一種洗衣機減速離合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機領(lǐng)域，具體是一種洗衣機減速離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，波輪式洗衣機的減速離合器的作用一般是將電機的雙向轉(zhuǎn)動進行減速后帶動波輪做往復(fù)轉(zhuǎn)動。常規(guī)減速離合器主要由輸入軸、輸出軸、輸出軸套、輸入軸套、制動輪、安裝在制動輪內(nèi)部的減速機構(gòu)及安裝在輸入軸套上的離合器部件組成。在洗滌工況時，要求輸出軸低速雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，輸出軸套及制動輪為一個整體，減速機構(gòu)一般只起簡單的減速作用，當(dāng)制動輪被制動時，輸出軸套也被制動，驅(qū)動電機雙向旋轉(zhuǎn)只能帶動輸出軸相應(yīng)雙向旋轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有的對搓式減速離合器，其內(nèi)部減速機構(gòu)并未改變，僅改變了離合控制機構(gòu)，由常規(guī)單棘輪、單棘爪，改為雙棘輪、雙棘爪，當(dāng)洗滌工況時，制動輪被初步松開(脫水時才完全松開)，驅(qū)動電機雙向旋轉(zhuǎn)，帶動輸出軸相應(yīng)雙向旋轉(zhuǎn)，同時輸出軸套因并未被制動，而受輸出軸旋轉(zhuǎn)時的水流反作用力作與輸出軸反方向的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)角很小，且受衣物的阻力變化，輸出軸套的轉(zhuǎn)速及擺幅隨時變化，是不穩(wěn)定的。雖形成對搓現(xiàn)象，但并未達到理想的洗滌效果，且因制動帶與雙棘爪的操縱機構(gòu)是聯(lián)動的，洗滌時，雙棘爪不允許離開棘輪(脫水時才離開)，故洗滌時，制動帶僅為初步松開，分離不徹底，增加了制動帶的摩擦與磨損，提高了對制動帶的整形及調(diào)整要求。當(dāng)脫水工況時，要求輸出軸及輸出軸套作為一個整體單向高速旋轉(zhuǎn)，以達到離心脫水的目的。為了轉(zhuǎn)換洗滌與脫水的工況，常規(guī)減速離合器必須配有棘輪、棘爪、棘爪彈簧、離合彈簧、離合軸套、調(diào)整螺栓等成套離合部件，但其本身并不具有自動離合轉(zhuǎn)換的功能，須經(jīng)外部牽引電機的操縱，使離合彈簧發(fā)生離合作用，才能轉(zhuǎn)換洗滌與脫水的工況，其電控系統(tǒng)及離合操縱系統(tǒng)均較復(fù)雜，增加了磨損，增大了制動桿的開啟力，直接影響相關(guān)部件的使用壽命。
[0004]改進后的對搓式式減速離合器，采用雙向驅(qū)動的減速機構(gòu)，其減速機構(gòu)通過將電機的轉(zhuǎn)動輸出為兩個轉(zhuǎn)向相反、速度不同的轉(zhuǎn)動，從而分別驅(qū)動波輪和內(nèi)桶進行方向相反、速度不同的轉(zhuǎn)動，進而起到對衣物進行對搓洗滌的作用?，F(xiàn)有的洗衣機雙向驅(qū)動的減速離合器一般是采用行星定軸輪系傳動結(jié)構(gòu)、齒輪傳動結(jié)構(gòu)和活齒傳動結(jié)構(gòu)，由于一般的齒輪傳動在正反雙方向傳動時噪音大，而活齒傳動結(jié)構(gòu)得制造成本較高，因此，行星定軸輪系傳動結(jié)構(gòu)被廣泛地應(yīng)用。
[0005]申請?zhí)枮?3239381.4的中國專利公開了一種洗衣機全自動減速離合器，它主要由輸入軸、輸出軸、輸出軸套、輸入軸套、制動輪及安裝在制動輪內(nèi)部的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)組成，輸入軸、輸出軸套及輸出軸分別與雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)相連接，制動輪及輸出軸套部件間裝有離合裝置。洗滌工況時，輸出軸及輸出軸套相互逆向，雙向按比例驅(qū)動，反復(fù)擺動旋轉(zhuǎn)，相對強力搓擺。脫水工況時，通過離合裝置的閉鎖作用，可使輸出軸及輸出軸套自動結(jié)合，同時作高速單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，離心脫水。
[0006]但是，具有上述減速離合器的洗衣機在洗滌工況時，內(nèi)桶與波輪頻繁相反運轉(zhuǎn)，內(nèi)桶產(chǎn)生的慣性力矩直接作用在超越離合器上，而隨著洗衣機洗滌容量的增加，經(jīng)常因超越離合器不良而出現(xiàn)品質(zhì)問題。在內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常會對單向軸承產(chǎn)生反向作用力，單向軸承容易出現(xiàn)失效現(xiàn)象，同時就會出現(xiàn)洗滌時離合簧出現(xiàn)抱緊現(xiàn)象而導(dǎo)致離合簧損壞；另夕卜，由于脫水軸與制動輪分離，而與減速器連接，內(nèi)桶在脫水狀態(tài)下產(chǎn)生擺幅，直接作用在脫水軸上，脫水軸偏心較大，造成洗衣機振動大出現(xiàn)噪音。
[0007]有鑒于此特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造成本低、傳動安全可靠、高效、使用壽命長且噪音低的洗衣機減速離合器。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種洗衣機減速離合器，包括:輸入軸、輸入軸套、制動輪、減速器、脫水軸、輸出軸、下殼體及離合裝置，輸入軸套套裝在輸入軸上，脫水軸套裝在輸出軸上，減速器安裝在制動輪內(nèi)腔，所述的脫水軸與制動輪相連接為一體；所述的輸入軸、輸入軸套、制動輪和輸出軸分別與減速器相連接，所述的減速器是由第一行星輪系和第二行星輪系組成的雙行星輪系，第一行星輪系是輸入軸與輸出軸之間的減速傳動鏈，第二行星輪系是輸出軸與制動輪及脫水軸之間的減速且轉(zhuǎn)向互為相反的傳動鏈，所述的輸入軸套與第二行星輪系的輪架相連接為一體，輸入軸套與制動輪活動連接；離合裝置包括固裝于下殼體上的定位盤、固裝于輸入軸上的傳矩軸套、安裝于輸入軸套上且能分別與定位盤和傳矩軸套連接/斷開的離合盤及控制離合盤與定位盤和傳矩軸套一連一斷的離合控制機構(gòu)。
[0010]進一步的，所述的輸出軸通過第一行星輪系與輸入軸傳動連接，所述的脫水軸通過制動輪、第二行星輪系與輸出軸傳動連接。
[0011]進一步的，所述的第一行星輪系主要由第一中心齒輪、第一行星齒輪軸、第一行星齒輪、第一內(nèi)齒輪及第一行星輪架構(gòu)成，第一中心齒輪安裝于輸入軸上，第一內(nèi)齒輪設(shè)置在制動輪內(nèi)腔，第一行星齒輪與第一行星齒輪軸活動配合均布在第一行星輪架同一圓周上，第一行星齒輪同時與第一中心齒輪和第一內(nèi)齒輪哨合，輸出軸與第一行星輪架連接為一體。
[0012]進一步的，所述的第二行星輪系主要由第二中心齒輪、第二行星齒輪軸、第二行星齒輪、第二內(nèi)齒輪及第二行星輪架構(gòu)成，第二內(nèi)齒輪固裝在制動輪內(nèi)腔，第二中心齒輪固裝在輸出軸上，第二行星齒輪與第二行星齒輪軸活動配合均布在第二行星輪架同一圓周上，第二行星齒輪同時與第二內(nèi)齒輪和第二中心齒輪嚙合，輸入軸套與第二行星輪架連接為一體。
[0013]進一步的，所述的輸入軸套通過第一內(nèi)齒輪與第二行星輪架連接，第一行星輪架通過第二中心齒輪與輸出軸連接。
[0014]進一步的，第一內(nèi)齒輪下端與輸入軸套上端連接，第一內(nèi)齒輪上端與第二行星輪架下端連接。
[0015]進一步的，所述的第二內(nèi)齒輪設(shè)置在制動輪內(nèi)腔上并與制動輪固連；脫水軸通過連接軸與制動輪固連成一剛體。
[0016]進一步的，所述的均布在第一行星輪架同一圓周上的第一行星齒輪與第一行星齒輪軸數(shù)量均為2-4個；所述的均布在第二行星輪架同一圓周上的第二行星齒輪與第二行星齒輪軸數(shù)量均為2-4個。
[0017]進一步的，所述的離合控制機構(gòu)包括制動臂、撥叉裝置和離合盤彈簧，離合盤彈簧套設(shè)在輸入軸套的外圓上，并與離合盤抵接，撥叉裝置安裝在下殼體上；離合控制機構(gòu)同步控制離合盤與定位盤的連接/斷開及離合盤與傳矩軸套斷開/連接實現(xiàn)脫水軸和輸出軸互為反向轉(zhuǎn)動/同向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)換。
[0018]進一步的，所述的輸入軸套通過滾動軸承可旋轉(zhuǎn)配合安裝在制動輪的一端，傳矩軸套與輸入軸聯(lián)動；傳矩軸套與輸入軸套相鄰設(shè)置；離合盤套設(shè)在輸入軸套上，與輸入軸套沿軸向可滑動連接。
[0019]進一步的，所述的傳矩軸套靠近離合盤的一端設(shè)有第一花鍵、內(nèi)孔設(shè)有第一內(nèi)花鍵或方頭孔，離合盤靠近傳矩軸套的一端設(shè)有第二花鍵、內(nèi)孔設(shè)置有第二內(nèi)花鍵、靠近定位盤的一端設(shè)有第三花鍵；定位盤固定安裝在下殼體下部，定位盤靠近離合盤的一端設(shè)有第四花鍵；輸入軸套上設(shè)有第二外花鍵；傳矩軸套第一花鍵和離合盤第二花鍵可動配合連接，第二內(nèi)花鍵和輸入軸套的第二外花鍵軸向滑動配合連接，離合盤第三花鍵與定位盤第四花鍵可動配合連接，傳矩軸套第一內(nèi)花鍵或方頭孔與輸入軸上的尾端第一外花鍵或方頭配合連接。
[0020]進一步的，傳矩軸套與輸入軸聯(lián)動，當(dāng)撥叉裝置壓下離合盤時，離合盤彈簧處于壓縮狀態(tài)，第一花鍵與第二花鍵處于分離狀態(tài)，第三花鍵與第四花鍵連接，即，離合盤與傳矩軸套斷開，而與定位盤連接，此時脫水軸和輸出軸互為反向轉(zhuǎn)動，即處于洗滌工況；當(dāng)撥叉裝置離開