防夾型安全切割器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于切割例如紙、膜、織物等被切割物的切割器，更詳細(xì)地，涉及不僅能夠在無需進行裁剪的情況下，僅借助推動力來使圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件以橫穿被切割物的中央的方式旋轉(zhuǎn)，從而能夠快速、容易、安全地切割被切割物，而且尤其在圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的前進方向轉(zhuǎn)換為斜線或曲線時，能夠防止由被切割物造成的夾住現(xiàn)象的防夾型安全切割器。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，用于切割紙、膜、織物等的被切割物的代表性工具之一的剪刀，是由一側(cè)形成有切割刀片，另一側(cè)形成有手指插入環(huán)的兩個剪刀部件互相交叉后，借助樞銷(Pivotpin)等緊固部件來緊固上述剪刀部件的中央部位，利用杠桿原理來一張一合地形成有兩個切割刀片的剪刀部件，從而借助兩個刀片相吻合來切割紙、膜、織物等被切割物的工具。
[0003]但在利用現(xiàn)有的剪刀來切割紙、膜、織物等的被切割物的情況下，由于需要在將包括大拇指在內(nèi)的2個手指插入于手指插入環(huán)的狀態(tài)下連續(xù)地使兩個剪刀部件一張一合來實現(xiàn)裁剪，從而不僅消耗時間長，而且存在在長時間進行裁剪的情況下，手指疼痛且積累疲勞的問題。
[0004]并且，在現(xiàn)有的剪刀的情況下，由于形成于兩個剪刀部件的切割刀片直接暴露，尤其在由兒童或?qū)W生使用的情況下，存在因不注意而有可能導(dǎo)致手指等被切割刀片劃傷等安全隱患，不僅如此，還存在不便于放入口袋等來攜帶的問題。
[0005]例如，用于切割紙、膜、織物等被切割物的代表性工具中的另一種刀，需要在由地面支撐所要進行切割的被切割物的狀態(tài)下移動切割刀片來進行切割，因此不僅存在地面因切割刀片而受損的問題，而且由于切割刀片暴露于外部，尤其在由兒童或?qū)W生使用的情況下，存在因不注意而有可能導(dǎo)致手指等被切割刀片劃傷等安全上的問題，有時還可用作傷人的工具，因而被分為危險的攜帶品。
[0006]近來，雖然正在研發(fā)避開剪刀和刀，由切割單元橫穿紙、膜、織物等的被切割物的中央來安全方便地進行切割的多種切割工具，但存在當(dāng)進行切割時因已經(jīng)被切割的被切割物導(dǎo)致切割并不順暢，尤其在切割方向變更為斜線或曲線時，無法正常進行切割的問題。
[0007]尤其，在切割單元由圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件形成的切割器的情況下，圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件借助鉚釘?shù)鹊木o固部件以能夠旋轉(zhuǎn)的方式與切割器本體相結(jié)合，在這種情況下，不僅存在當(dāng)切割方向變更為斜線或曲線時，借助圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件切割的被切割物妨礙轉(zhuǎn)換方向的問題，而且尤其用于使圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件以能夠旋轉(zhuǎn)的方式與切割器本體相結(jié)合的緊固部件的頭部位于圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的外側(cè)面，導(dǎo)致當(dāng)切割方向變更為斜線或曲線時，借助圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件切割的被切割物夾在圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件與緊固部件的頭部之間的縫隙的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]技術(shù)問題
[0009]本發(fā)明的目的在于，提供防夾型安全切割器，上述防夾型安全切割器不僅能夠在無需進行裁剪的情況下，僅借助推動力來使圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件以橫穿被切割物的中央的方式旋轉(zhuǎn)，從而能夠快速、方便、安全地切割被切割物，而且尤其在圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的前進方向轉(zhuǎn)換為斜線或曲線時，能夠防止由被切割物造成的夾住現(xiàn)象。
[0010]解決問題的手段
[0011]上述的本發(fā)明的目的通過提供防夾型安全切割器來實現(xiàn)，上述防夾型安全切割器包括:切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，在上述開放狹縫的上下分別形成有結(jié)合孔，并在上述切割器本體的后方形成有把持部；圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式分別與上述切割器本體的前方的上下側(cè)相結(jié)合，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央形成有與上述切割器本體的結(jié)合孔相連通的中央孔，以從上述中央孔向半徑方向隔開的方式形成有插入孔，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片；以及緊固部件，使上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件以能夠旋轉(zhuǎn)的方式分別與上述切割器本體的前方的上下側(cè)相結(jié)合，在上述緊固部件的中央設(shè)有依次貫通上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央孔和上述切割器本體的結(jié)合孔來結(jié)合的中央結(jié)合突起，在上述緊固部件的半徑方向的外側(cè)設(shè)有防夾插入突起，上述防夾插入突起插入固定于上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的插入孔內(nèi)，來防止在轉(zhuǎn)換切割方向時夾住被切割物。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，本發(fā)明還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，上述緊固部件的中央結(jié)合突起以發(fā)揮自身彈性的方式分割成“ + ”字形形狀。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的插入孔以90度角間隔分別形成有一個，上述緊固部件的防夾插入突起以與上述插入孔相對應(yīng)的方式以90度角間隔分別形成有一個。
[0015]并且，上述的本發(fā)明的目的通過提供防夾型安全切割器來實現(xiàn)，上述防夾型安全切割器包括:切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，并在上述切割器本體的內(nèi)部的、在上述開放狹縫的上下分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)中心軸，在上述切割器本體的后方設(shè)有把持部；以及圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件分別夾在設(shè)置于上述切割器本體的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)中心軸，并以能夠旋轉(zhuǎn)的方式相結(jié)合，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，還包括附加把手部件，在上述附加把手部件的前方形成有用于使上述把持部插入結(jié)合的插入槽。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，上述切割器本體由形狀相同的第一切割器本體部件及第二切割器本體部件以互相接觸的方式相互結(jié)合而成；在上述第一切割器本體部件的前方及第二切割器本體部件的前方形成有越向內(nèi)側(cè)越變窄的開放部，上述開放部以包括正中央線的方式向下側(cè)傾斜而成，在上述第一切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面及第二切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面的、在上述開放部的下側(cè)突出形成有上述旋轉(zhuǎn)中心軸，在上述開放部的上側(cè)形成有用于使上述旋轉(zhuǎn)中心軸的端部插入的結(jié)合槽，在上述旋轉(zhuǎn)中心軸和上述結(jié)合槽的周圍形成有用于放置上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的放置槽，當(dāng)上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件相結(jié)合時，上述切割器本體的開放狹縫借助上述開放部的交叉來形成。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，在上述切割器本體的把持部的一側(cè)設(shè)有板簧，上述板簧用于調(diào)節(jié)上述附加把手向插入槽內(nèi)插入的插入長度。
[0020]并且，上述的本發(fā)明的目的通過提供防夾型安全切割器來實現(xiàn)，上述防夾型安全切割器包括:切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，在上述開放狹縫的上下分別形成有結(jié)合孔，在上述切割器本體的后方形成有把持部；旋轉(zhuǎn)結(jié)合件，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式分別與上述切割器本體的結(jié)合孔相結(jié)合；以及圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央部分別以一體方式與上述旋轉(zhuǎn)結(jié)合件的一面相接合，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，上述旋轉(zhuǎn)結(jié)合件和上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件由金屬材料制成，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央部借助焊接以一體方式與上述旋轉(zhuǎn)結(jié)合件的一面相接合。
[0023]并且，上述的本發(fā)明的目的通過提供防夾型安全切割器來實現(xiàn)，上述防夾型安全切割器包括:切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，在上述開放狹縫的上下側(cè)的內(nèi)壁以相對應(yīng)的方式分別形成有第一放置槽及第二放置槽，在上述切割器本體的后方形成有把持部，旋轉(zhuǎn)軸，上述旋轉(zhuǎn)軸的兩端以能夠旋轉(zhuǎn)的方式與上述切割器本體的第一放置槽及第二放置槽相結(jié)合，在上述旋轉(zhuǎn)軸以一體方式形成有支撐圓盤，以及圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件夾在上述旋轉(zhuǎn)軸并與上述支撐圓盤面接觸，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片；上述切割器本體的第一放置槽由二級槽形成，上述二級槽與上述旋轉(zhuǎn)軸的一端面接觸，并收容上述支撐圓盤，在上述切割器本體的第二放置槽的周圍設(shè)有與上述旋轉(zhuǎn)軸的另一面進行面接觸的圓形突起，使得上述旋轉(zhuǎn)軸的另一端在上述第二放置槽內(nèi)維持隔開狀態(tài)，上述圓形突起的外徑小于上述支撐圓盤的外徑。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，上述切割器本體由形狀相同的第一切割器本體部件及第二切割器本體部件以互相接觸的方式相互結(jié)合而成；在上述第一切割器本體部件的前方及第二切割器本體部件的前方形成有越向內(nèi)側(cè)越變窄的開放部，上述開放部以包括正中央線的方式向下側(cè)傾斜而成，在上述第一切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面及第二切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面的、在上述開放部的上側(cè)形成有上述第一放置槽，在上述開放部的下側(cè)形成有上述第二放置槽，當(dāng)上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件相結(jié)合時，上述切割器本體的開放狹縫借助上述開放部的交叉來形成。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件的開放部包括多個鈍角彎曲部或圓弧部，使得在轉(zhuǎn)換切割方向時緊貼的被切割物自然彎曲。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選特征，在上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件的開放部的外側(cè)面形成有以將上述多個鈍角彎曲部或圓弧部為界逐漸降低的多級臺階部，使得在轉(zhuǎn)換切割方向時緊貼的被切割物自然彎曲。
[0028]并且，上述的本發(fā)明的目的通過提供防夾型安全切割器來實現(xiàn)，上述防夾型安全切割器包括:切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，在上述開放狹縫的上下側(cè)的內(nèi)壁以相對應(yīng)的方式分別形成有放置槽和中心軸，在上述切割器本體的后方形成有把持部，旋轉(zhuǎn)圓盤，上述旋轉(zhuǎn)圓盤放置于上述切割器本體的放置槽，并突出形成有結(jié)合突起，上述結(jié)合突起形成有中心軸貫通孔，以及圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件夾在上述旋轉(zhuǎn)圓盤的結(jié)合突起來使上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的一面與上述旋轉(zhuǎn)圓盤面接觸，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片；在上述切割器本體的放置槽形成有用于與上述中心軸相結(jié)合的中心軸結(jié)合孔，在上述中心軸的下端以一體方式設(shè)有圓盤型支撐突起，上述圓盤型支撐突起與上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的另一面進行面接觸