、溶化冰糖:將冰糖加重量份數(shù)為冰糖2倍的水加熱，全部溶化后備用；溶化尾料：將尾料加水溶化后備用；

S13、將步驟S11和S12得到的全部膠液和備用尾料液通過(guò)電動(dòng)隔膜泵先后輸送至同一出膠鍋內(nèi)，濃縮至用鏟挑起掛珠時(shí)，依次加入豆油、溶化后的冰糖、黃酒，繼續(xù)濃縮達(dá)到出膠水分達(dá)到26.0％-28.5％，然后出膠，將膠液轉(zhuǎn)入到專用不銹鋼膠箱內(nèi)，送至緩沖間緩沖8h；

S14、將步驟S13緩沖后的膠箱轉(zhuǎn)移至初凝間，溫度控制在-3℃-3℃，冷凍8-12h挖膠，將挖出后的膠坨送至終凝間冷凍，溫度控制在0℃-3℃，冷凝至適宜硬度，硬度標(biāo)準(zhǔn)為膠片干透時(shí)，兩膠片互擊，其聲清脆響亮，平舉膠片落地即碎成數(shù)小塊，用碎膠片刺另一膠片膠心，堅(jiān)硬不能刺出軟坑；

S15、將步驟S14得到的膠塊切膠、晾膠。

一種新阿膠的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、挑揀重量份數(shù)為2500-3500份的原料豬皮，選定豬皮為干豬皮；

S2、將步驟S1所得的干豬皮浸沒(méi)在水中，浸泡3-5天；

S3、將步驟S2所得的豬皮刮去豬毛和附著的油脂；

S4、將步驟S3所得豬皮切割成30-50cm的小塊；

S5、將步驟S4所得豬皮進(jìn)行清洗，直到清洗水清澈無(wú)泥沙，鹽分降至20mg/L以下；

S6、將步驟S5所得豬皮投入蒸球化皮機(jī)中，按照豬皮與飲用水1:0.3-0.5的比例加水；通入清潔蒸汽，蒸汽壓力控制在0.12-0.15Mpa，焯皮20-30min后放掉焯皮水；

S7、將步驟S6所得豬皮向蒸球內(nèi)按豬皮與飲用水1:0.3-0.5的比例加水，先動(dòng)態(tài)提取0.5-1.5h，蒸汽壓力控制在0.12-0.20Mpa，之后進(jìn)行靜態(tài)提取3-5h，蒸汽壓力控制在0.12-0.15Mpa，每1小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球2-5min，提取完畢將提取液過(guò)濾至儲(chǔ)罐內(nèi)；

S8、將步驟S7中得到的濕豬皮，與水混合，按照1:0.1-0.3的比例加水，用水表計(jì)量加水量，達(dá)到規(guī)定水量后關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動(dòng)蒸球，通入清潔蒸汽，控制壓力表指示壓力在0.12-0.15Mpa；提取膠汁0.4-1h，過(guò)濾，與步驟S7提取的膠汁濾液合并；提取完畢出渣；

S9、將步驟S8得到的提取液經(jīng)三足式離心機(jī)離心至儲(chǔ)液罐，再經(jīng)碟式分離機(jī)離心至初濃鍋；

S10、將步驟S9已放入初濃鍋內(nèi)的膠汁加熱至沸，將本批膠液接完進(jìn)行初步濃縮12h，轉(zhuǎn)入至提沫鍋；

S11、將步驟S10得到的膠汁濃縮，加水，坐鍋6-8h，使脂肪油與膠液分離，用瓢和打沫刀提去脂肪油，再加熱濃縮，膠汁在濃縮鍋內(nèi)保持氣壓0.05-0.10MPa，并將膠汁表面上的浮出的浮沫、雜質(zhì)提出；按上述方法共提油1-3次、提沫2-4次；

S12、溶化冰糖:將重量份數(shù)為10-20份的冰糖加重量份數(shù)為冰糖2倍的水加熱，全部溶化后備用；溶化尾料：將尾料加水溶化后備用；

S13、將步驟S11和S12得到的全部膠液和備用尾料液通過(guò)電動(dòng)隔膜泵先后輸送至同一出膠鍋內(nèi)，濃縮至用鏟挑起掛珠時(shí)，依次加入重量份數(shù)為10-15份的豆油、溶化后的冰糖、重量份數(shù)為2-6份的黃酒，繼續(xù)濃縮達(dá)到出膠水分達(dá)到26.0％-28.5％，然后出膠，將膠液轉(zhuǎn)入到專用不銹鋼膠箱內(nèi)，送至緩沖間緩沖8h；

S14、將步驟S13緩沖后的膠箱轉(zhuǎn)移至初凝間，溫度控制在-3℃-3℃，冷凍8-12h挖膠，將挖出后的膠坨送至終凝間冷凍，溫度控制在0℃-3℃，冷凝至適宜硬度，硬度標(biāo)準(zhǔn)為膠片干透時(shí)，兩膠片互擊，其聲清脆響亮，平舉膠片落地即碎成數(shù)小塊，用碎膠片刺另一膠片膠心，堅(jiān)硬不能刺出軟坑；

S15、將步驟S14得到的膠塊切膠、晾膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：工藝流程設(shè)計(jì)合理，針對(duì)豬皮脂肪含量較高的特點(diǎn)，進(jìn)行提油處理；根據(jù)豬皮的組分特點(diǎn)設(shè)置了特定的過(guò)程參數(shù)，對(duì)不同類型的豬皮有很強(qiáng)的適應(yīng)性，出膠率高，得到的新阿膠的品質(zhì)好。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

實(shí)施例1

一種新阿膠的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、挑揀2500kg原料豬皮，選定豬皮為干豬皮；

S2、將步驟S1所得的干豬皮浸沒(méi)在水中，浸泡3天；

S3、將步驟S2所得的豬皮刮去豬毛和附著的油脂；

S4、將步驟S3所得豬皮切割成50cm的小塊；

S5、將步驟S4所得豬皮進(jìn)行清洗，直到清洗水清澈無(wú)泥沙，鹽分降至20mg/L以下；

S6、將步驟S5所得豬皮投入蒸球化皮機(jī)中，按照豬皮與飲用水1:0.4的比例加水；通入清潔蒸汽，蒸汽壓力控制在0.13Mpa，焯皮20min后放掉焯皮水；

S7、將步驟S6所得豬皮向蒸球內(nèi)按豬皮與飲用水1:0.4的比例加水，先動(dòng)態(tài)提取0.5h，蒸汽壓力控制在0.18Mpa，之后進(jìn)行靜態(tài)提取3h，蒸汽壓力控制在0.13Mpa，每1小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球2min，提取完畢將提取液過(guò)濾至儲(chǔ)罐內(nèi)；

S8、將步驟S7中得到的濕豬皮，與水混合，按照1:0.1的比例加水，用水表計(jì)量加水量，達(dá)到規(guī)定水量后關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動(dòng)蒸球，通入清潔蒸汽，控制壓力表指示壓力在0.12Mpa；提取膠汁0.5h，過(guò)濾，與步驟S7提取的膠汁濾液合并；提取完畢出渣；

S9、將步驟S8得到的提取液經(jīng)三足式離心機(jī)離心至儲(chǔ)液罐，再經(jīng)碟式分離機(jī)離心至初濃鍋；

S10、將步驟S9已放入初濃鍋內(nèi)的膠汁加熱至沸，將本批膠液接完進(jìn)行初步濃縮12h，轉(zhuǎn)入至提沫鍋；

S11、將步驟S10得到的膠汁濃縮，加水，坐鍋6h，使脂肪油與膠液分離，用瓢和打沫刀提去脂肪油，再加熱濃縮，膠汁在濃縮鍋內(nèi)保持氣壓0.05MPa，并將膠汁表面上的浮出的浮沫、雜質(zhì)提出；按上述方法共提油1次、提沫2次；

S12、溶化冰糖:將10kg冰糖加20kg水加熱，全部溶化后備用；溶化尾料：將尾料加水溶化后備用；

S13、將步驟S11和S12得到的全部膠液和備用尾料液通過(guò)電動(dòng)隔膜泵先后輸送至同一出膠鍋內(nèi)，濃縮至用鏟挑起掛珠時(shí)，依次加入10kg豆油、溶化后的冰糖、2kg黃酒，繼續(xù)濃縮達(dá)到出膠水分達(dá)到28.5％，然后出膠，將膠液轉(zhuǎn)入到專用不銹鋼膠箱內(nèi)，送至緩沖間緩沖8h；

S14、將步驟S13緩沖后的膠箱轉(zhuǎn)移至初凝間，溫度控制在0℃，冷凍10h挖膠，將挖出后的膠坨送至終凝間冷凍，溫度控制在2℃，冷凝至適宜硬度，硬度標(biāo)準(zhǔn)為膠片干透時(shí)，兩膠片互擊，其聲清脆響亮，平舉膠片落地即碎成數(shù)小塊，用碎膠片刺另一膠片膠心，堅(jiān)硬不能刺出軟坑；

S15、將步驟S14得到的膠塊切膠、晾膠。

實(shí)施例2

一種新阿膠的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、挑揀3000kg原料豬皮，選定豬皮為干豬皮；

S2、將步驟S1所得的干豬皮浸沒(méi)在水中，浸泡4天；

S3、將步驟S2所得的豬皮刮去豬毛和附著的油脂；

S4、將步驟S3所得豬皮切割成30cm的小塊；

S5、將步驟S4所得豬皮進(jìn)行清洗，直到清洗水清澈無(wú)泥沙，鹽分降至20mg/L以下；

S6、將步驟S5所得豬皮投入蒸球化皮機(jī)中，按照豬皮與飲用水1:0.3的比例加水；通入清潔蒸汽，蒸汽壓力控制在0.12Mpa，焯皮30min后放掉焯皮水；

S7、將步驟S6所得豬皮向蒸球內(nèi)按豬皮與飲用水1:0.3的比例加水，先動(dòng)態(tài)提取1h，蒸汽壓力控制在0.20Mpa，之后進(jìn)行靜態(tài)提取4h，蒸汽壓力控制在0.12Mpa，每1小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球3min，提取完畢將提取液過(guò)濾至儲(chǔ)罐內(nèi)；

S8、將步驟S7中得到的濕豬皮，與水混合，按照1:0.2的比例加水，用水表計(jì)量加水量，達(dá)到規(guī)定水量后關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動(dòng)蒸球，通入清潔蒸汽，控制壓力表指示壓力在0.14Mpa；提取膠汁0.4h，過(guò)濾，與步驟S7提取的膠汁濾液合并；提取完畢出渣；

S9、將步驟S8得到的提取液經(jīng)三足式離心機(jī)離心至儲(chǔ)液罐，再經(jīng)碟式分離機(jī)離心至初濃鍋；

S10、將步驟S9已放入初濃鍋內(nèi)的膠汁加熱至沸，將本批膠液接完進(jìn)行初步濃縮12h，轉(zhuǎn)入至提沫鍋；

S11、將步驟S10得到的膠汁濃縮，加水，坐鍋7h，使脂肪油與膠液分離，用瓢和打沫刀提去脂肪油，再加熱濃縮，膠汁在濃縮鍋內(nèi)保持氣壓0.08MPa，并將膠汁表面上的浮出的浮沫、雜質(zhì)提出；按上述方法共提油2次、提沫3次；

S12、溶化冰糖:將15kg冰糖加30kg水加熱，全部溶化后備用；溶化尾料：將尾料加水溶化后備用；

S13、將步驟S11和S12得到的全部膠液和備用尾料液通過(guò)電動(dòng)隔膜泵先后輸送至同一出膠鍋內(nèi)，濃縮至用鏟挑起掛珠時(shí)，依次加入12kg豆油、溶化后的冰糖、4kg黃酒，繼續(xù)濃縮達(dá)到出膠水分達(dá)到26.0％，然后出膠，將膠液轉(zhuǎn)入到專用不銹鋼膠箱內(nèi)，送至緩沖間緩沖8h；

S14、將步驟S13緩沖后的膠箱轉(zhuǎn)移至初凝間，溫度控制在3℃，冷凍8h挖膠，將挖出后的膠坨送至終凝間冷凍，溫度控制在3℃，冷凝至適宜硬度，硬度標(biāo)準(zhǔn)為膠片干透時(shí)，兩膠片互擊，其聲清脆響亮，平舉膠片落地即碎成數(shù)小塊，用碎膠片刺另一膠片膠心，堅(jiān)硬不能刺出軟坑；

S15、將步驟S14得到的膠塊切膠、晾膠。

實(shí)施例3

一種新阿膠的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

S1、挑揀3500kg原料豬皮，選定豬皮為干豬皮；

S2、將步驟S1所得的干豬皮浸沒(méi)在水中，浸泡5天；

S3、將步驟S2所得的豬皮刮去豬毛和附著的油脂；

S4、將步驟S3所得豬皮切割成40cm的小塊；

S5、將步驟S4所得豬皮進(jìn)行清洗，直到清洗水清澈無(wú)泥沙，鹽分降至20mg/L以下；

S6、將步驟S5所得豬皮投入蒸球化皮機(jī)中，按照豬皮與飲用水1:0.5的比例加水；通入清潔蒸汽，蒸汽壓力控制在0.15Mpa，焯皮25min后放掉焯皮水；

S7、將步驟S6所得豬皮向蒸球內(nèi)按豬皮與飲用水1:0.5的比例加水，先動(dòng)態(tài)提取1.5h，蒸汽壓力控制在0.12Mpa，之后進(jìn)行靜態(tài)提取5h，蒸汽壓力控制在0.15Mpa，每1小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球5min，提取完畢將提取液過(guò)濾至儲(chǔ)罐內(nèi)；

S8、將步驟S7中得到的濕豬皮，與水混合，按照1:0.3的比例加水，用水表計(jì)量加水量，達(dá)到規(guī)定水量后關(guān)閉進(jìn)水閥，啟動(dòng)蒸球，通入清潔蒸汽，控制壓力表指示壓力在0.15Mpa；提取膠汁1h，過(guò)濾，與步驟S7提取的膠汁濾液合并；提取完畢出渣；

S9、將步驟S8得到的提取液經(jīng)三足式離心機(jī)離心至儲(chǔ)液罐，再經(jīng)碟式分離機(jī)離心至初濃鍋；

S10、將步驟S9已放入初濃鍋內(nèi)的膠汁加熱至沸，將本批膠液接完進(jìn)行初步濃縮12h，轉(zhuǎn)入至提沫鍋；

S11、將步驟S10得到的膠汁濃縮，加水，坐鍋8h，使脂肪油與膠液分離，用瓢和打沫刀提去脂肪油，再加熱濃縮，膠汁在濃縮鍋內(nèi)保持氣壓0.10MPa，并將膠汁表面上的浮出的浮沫、雜質(zhì)提出；按上述方法共提油3次、提沫4次；

S12、溶化冰糖:將20kg冰糖加40kg水加熱，全部溶化后備用；溶化尾料：將尾料加水溶化后備用；

S13、將步驟S11和S12得到的全部膠液和備用尾料液通過(guò)電動(dòng)隔膜泵先后輸送至同一出膠鍋內(nèi)，濃縮至用鏟挑起掛珠時(shí)，依次加入15kg豆油、溶化后的冰糖、6kg黃酒，繼續(xù)濃縮達(dá)到出膠水分達(dá)到27.0％，然后出膠，將膠液轉(zhuǎn)入到專用不銹鋼膠箱內(nèi)，送至緩沖間緩沖8h；

S14、將步驟S13緩沖后的膠箱轉(zhuǎn)移至初凝間，溫度控制在-3℃，冷凍12h挖膠，將挖出后的膠坨送至終凝間冷凍，溫度控制在0℃，冷凝至適宜硬度，硬度標(biāo)準(zhǔn)為膠片干透時(shí)，兩膠片互擊，其聲清脆響亮，平舉膠片落地即碎成數(shù)小塊，用碎膠片刺另一膠片膠心，堅(jiān)硬不能刺出軟坑；

S15、將步驟S14得到的膠塊切膠、晾膠。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。