離合盤時，離合盤彈簧將離合盤彈出，第一花鍵與第二花鍵連接，第三花鍵與第四花鍵分離，即，離合盤與傳矩軸套連接，而與定位盤斷開，此時脫水軸和輸出軸同向轉(zhuǎn)動，即處于脫水工況。若傳矩軸套與制動輪聯(lián)動，則情況相反，撥叉裝置壓下離合盤時，離合盤與傳矩軸套連接，而與定位盤斷開，處于脫水工況；反之，為洗滌工況。
[0021]進一步的，在制動輪包容輸入軸套的軸頸處安裝有至少一個滾動軸承和至少一個油封。優(yōu)選的，安裝有兩個滾動軸承和一個油封，更優(yōu)選的為，油封安裝在兩個滾動軸承之間。
[0022]上述方案的替換方案為，將安裝于所述輸入軸上的傳矩軸套替換為安裝在制動輪上靠近輸入軸的一端。
[0023]本發(fā)明所述的減速器替換為復式行星輪系，復式行星輪系既是輸入軸與輸出軸間的減速傳動鏈，又是輸出軸與制動輪及脫水軸間的減速且轉(zhuǎn)向互為相反的傳動鏈。
[0024]進一步的，所述的復式行星輪系主要由第三中心齒輪、雙聯(lián)行星齒輪、第三內(nèi)齒輪、第四內(nèi)齒輪、雙聯(lián)行星齒輪軸及復式行星輪架構(gòu)成，雙聯(lián)行星齒輪包括上齒輪和下齒輪，第一中心齒輪固裝于輸入軸上，下齒輪同時與第一中心齒輪和第三內(nèi)齒輪哨合，上齒輪與第四內(nèi)齒輪嚙合，復式行星輪架與輸出軸連接為一體，第四內(nèi)齒輪固裝在制動輪內(nèi)腔，輸入軸套與第三內(nèi)齒輪連接為一體。
[0025]本發(fā)明所述的洗衣機，包括盛水的外桶、同軸設置在外桶內(nèi)放置衣物的內(nèi)桶、同軸設置在內(nèi)桶內(nèi)底部的波輪及驅(qū)動電機，所述的輸入軸與驅(qū)動電機連接，輸出軸與波輪連接，脫水軸與內(nèi)桶連接，洗滌時通過減速離合器的減速傳動使得波輪與內(nèi)桶互為反向雙向轉(zhuǎn)動，脫水時波輪與內(nèi)桶同向同速單向轉(zhuǎn)動。
[0026]進一步的，根據(jù)洗衣機洗滌的容量、能耗以及洗滌效果來確定第一行星齒輪和第二行星齒輪的直徑、模數(shù)和齒數(shù)。
[0027]進一步的，所述的驅(qū)動電機通過皮帶傳動機構(gòu)與輸入軸連接，或者驅(qū)動電機為直驅(qū)電機與輸入軸直接連接。
[0028]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0029]本發(fā)明提供了一種高效、結(jié)構(gòu)簡單可靠的雙向逆向轉(zhuǎn)動洗滌的減速離合器，提高了洗衣機的傳動效率，降低了能耗。本發(fā)明減速離合器結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，提升了洗衣機性能。
[0030]本發(fā)明所述的減速離合器中的減速器采用不同的傳動鏈，如雙行星輪系，滿足減速比、輸出軸與制動輪及脫水軸相對反向轉(zhuǎn)動，提高了承載能力，克服了傳統(tǒng)雙動力減速離合器脫水軸與制動輪分離，系統(tǒng)剛性差、脫水狀態(tài)下內(nèi)桶擺幅大、噪音大等缺陷；從而使減速輪系結(jié)構(gòu)新穎，系統(tǒng)剛度好，承載能力強，工作可靠，使用壽命長，實現(xiàn)了在穩(wěn)定理想的水流中對洗滌物進行搓洗，提高了洗凈比，降低了能耗，減少甚至杜絕了洗滌物纏繞現(xiàn)象。
[0031]本發(fā)明又對離合裝置進行了改進，使得其離合機構(gòu)不會失效，使用壽命長，噪音低。該離合裝置可完全替代過去采用方絲彈簧、棘輪、棘爪、和制動桿的離合裝置，同時去除超越離合器可節(jié)約制造成本。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明洗衣機減速離合器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明洗衣機減速離合器離合裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是本發(fā)明洗衣機減速離合器另一離合裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本發(fā)明洗衣機減速離合器另一減速器連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]附圖中標注說明:輸入軸I ;第一中心齒輪Ia ;第一外花鍵Ib ;第三中心齒輪Ic ；輸入軸套2 ;第二外花鍵2a ;滾動軸承3 ;油封4 ;制動輪5 ;第一行星輪架蓋6 ;第一行星齒輪軸7 ;第一行星齒輪8 ;第一內(nèi)齒輪9 ;第一行星輪架10 ;連接軸11 ;脫水軸12 ;輸出軸13 ;第二行星輪架蓋14 ;第二行星齒輪軸15 ;第二行星齒輪16 ;第二內(nèi)齒輪17 ;第二行星輪架18 ;第二中心齒輪19 ;傳矩軸套20 ;第一花鍵20a ;第一內(nèi)花鍵20b ;離合盤21 ;第二花鍵21a ;第二內(nèi)花鍵21b ;第三花鍵21c ;離合盤彈簧22 ;撥叉裝置23 ;滾動軸承24 ;制動臂25 ;制動帶26 ;滾動軸承27 ;上殼體28 ;下殼體29 ;定位盤30 ;第四花鍵30a ;凹槽31 ;凸臺32 ;第五花鍵33 ;第六花鍵34 ;第三內(nèi)齒輪35 ;第四內(nèi)齒輪36 ;雙聯(lián)行星齒輪軸37 ;復式行星輪架38 ;上齒輪39 ;下齒輪40
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0038]實施例一
[0039]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供了一種新型的洗衣機減速離合器，包括:輸入軸1、輸入軸套2、滾動軸承3、油封4、制動輪5、減速器、連接軸11、脫水軸12、輸出軸13、制動臂25及離合裝置。
[0040]輸入軸套2通過滾動軸承3的配合與制動輪5活動連接，脫水軸12通過連接軸11與制動輪5固連成一剛體，減速器安裝在制動輪5內(nèi)腔，輸入軸1、制動輪5和輸出軸13與減速器相連接，輸入軸套2套裝在輸入軸上1，脫水軸12套裝在輸出軸13上，在制動輪5包容輸入軸套的軸頸A處安裝有兩個滾動軸承3和一個油封4，滾動軸承3對輸入軸套2起支承作用，并且滾動軸承3和油封4對制動輪內(nèi)腔輪系油脂起到密封防漏的作用。
[0041]所述的減速器是由第一行星輪系和第二行星輪系組成的雙行星輪系，第一行星輪系是輸入軸I與輸出軸13間減速傳動鏈，第二行星輪系是輸出軸13與制動輪5及脫水軸12間的減速且轉(zhuǎn)向互為相反的傳動鏈。減速器設置在制動輪3內(nèi)腔，既有傳統(tǒng)的減速離合器唯一有的輸入軸I與輸出軸13間的減速輪系，又有輸出軸13與制動輪5及脫水軸12間的減速且改變成轉(zhuǎn)向互為相反的傳動鏈。離合裝置用于輸入軸I和輸入軸套2間的分離或結(jié)合；制動帶26用于制動輪5在脫水轉(zhuǎn)動方向的制動或松開(參閱圖2)。
[0042]所述的第一行星輪系主要由第一中心齒輪la、第一行星輪架蓋6、第一行星齒輪軸7、第一行星齒輪8、第一內(nèi)齒輪9、第一行星輪架10構(gòu)成，第一中心齒輪Ia—體擠壓成型于輸入軸I上，第一行星齒輪8均布在第一行星輪架10同一圓周上與第一內(nèi)齒輪9哨合，第一內(nèi)齒輪9設置在制動輪5內(nèi)腔,第一行星齒輪8與第一行星齒輪軸7活動配合,第一行星輪架10通過第二中心齒輪19與輸出軸13連接，第一行星輪架蓋6與第一行星輪架10鉚合連接。所述的第二行星輪系主要由第二行星輪架蓋14、第二行星齒輪軸15、第二行星齒輪16、第二內(nèi)齒輪17、第二行星輪架18、第二中心齒輪19構(gòu)成，第二內(nèi)齒輪17固裝在制動輪5內(nèi)腔，第二中心齒輪19固裝在輸出軸13上與第二行星齒輪16嚙合，第二行星齒輪16與第二行星齒輪軸15活動配合，與第二內(nèi)齒輪17嚙合，第二行星齒輪軸15安裝在第二行星輪架18上，第二行星齒輪16與第二行星齒輪軸15均布在第二行星輪架18同一圓周上，第二行星輪架蓋14與第二行星輪架18鉚合連接。安裝在第一行星齒輪軸7上的第一行星齒輪8同時與第一中心齒輪la、第一內(nèi)齒輪9哨合,安裝在第二行星齒輪軸15上的第二行星齒輪16同時與第二中心齒輪19、第二內(nèi)齒輪17哨合；所述的輸入軸套2通過第一內(nèi)齒輪9與第二行星輪架18連接為一體，第一內(nèi)齒輪9下端與輸入軸套2上端連接，第一內(nèi)齒輪9上端與第二行星輪架18下端連接。第一行星輪架10通過第二中心齒輪19與輸出軸13連接；第二內(nèi)齒輪17設置在制動輪5內(nèi)腔上并與制動輪固連；脫水軸12通過連接軸11與制動輪5固連成一剛體。
[0043]例如，第一內(nèi)齒輪9下端面分布有多個凹槽31,輸入軸套2上端面分布有與凹槽31對應的凸臺32，輸入軸套2通過凸臺32與第一內(nèi)齒輪9下端面上的凹槽31連接固定(參閱圖1)，該結(jié)構(gòu)