或通過銷/鏜孔系統(tǒng)來實現(xiàn)?？赏ㄟ^將裝載杯34固定到分流閥組件25來迫使分流部件28進入“向下”位置，并且在一些實施例中，裝載杯34的延伸的底部部分47可物理接觸分流部件28并將它推入“向下”位置。
[0047]圖10和圖11分別示出處于“裝載配置”和“分配配置”中的本發(fā)明的分流閥組件25。分流部件28可經(jīng)由任何擠壓裝置在任一方向上被擠壓。如上所述，分流閥組件25有利地為自動化的，這允許從“裝載配置”(圖10)到“分配配置”(圖11)的自動調(diào)控，而無需通過使用者手動調(diào)控。這最好通過具有螺紋底部部分46和延伸的底部部分47的裝載杯34的使用來實現(xiàn)。當(dāng)裝載杯34被固定到管狀閥帽30，諸如經(jīng)由將相應(yīng)的螺紋旋擰在一起時，底部部分46或延伸的底部部分47將分流部件28向下推動到裝置10中。因為分流部件28以能夠滑動的方式設(shè)置在組件內(nèi)，所以允許分流部件28朝向閥門主體26推動，從而將創(chuàng)建從裝載杯34到筒體18的內(nèi)部的通道。
[0048]如從圖10中可以看出的那樣，在“裝載配置”中，凸緣100的下表面110壓靠閥門主體26的平坦表面114，從而在下表面110和平坦表面114之間創(chuàng)建不透流體的密封。同時，凸緣100的上表面112與管狀閥帽30的平坦表面116分開，從而創(chuàng)建流體通道或流動路徑。流體流動路徑由箭頭指示，在起始點54 (例如，在裝載杯34中)處開始，穿過分流閥組件25，并且在終點56 (例如，進入筒體18)處結(jié)束。裝載流體流動路徑(起點54，終點56)從裝載杯34，經(jīng)過裝載杯底部46，穿過閥帽30，經(jīng)過分流部件28，進入閥門主體26，穿過頭部構(gòu)件配件27，穿過出口 14，并且進入筒體18。
[0049]如從圖11中可以看出的那樣，在“分配配置”中，凸緣100的下表面110與閥門主體26的平坦表面114分開，從而創(chuàng)建流體通道或流動路徑。同時，凸緣100的上表面112被壓靠管狀閥帽30的平坦表面116，從而在上表面112和平坦表面116之間創(chuàng)建不透流體的密封。分配流體流動路徑由箭頭指示，在起始點50 (例如，在筒體18中)處開始，穿過分流閥組件25，并且在終點52(例如，流出分配導(dǎo)管44)處結(jié)束。分配流體流動路徑(起點50，終點52)從筒體18，穿過出口 14，進入閥門主體26，經(jīng)過分流部件28，穿過施用裝置配件29，并且進入施用裝置管腔42。值得注意的是，在圖11的“分配配置”中，裝載杯34未附接到管狀閥帽30。如此，不存在作用在分流部件28上的“向下”壓力。因為分流部件28被偏置成“向上”配置，所以分流部件28處于“分配配置”中。
[0050]現(xiàn)將描述裝置10的裝載。在“裝載配置”中，允許流體從裝載杯34流動，流過管狀閥帽30，流經(jīng)分流部件28，流過閥門主體26，流過頭部構(gòu)件出口 14，并且流入與裝載杯34流體連通的筒體18。如上所述，在“裝載配置”中，分流部件28在由裝載杯34引起的壓力下被擠壓，以便在凸緣100和閥門主體26的平坦表面114之間形成密封，從而阻塞到施用裝置配件29的路徑。然而，在這個“裝載配置”中，在分流配件28的上部部分處現(xiàn)存在通道，從而允許流體流動。該通道可為足以允許流體通過其流動的任何期望的尺寸，并且在一些實施例中，當(dāng)從凸緣100表面到閥帽30的平坦表面116測量時為約Imm至約50mmo
[0051]在圖10中，流體在“裝載配置”中的流動由起始于54并且終止于56的裝載通路箭頭所描繪。這允許使用者用流體填充筒體18。同樣，在“裝載配置”中，凸緣100的下部部分110牢牢地壓靠閥門主體26的平坦部分114，從而創(chuàng)建不透流體的密封并阻塞施用裝置配件29，并且因此流體可不能流向施用裝置40或從其流出。因此，在“裝載配置”中，當(dāng)使用者在近側(cè)方向上拉動柱塞20時，流體沿通路流動，從起點54到終點56，并且進入筒體18。由于在凸緣100和閥門主體26的平坦部分114之間的密封，所以流體不在近側(cè)方向(例如，朝施用裝置40)上從施用裝置配件29流動。使用者在這個配置中可將流體裝載到筒體18中。
[0052]現(xiàn)將描述流體從筒體18到遞送導(dǎo)管44的分配。裝置10可使用本發(fā)明的自動分流閥組件25來快速、簡單和安全地從“裝載配置”切換到“分配配置”。在“分配配置”中，裝載杯34被移除，并且分流部件28在管狀閥帽30的方向上被推動。在一些實施例中，該裝置在不存在任何外力時可被偏置成分配配置。這種偏置可通過使用可壓縮底部或可壓縮元件，諸如設(shè)置在它的底側(cè)面或密封凸緣100下方的彈簧來實現(xiàn)。因此，在不存在作用于分流部件28上的外力時，分流部件28可在管狀閥帽30的方向上被推動。
[0053]如從圖11中可以看出的那樣，在“分配配置”中，凸緣100的上部部分112被牢固地壓靠管狀閥帽30的平坦部分116，從而在上部部分112和平坦部分116之間創(chuàng)建不透流體的密封。同時，凸緣100的下部部分110和閥門主體26的平坦表面114之間現(xiàn)存在通道。這個通道，由圖11中的起點50和終點52表示，允許流體從筒體18，穿過施用裝置40，并流出遞送導(dǎo)管44的流動。該通道可為足以允許流體通過其流動的任何期望的尺寸，并且在一些實施例中，當(dāng)從凸緣100表面到閥門主體26的平坦表面114測量時為約Imm至約100mm。使用者簡單地壓下柱塞20，從而使流體流出筒體18，并且穿過分流閥組件25，穿過施用裝置配件29，并流出施用裝置管腔42。
[0054]凸緣100的表面110、112，和閥門主體26的平坦表面114，以及管狀閥帽30的平坦表面116應(yīng)當(dāng)由在彼此緊密地壓靠時將形成不透流體的密封的材料制成。該材料可為相同的或可為不同的。有利地，該材料為生物穩(wěn)定的和惰性的，使得待遞送流體不被與這些部件的接觸污染。例如，該材料可包括塑料、橡膠、玻璃以及它們的組合。在一個或多個表面上可包括墊圈或其他另外的密封特征結(jié)構(gòu)。
[0055]分流部件28因此可用于提供或阻斷流體沿三個通道中的至少一個的流動。第一通道位于管狀閥帽30和分流部件28之間(例如，在平坦表面116和凸緣100之間)。第二通道位于分流部件28和頭部構(gòu)件出口 14之間，通過頭部構(gòu)件配件27。因此，第二通道允許流體流動到筒體18中。第三通道位于流部件28和施用裝置40之間，通過施用裝置配件29 (在凸緣100和平坦表面114之間)。因此，第三通道允許流體從筒體18流動到施用裝置40。
[0056]在“裝載配置”中，裝載通路(起點54，終點56)流體連接第一通道和第二通道，因此使流體從裝載杯34通向筒體18。裝載通路可具有任何期望的長度或?qū)挾?，并且寬度可為約Imm至約100mm，使得它足以允許流體穿過其流動。在裝載配置中，第三通道被阻斷。
[0057]在“分配配置”中，分配通路(起點50，終點52)打開，并且流體連接第二通道和第三通道，因此允許流體從筒體18流動到施用裝置40。分配路徑可具有任何期望的長度或?qū)挾?，并且寬度可為約Imm至約100mm，使得它足以允許流體穿過其流動。在分配配置中，第一通道被阻斷。
[0058]本發(fā)明提供一種不僅用待遞送流體裝載裝置10，而且在裝置10被裝載后分配流體的方法。在一個實施例中，如上所述的裝置10初始可基本上不含待遞送流體。裝置10在遞送流體前可從未被使用過，或者它可經(jīng)清潔和/或經(jīng)消毒的，以便基本上不含待遞送流體。如本文所用，“基本上不含”允許存在少量的流體，諸如在清潔或消毒之后的任何剩余流體?？墒褂萌魏未f送的一種或多種流體，包括為液體、氣體、等離子體以及它們的組合形式的流體。在一個實施例中，待遞送流體可為密封劑材料，并且可為多部分密封劑材料，諸如血纖維蛋白。血纖維蛋白的遞送需要混合和分配兩種單獨的生物流體:纖維蛋白原和凝血酶。裝置10的裝載可包括將每種流體裝載到獨立筒體18中。因此，在預(yù)裝載狀態(tài)下，裝置10基本上不含纖維蛋白原和/或凝血酶。在本發(fā)明中可遞送其他單部分或多部分流體組合物，諸如，例如丙烯酸酯。如果裝置10先前使用過，那么可存在剩余的痕量的任一種組合物。
[0059]該方法包括裝載材料以及分配材料二者。本文的討論將需要裝載和遞送兩部分組合物，包括第一流體和第二流體，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本文所述的方法可用于裝載和遞送單部分組合物或需要多于兩種獨立組分的組合物。對于兩部分組合物來說，裝置10包括位于頭部構(gòu)件12內(nèi)的兩個獨立筒體18、18’，但同樣，如果將遞送多于兩種獨立流體，那么可包括多于兩個筒體18。裝置10針對每個筒體18包括一個分流閥組件25，并且針對每個筒體18包括一個施用裝置管腔42。
[0060]首先，該方法涉及用待遞送流體裝載裝置10。在預(yù)裝載狀態(tài)下，裝置10基本上不含待遞送流體。有利地，分流閥組件25中的每個分流部件28、28’被偏置成分配配置。使用者將每個柱塞20、20’按壓到每個筒體18、18’的內(nèi)部至期望的程度，使得筒體內(nèi)的流體被排出并且筒體18準備填充。然后，裝載杯34、34’被固定到裝置10。在優(yōu)選的實施例中，單個裝載杯34被固定到單個閥帽30，諸如通過部件的螺紋組件固定。因此，每個閥帽30包括一個固定到其的裝載杯34。
[0061]當(dāng)裝載杯34被固定到管狀閥帽30上時，該杯的底部46或延伸的底部部分47與組件接觸，從而將分流部件28推入閥門主體26中。分流部件28的移動將第一分流閥組件25放置成“裝載配置”，從而在第一裝載杯34的內(nèi)部和第一筒體18之間創(chuàng)建流體連通。相似地，第二裝載杯34’被固定到組件，并且該第二組件被放置成“裝載配置”。第一裝載杯34接著可填充有第一流體材料至所