凹槽和凸臺的位置可以互換，即第一內(nèi)齒輪9下端面分布有凸臺，輸入軸套2上端面分布有凹槽；如圖2所示，第一內(nèi)齒輪9上端內(nèi)孔設(shè)有第五花鍵33，第二行星輪架18下端外圓設(shè)有第六花鍵34，第一內(nèi)齒輪9和第二行星輪架18通過第五花鍵33與第六花鍵34配合花鍵連接固定，凹槽和凸臺一一對應(yīng)，優(yōu)選為6-8個。上述凹槽和凸臺的插接方式也可以采用其它如焊接、鉚接、花鍵連接等連接方式替代，第五花鍵和第六花鍵之間花鍵連接，也可以采用其它如焊接、鉚接、插接等連接方式替代，兩者不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動即可。
[0044]實(shí)施例二
[0045]如圖2所示，本發(fā)明離合控制機(jī)構(gòu)包括撥叉裝置23和離合盤彈簧22，離合盤彈簧22套設(shè)在輸入軸套2的外圓上，并與離合盤21抵接，撥叉裝置23鉸鏈?zhǔn)桨惭b在下殼體29上；離合控制機(jī)構(gòu)同步控制離合盤21與定位盤30的連接/斷開及離合盤21與傳矩軸套20斷開/連接實(shí)現(xiàn)脫水軸12和輸出軸13互為反向轉(zhuǎn)動/同向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)換，即洗滌與脫水工況轉(zhuǎn)換。
[0046]傳矩軸套20靠近離合盤21的一端端面設(shè)有第一花鍵20a、內(nèi)孔設(shè)有第一內(nèi)花鍵20b或方頭孔，離合盤21靠近傳矩軸套20的一端端面設(shè)有第二花鍵21a、內(nèi)孔設(shè)置有第二內(nèi)花鍵21b、靠近定位盤30的一端外圓設(shè)有第三花鍵21c ;定位盤30固定安裝在下殼體29底部，定位盤30靠近離合盤21的一端內(nèi)孔設(shè)置有第四花鍵30a ;輸入軸套2上設(shè)有第二外花鍵2a ;傳矩軸套第一花鍵20a和離合盤第二花鍵21a可動配合連接，第二內(nèi)花鍵21b和第二外花鍵2a可動配合連接，離合盤第三花鍵21c與定位盤第四花鍵30a可動配合連接，第一內(nèi)花鍵20b與輸入軸I上的尾端第一外花鍵Ib或方頭配合連接。上述傳矩軸套第一花鍵20a和離合盤第二花鍵21a之間采用內(nèi)外花鍵連接或?yàn)槎嗣婊ㄦI連接，即傳矩軸套20靠近離合盤21的一端內(nèi)孔或外圓或端面設(shè)有第一花鍵20a，離合盤21靠近傳矩軸套20的一端外圓或內(nèi)孔或端面對應(yīng)第一花鍵20a設(shè)有第二花鍵21a ;同理，離合盤第三花鍵21c與定位盤第四花鍵30a之間也可采用內(nèi)外花鍵連接或?yàn)槎嗣婊ㄦI連接。
[0047]離合盤彈簧22套設(shè)在輸入軸套2的外圓上，并與離合盤21抵接；撥叉裝置23固定安裝在下殼體29上。
[0048]當(dāng)撥叉裝置23壓住離合盤21時，離合盤彈簧22處于壓縮狀態(tài)，第一花鍵20a與第二花鍵21a處于分離狀態(tài)，第三花鍵21c與第四花鍵30a連接，此時脫水軸12和輸出軸13互為反向轉(zhuǎn)動，即處于洗滌工況；當(dāng)撥叉裝置23離開離合盤21時，離合盤彈簧22將離合盤21彈出，第一花鍵20a與第二花鍵21a連接，第三花鍵21c與第四花鍵30a分離，此時脫水軸12和輸出軸13同向轉(zhuǎn)動，即處于脫水工況。
[0049]綜上所述，本發(fā)明在初始狀態(tài)時，撥叉裝置23松開離合盤21，離合盤彈簧22處于反彈狀態(tài)，離合盤21、輸入軸套2和傳矩軸套20連接在一起；洗滌工況時，制動臂25連續(xù)打開第一行程和第二行程，帶動制動帶26松開制動輪5，并帶動撥叉裝置23壓住離合盤21，離合盤彈簧22處于壓縮狀態(tài),第一花鍵20a與第二花鍵21a處于分離狀態(tài),使輸入軸I和輸入軸套2分離，電機(jī)作低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至第三花鍵21c與定位盤30的第四花鍵30a連接，此時，輸入軸套2、第一內(nèi)齒輪9和第二行星輪架18固定，當(dāng)輸入軸I順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)減速器中第一行星輪系減速驅(qū)動輸出軸13作相同方向例如順時針運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出軸13順時針運(yùn)轉(zhuǎn)帶動第二中心齒輪19順時針運(yùn)轉(zhuǎn)，第二中心齒輪19帶動第二行星齒輪16繞第二行星齒輪軸15逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)，第二行星齒輪16帶動第二內(nèi)齒輪17逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)，最后第二內(nèi)齒輪17帶動制動輪5及脫水軸12作與輸出軸13相反方向即逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)輸入軸I逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)時，輸出軸13和制動輪5及脫水軸12分別變?yōu)槟鏁r針和順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，即輸入軸I循環(huán)改變轉(zhuǎn)向時，同時驅(qū)動輸出軸13和制動輪5及脫水軸12循環(huán)作相應(yīng)方向的定差轉(zhuǎn)速比且轉(zhuǎn)向互為相反的運(yùn)轉(zhuǎn)，使分別固連在輸出軸13上的波輪和脫水軸12上的內(nèi)桶作同樣的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)在穩(wěn)定理想的水流中對洗滌物進(jìn)行搓洗，提高了洗滌效果和洗凈比，減少甚至杜絕發(fā)生洗滌物纏繞現(xiàn)象；洗滌工況結(jié)束時，制動臂25回復(fù)到初始狀態(tài)，撥叉裝置23回復(fù)離開離合盤21，電機(jī)作低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至離合盤彈簧22將離合盤21彈出，第一花鍵20a與第二花鍵21a連接，減速離合器恢復(fù)到初始狀態(tài)，為脫水工況作準(zhǔn)備；脫水工況時，制動臂打開第一行程，制動帶26保持松開制動輪狀態(tài)，撥叉裝置23位置保持不變，第一花鍵20a與第二花鍵21a處于連接狀態(tài)，輸入軸I和輸入軸套2結(jié)合，第三花鍵21c與定位盤30的第四花鍵30a處于分離狀態(tài)，此時，包括輸入軸1、輸入軸套2、制動輪5、減速器、輸出軸13和脫水軸12等在內(nèi)的整個機(jī)芯結(jié)合成一整體。在上殼體28和下殼體29中的滾動軸承24、27的支承作用和電動機(jī)驅(qū)動下，驅(qū)動整個機(jī)芯作以輸入軸的轉(zhuǎn)速且順時針方向的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)行內(nèi)桶內(nèi)的洗滌物高效離心脫水，達(dá)到低含水率的要求。脫水完成后，制動臂25回復(fù)初始狀態(tài)，同時制動帶26抱緊制動輪5，對制動輪5實(shí)施制動，逐漸使內(nèi)桶和整個機(jī)芯減速，直至完全停止，恢復(fù)到初始狀態(tài)，為洗滌工況作準(zhǔn)備。
[0050]實(shí)施例三
[0051]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于離合裝置不同，將所述離合裝置中的傳矩軸套20安裝在制動輪5上靠近輸入軸I的一端，根據(jù)傳矩軸套20的安裝位置，傳矩軸套20結(jié)構(gòu)對應(yīng)調(diào)整，由于傳矩軸套20、離合盤21及定位盤30三者的相對位置發(fā)生改變，離合方式也對應(yīng)改變:當(dāng)撥叉裝置23壓下離合盤21時，離合盤彈簧22處于壓縮狀態(tài)，離合盤21與傳矩軸套20連接，而與定位盤30斷開，此時脫水軸12和輸出軸13同向轉(zhuǎn)動，即處于脫水工況；當(dāng)撥叉裝置23離開離合盤21時，離合盤彈簧22將離合盤21彈出，離合盤21與傳矩軸套20斷開，而與定位盤30連接，此時脫水軸12和輸出軸13互為反向轉(zhuǎn)動，即處于洗滌工況。
[0052]實(shí)施例四
[0053]如圖4所示，本實(shí)施例減速離合器與實(shí)施例一的區(qū)別在于:所述的減速器由雙行星輪系替換為復(fù)式行星輪系，復(fù)式行星輪系既是輸入軸I與輸出軸13間的減速傳動鏈，又是輸出軸13與制動輪5及脫水軸12間的減速且轉(zhuǎn)向互為相反的傳動鏈。
[0054]復(fù)式行星輪系主要由第二中心齒輪Ic、雙聯(lián)行星齒輪、第二內(nèi)齒輪35、第四內(nèi)齒輪36、雙聯(lián)行星齒輪軸37及復(fù)式行星輪架38構(gòu)成,雙聯(lián)行星齒輪包括上齒輪39和下齒輪40，上齒輪39和下齒輪40同軸共用雙聯(lián)行星齒輪軸37，第一中心齒輪Ic固裝于輸入軸I上，下齒輪40同時與第一中心齒輪Ic和第三內(nèi)齒輪35嚙合，上齒輪39與第四內(nèi)齒輪36嚙合，復(fù)式行星輪架38與輸出軸13連接為一體，第四內(nèi)齒輪36固裝在制動輪5內(nèi)腔，輸入軸套2與第三內(nèi)齒輪35連接為一體。
[0055]本實(shí)施例減速離合器中的離合裝置可采用實(shí)施例三中的離合裝置。
[0056]本發(fā)明與現(xiàn)有同類減速離合器的區(qū)別除了減速器采用輪系不同外，還使脫水軸12通過連接軸11與制動輪5固連成一剛體，并在制動輪5包容輸入軸套的軸頸A處安裝有兩個滾動軸承3和一個油封4，滾動軸承3對輸入軸套2起支承作用，并且滾動軸承3和油封4對制動輪內(nèi)腔輪系油脂起到密封防漏的作用，并且采用了新型的撥叉離合裝置。這大大的提高了系統(tǒng)剛度和承載能力，及減速離合器工作的可靠性和使用壽命。
[0057]當(dāng)然，本發(fā)明并不限于上述舉例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的技術(shù)方案，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，對本發(fā)明做各種修改和改變在本發(fā)明權(quán)利要求及其等同替換的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種洗衣機(jī)減速離合器，包括:輸入軸(I)、輸入軸