、加入分散劑 向上述原花青素微膠囊懸浮液中加入2.8%的分散劑，分散均勻，所得溶液為A液。
[0093] 所述分散劑，各組分的質(zhì)量比例為單壁碳納米管10份、鈕錫改性納米二氧化鐵8 份、異丙醇胺5份、娃酬樹(shù)脂3份、徑基娃酸儀5份、聚氧化乙締4份。
[0094] 所述鈕錫改性納米二氧化鐵，鈕的摩爾百分比為0.8%，錫的摩爾百分比（W錫/(錫 +鐵)計(jì)，其中錫的摩爾占比為20-30%; 所述聚氧化乙締，分子相對(duì)質(zhì)量IxlO5~IxlO6。
[00M]步驟5、紡絲原液的制備 纖維素與醋酸酢的摩爾比為1:2反應(yīng)，經(jīng)部分皂化、洗涂、穩(wěn)定化處理、壓棒、干燥、粉 碎，制成二醋酸纖維素，將二醋酸纖維素溶解于丙酬中，采用間歇溶解工藝，溶解8小時(shí)，配 制成二醋酸纖維素含量為25%的丙酬溶液，然后加入12%的助溶劑乙醇，經(jīng)兩道過(guò)濾機(jī)過(guò)濾 和連續(xù)脫泡，制成紡絲原液。
[0096] 所述二醋酸纖維素，醋化度為230~250，結(jié)合酸為54.8-56.3%。
[0097]步驟6、紡絲原液和原花青素混合 將步驟4所得A液，按照紡絲原液15%的質(zhì)量比，添加到紡絲原液中，攬拌分散后靜置真 空排泡，得B液。
[0098] 步驟7、紡絲 上述B液經(jīng)計(jì)量累計(jì)量后經(jīng)燭形濾器和噴絲頭進(jìn)入凝固浴，凝固浴溫度為55°C，pH值為 4.5-5.5，紡絲速度為120-130m/min，總拉伸比為6〇-80〇/〇。
[0099] 所述的凝固浴包括HCLImol/L、簇酸0.3mol/L、簇基醋類水解酶240my/L、飽和食 鹽水9g/L、乙酸乙醋18ml/L。
[0100] 步驟8、后處理 經(jīng)過(guò)醇洗、水洗、上油、烘干工序，制得本發(fā)明產(chǎn)品。
[0101]經(jīng)過(guò)對(duì)實(shí)施例4所述的制備方法制得的1.67dtex*38mm原花青素纖維素纖維產(chǎn)品 進(jìn)行檢測(cè)，其中主要指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4: 表4
上述4個(gè)實(shí)施例所制備的纖維素纖維的檢測(cè)指標(biāo)進(jìn)行匯總，見(jiàn)表5 表5
本發(fā)明制備的纖維素纖維還進(jìn)行了W下指標(biāo)的檢測(cè)，具體見(jiàn)標(biāo)6、表7 表6 表7
經(jīng)過(guò)對(duì)上述實(shí)施例^4所制備的原花青素纖維素纖維進(jìn)行檢測(cè)： (1)本發(fā)明所制得的纖維素纖維，干斷裂強(qiáng)度為1.96~2.ScNMtex、濕斷裂強(qiáng)度為1.28~ 1.6cN/dtex、干斷裂伸長(zhǎng)率為17.6~24%、殘硫量為4.5-5.Omg/lOOg;超長(zhǎng)纖維率< 1.0%、倍 長(zhǎng)纖維< 12mg/100g、疵點(diǎn)< 6.0mg/100g、干態(tài)斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)(CV) < 15%。
[0102] (2)本發(fā)明所制得的纖維素纖維，驅(qū)蛾率達(dá)92.6-97.8%;洗涂50次后，驅(qū)蛾率為 88.2-94.2%O
[0103] (3)本發(fā)明制得的纖維素纖維，對(duì)大腸桿菌的抑菌率為92.8-99%，對(duì)金黃色葡萄球 菌的抑菌率為93.2-99.2%;對(duì)白色念珠菌的抑菌率為92.9-96.7%;洗涂50次后，對(duì)金黃色葡 萄球菌的抑菌率為88.5-92.4%;洗涂50次后，對(duì)大腸桿菌的抑菌率為88.4-94.4%;洗涂50次 后，對(duì)白色念珠菌的抑菌率為88.2-92.6%。
[0104] (4)本發(fā)明制得的纖維素纖維，原花青素的緩釋期長(zhǎng)，為1-1.6年。
[0105] (5)本發(fā)明制得的纖維素纖維，防紫外線性能好，經(jīng)過(guò)40次洗涂后，再生纖維素纖 維在UVB和UVA波段的光譜透射比T=2.1-3.0%，40次洗涂后，紫外線防護(hù)系數(shù)UPF為30-55。
[0106] (6)本發(fā)明制得的纖維素纖維，具有良好的防福射效果，福射值降低68.5-80.5%。
[0107] (7)本發(fā)明制得的纖維素纖維，對(duì)皮膚有良好的抗氧化、抗衰老等保健作用。
[0108] 實(shí)施例3所制備的纖維素纖維成本投入最低，并且制備的纖維素纖維性能最高，是 一種最優(yōu)的生產(chǎn)加工方法。
[0109]除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，所述比例均為質(zhì)量比 例。
[0110] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可 W對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種原花青素纖維素纖維，其特征在于:所述纖維由紡絲原液和原花青素共混制備； 所述原花青素的質(zhì)量百分含量為9-12%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原花青素纖維素纖維，其特征在于:所述纖維，干斷裂強(qiáng) 度為1.96~2.5cN/dtex、濕斷裂強(qiáng)度為1.28~1.6cN/dtex、干斷裂伸長(zhǎng)率為17.6~24%、殘硫量 為4.5-5·Omg/lOOg。3. -種原花青素纖維素纖維的制備方法，其特征在于:所述制備方法，包括原花青素微 膠囊的制備、加入分散劑、紡絲原液的制備、紡絲。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原花青素纖維素纖維的制備方法，其特征在于:所述原花 青素微膠囊的制備，包括制備水相，所述制備水相，將原花青素加入去離子水，配制成質(zhì)量 含量為60-70%的原花青素溶液;將3-5g乙二胺加入到10ml去離子水中，加入上述70%的原花 青素溶液6-10ml，調(diào)節(jié)pH至7.8，為水相。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種原花青素纖維素纖維的制備方法，其特征在于:所述原花 青素微膠囊的制備，包括制備W/0乳化液，所述制備W/0乳化液，取環(huán)己烷和氯仿以體積比3: 1混合成的有機(jī)相l(xiāng)〇〇ml，加入0.5-0.8ml乳化劑，再滴加水相，在轉(zhuǎn)速為5000-5500r/min下 進(jìn)行乳化15-20分鐘，得到穩(wěn)定的W/0乳化液。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種原花青素纖維素纖維的制備方法，其特征在于:所述原花 青素微膠囊的制備，稱取對(duì)苯二甲酰氯8-12g，溶于60ml有機(jī)相中，在2000-3000r/min的攪 拌下，加入到W/0乳化液中。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原花青素纖維素纖維的制備方法，其特征在于:所述加入 分散劑，占原花青素微膠囊懸浮液的2-3%，所述分散劑，各組分的質(zhì)量比例為單壁碳納米管 10份、鈀錫改性納米二氧化鈦8份、異丙醇胺5份、硅酮樹(shù)脂3份、羥基硅酸鎂5份、聚氧化乙烯 4份。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種原花青素纖維素纖維的制備方法，其特征在于:所述鈀錫 改性納米二氧化鈦，鈀的摩爾百分比為0.8%，以錫/(錫+鈦)計(jì)，錫的摩爾占比為20-30%;所 述聚氧化乙稀，分子相對(duì)質(zhì)量lxl〇5~lxl〇6。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原花青素纖維素纖維的制備方法，其特征在于:所述紡絲 原液的制備，纖維素與醋酸酐的摩爾比為1:2反應(yīng)，制成二醋酸纖維素，溶于丙酮，配制成二 醋酸纖維素含量為25%的丙酮溶液，然后加入10-12%的助溶劑乙醇，制成紡絲原液;所述二 醋酸纖維素，酯化度為230~250，結(jié)合酸為54.8-56.3%。10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種原花青素纖維素纖維的制備方法，其特征在于:所述紡 絲，凝固浴溫度為45-55°C，pH值為4.5-5.5，紡絲速度為120-130m/min，總拉伸比為60-80%; 所述的凝固浴包括HCL lmol/L、羧酸0 · 2-0 · 3mol/L、羧基酯類水解酶240my/L、飽和食鹽水 8-10g/L、乙酸乙酯15-20ml/L。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種原花青素纖維素纖維，所述纖維由紡絲原液和原花青素共混制備；所述原花青素的質(zhì)量百分含量為9-12%；本發(fā)明還提供上述纖維的制備方法；本發(fā)明所制得的纖維素纖維，機(jī)械性能好、殘硫量低；驅(qū)螨率達(dá)92.6-97.8%；洗滌50次后，驅(qū)螨率達(dá)88.2-94.2%；抑菌性能好；原花青素的緩釋期長(zhǎng)，達(dá)1-1.6年；防紫外線性能好，經(jīng)過(guò)40次洗滌后，再生纖維素纖維在UVB和UVA波段的光譜透射比T=2.1-3.0%，40次洗滌后，紫外線防護(hù)系數(shù)UPF達(dá)30-55。
【IPC分類】D01F1/10, D01F2/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105442075
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610050278
【發(fā)明人】黃效華, 姜明亮, 陳孝之, 李鵬程
【申請(qǐng)人】青島易健生物科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日