把持部； 圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式分別與上述切割器本體的前方的上下側(cè)相結(jié)合，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央形成有與上述切割器本體的結(jié)合孔相連通的中央孔，以從上述中央孔向半徑方向隔開的方式形成有插入孔，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片；以及 緊固部件，使上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件以能夠旋轉(zhuǎn)的方式分別與上述切割器本體的前方的上下側(cè)相結(jié)合，在上述緊固部件的中央設(shè)有依次貫通上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央孔和上述切割器本體的結(jié)合孔來結(jié)合的中央結(jié)合突起，在上述緊固部件的半徑方向的外側(cè)設(shè)有防夾插入突起，上述防夾插入突起插入固定于上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的插入孔的內(nèi)部，來防止在轉(zhuǎn)換切割方向夾住被切割物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防夾型安全切割器，其特征在于，還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防夾型安全切割器，其特征在于，上述緊固部件的中央結(jié)合突起以發(fā)揮自身彈性的方式分割成“ + ”字形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防夾型安全切割器，其特征在于，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的插入孔以90度角間隔分別形成有一個(gè)，上述緊固部件的防夾插入突起以與上述插入孔相對應(yīng)的方式以90度角間隔分別形成有一個(gè)。
5.一種防夾型安全切割器，其特征在于，包括: 切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，并在上述切割器本體的內(nèi)部的、在上述開放狹縫的上下分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)中心軸，在上述切割器本體的后方設(shè)有把持部；以及 圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件分別夾在設(shè)置于上述切割器本體的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)中心軸，并以能夠旋轉(zhuǎn)的方式相結(jié)合，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防夾型安全切割器，其特征在于，還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防夾型安全切割器，其特征在于，還包括附加把手部件，在上述附加把手部件的前方形成有用于使上述把持部插入結(jié)合的插入槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的防夾型安全切割器，其特征在于， 上述切割器本體由形狀相同的第一切割器本體部件及第二切割器本體部件以互相接觸的方式相互結(jié)合而成； 在上述第一切割器本體部件的前方及第二切割器本體部件的前方形成有越向內(nèi)側(cè)越變窄的開放部，上述開放部以包括正中央線的方式向下側(cè)傾斜而成，在上述第一切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面及第二切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面的、在上述開放部的下側(cè)突出地形成有上述旋轉(zhuǎn)中心軸，在上述開放部的上側(cè)形成有用于使上述旋轉(zhuǎn)中心軸的端部插入的結(jié)合槽，在上述旋轉(zhuǎn)中心軸和上述結(jié)合槽的周圍形成有用于放置上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的放置槽，當(dāng)上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件相結(jié)合時(shí)，上述切割器本體的開放狹縫借助上述開放部的交叉來形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防夾型安全切割器，其特征在于，在上述切割器本體的把持部的一側(cè)設(shè)有板簧，上述板簧用于調(diào)節(jié)上述附加把手向插入槽的內(nèi)部插入的插入長度。
10.一種防夾型安全切割器，其特征在于，包括: 切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，在上述開放狹縫的上下分別形成有結(jié)合孔，在上述切割器本體的后方形成有把持部； 旋轉(zhuǎn)結(jié)合件，以能夠旋轉(zhuǎn)的方式分別與上述切割器本體的結(jié)合孔相結(jié)合；以及 圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央部分別以一體方式與上述旋轉(zhuǎn)結(jié)合件的一面相接合，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的防夾型安全切割器，其特征在于，還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的防夾型安全切割器，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)結(jié)合件和上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件由金屬材料制成，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央部借助焊接以一體方式與上述旋轉(zhuǎn)結(jié)合件的一面相接合。
13.一種防夾型安全切割器，其特征在于， 包括: 切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，在上述開放狹縫的上下側(cè)的內(nèi)壁以相對應(yīng)的方式分別形成有第一放置槽及第二放置槽，在上述切割器本體的后方形成有把持部， 旋轉(zhuǎn)軸，上述旋轉(zhuǎn)軸的兩端以能夠旋轉(zhuǎn)的方式與上述切割器本體的第一放置槽及第二放置槽相結(jié)合，在上述旋轉(zhuǎn)軸以一體方式形成有支撐圓盤，以及 圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件夾在上述旋轉(zhuǎn)軸并與上述支撐圓盤面接觸，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片； 上述切割器本體的第一放置槽由二級槽形成，上述二級槽與上述旋轉(zhuǎn)軸的一端面接觸，并收容有上述支撐圓盤，在上述切割器本體的第二放置槽的周圍設(shè)有與上述旋轉(zhuǎn)軸的另一面進(jìn)行面接觸的圓形突起，上述旋轉(zhuǎn)軸的另一端在上述第二放置槽的內(nèi)部維持隔開狀態(tài)，上述圓形突起的外徑小于上述支撐圓盤的外徑。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的防夾型安全切割器，其特征在于，還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的防夾型安全切割器，其特征在于， 上述切割器本體由形狀相同的第一切割器本體部件及第二切割器本體部件以互相接觸的方式相互結(jié)合而成； 在上述第一切割器本體部件的前方及第二切割器本體部件的前方形成有越向內(nèi)側(cè)越變窄的開放部，上述開放部以包括正中央線的方式向下側(cè)傾斜而成，在上述第一切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面及第二切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面的、在上述開放部的上側(cè)形成有上述第一放置槽，在上述開放部的下側(cè)形成有上述第二放置槽，當(dāng)上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件相結(jié)合時(shí)，上述切割器本體的開放狹縫借助上述開放部的交叉來形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的防夾型安全切割器，其特征在于，上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件的開放部包括多個(gè)鈍角彎曲部或圓弧部，使得在轉(zhuǎn)換切割方向時(shí)緊貼的被切割物自然彎曲。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的防夾型安全切割器，其特征在于，在上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件的開放部的外側(cè)面形成有以上述多個(gè)鈍角彎曲部或圓弧部為界逐漸降低的多級臺階部，使得在轉(zhuǎn)換切割方向時(shí)緊貼的被切割物自然彎曲。
18.一種防夾型安全切割器，其特征在于， 包括: 切割器本體，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，在上述開放狹縫的上下側(cè)的內(nèi)壁以相對應(yīng)的方式分別形成有放置槽和中心軸，在上述切割器本體的后方形成有把持部， 旋轉(zhuǎn)圓盤，上述旋轉(zhuǎn)圓盤放置于上述切割器本體的放置槽，并突出形成有結(jié)合突起，上述結(jié)合突起形成有中心軸貫通孔，以及 圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件，上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件夾在上述旋轉(zhuǎn)圓盤的結(jié)合突起來使上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的一面與上述旋轉(zhuǎn)圓盤面接觸，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片； 在上述切割器本體的放置槽形成有用于與上述中心軸相結(jié)合的中心軸結(jié)合孔，在上述中心軸的下端以一體方式設(shè)有圓盤型支撐突起，上述圓盤型支撐突起與上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的另一面進(jìn)行面接觸，上述圓盤型支撐突起的外徑小于上述旋轉(zhuǎn)圓盤的外徑。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的防夾型安全切割器，其特征在于，還包括分離排出臺階，上述分離排出臺階分別形成于上述切割器本體的兩側(cè)，并從上述開放狹縫的后方端部向兩側(cè)分支，用于引導(dǎo)借助上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割刀部件來切割的被切割物的兩側(cè)互相分離排出。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或權(quán)利要求19所述的防夾型安全切割器，其特征在于， 上述切割器本體由形狀相同的第一切割器本體部件及第二切割器本體部件以互相接觸的方式相互結(jié)合而成； 在上述第一切割器本體部件的前方及第二切割器本體部件的前方形成有越向內(nèi)側(cè)越變窄的開放部，上述開放部以包括正中央線的方式向下側(cè)傾斜而成，在上述第一切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面及第二切割器本體部件的內(nèi)側(cè)面的、在上述開放部的上側(cè)形成有上述放置槽，在上述開放部的下側(cè)形成有上述中心軸，當(dāng)上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件相結(jié)合時(shí)，上述切割器本體的開放狹縫借助上述開放部的交叉來形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的防夾型安全切割器，其特征在于，上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件的開放部包括多個(gè)鈍角彎曲部或圓弧部，使得在轉(zhuǎn)換切割方向時(shí)緊貼的被切割物自然彎曲。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的防夾型安全切割器，其特征在于，在上述第一切割器本體部件及第二切割器本體部件的開放部的外側(cè)面形成有以上述多個(gè)鈍角彎曲部或圓弧部為界來逐漸降低的多級臺階部，使得在轉(zhuǎn)換切割方向時(shí)緊貼的被切割物自然彎曲。
【專利摘要】本發(fā)明涉及防夾型安全切割器，上述防夾型安全切割器不僅能夠在無需進(jìn)行裁剪的情況下，僅借助推動(dòng)力來使圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件以橫穿被切割物的中央的方式旋轉(zhuǎn)，從而能夠快速、容易、安全地切割被切割物，而且尤其在圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的前進(jìn)方向轉(zhuǎn)換為斜線或曲線時(shí)，能夠防止由被切割物造成的夾住現(xiàn)象。本發(fā)明的防夾型安全切割器包括：切割器本體、圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件和以及緊固部件。在切割器本體中，在上述切割器本體的前方形成有開放狹縫，在上述開放狹縫的上下分別形成有結(jié)合孔，并在上述切割器本體的后方形成有把持部。圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件以能夠旋轉(zhuǎn)的方式分別與上述切割器本體的前方的上下側(cè)相結(jié)合，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央形成有與上述切割器本體的結(jié)合孔相連通的中央孔，以從上述中央孔向半徑方向隔開的方式形成有插入孔，在上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的邊緣分別加工形成有向上述開放狹縫突出并互相重疊的切割刀片。緊固部件使上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件以能夠旋轉(zhuǎn)的方式分別與上述切割器本體的前方的上下側(cè)相結(jié)合，在上述緊固部件的中央設(shè)有依次貫通上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的中央孔和上述切割器本體的結(jié)合孔來結(jié)合的中央結(jié)合突起，在上述緊固部件的半徑方向的外側(cè)設(shè)有防夾插入突起，上述防夾插入突起插入固定于上述圓盤型旋轉(zhuǎn)切割部件的插入孔內(nèi)，來防止在轉(zhuǎn)換切割方向時(shí)夾住被切割物。
【IPC分類】B26B25-00, B65H35-08
【公開號】CN104640678
【申請?zhí)枴緾N201380047993
【發(fā)明人】吳相根
【申請人】吳相根
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年4月26日
【公告號】WO2014175488A1