加熱器和包括加熱器的圖像加熱設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠與圖像加熱設備一起使用的加熱器和圖像加熱設備。
【背景技術(shù)】
[0002]已知這樣的成像設備:其中調(diào)色劑圖像被形成在片材上，并通過定影裝置中的熱和壓力被定影在片材上。對于這種定影裝置，提出了一種定影裝置(日本公開專利申請Hei6-250539):其中，將熱生成元件(加熱器)接觸到薄柔性帶的內(nèi)表面，以將熱施加到薄柔性帶。這種定影裝置的優(yōu)點在于:該結(jié)構(gòu)具有低熱容量，因此，溫度快速上升到可允許的定影操作。
[0003]日本公開專利申請Hei 6-250539中公開的加熱器包括沿基板的縱向方向布置的多個電極，以與沿基板的縱向方向延伸的熱生成元件連接。交替地布置具有不同極性的電極，使得電流流經(jīng)在相鄰電極之間的熱生成元件。更特別地，具有極性之一的電極被與設置在基板的在橫向方向上超出熱生成元件的一個末端部分側(cè)的導線連接，且具有極性中另一個極性的電極被與設置在基板的在橫向方向上超過熱生成元件的另一末端部分側(cè)的導線連接。因此，當在導線之間施加電壓時，熱生成元件沿整個縱向區(qū)域生成熱。
[0004]然而，在日本公開專利申請Hei 6-250539中公開的定影裝置涉及要改進的、關(guān)于熱生成元件的熱生成非均勻性的點。如上所述，在定影設備中，電壓被從加熱器在縱向方向上的一個末端部分側(cè)施加在導線之間。然而，導線具有確定的電阻，因此，施加在導線之間的電壓朝向基板的另一末端部分側(cè)減小。因此，相比于熱生成元件的一個末端部分側(cè)，在另一末端部分側(cè)的熱生成量較低。當在定影裝置中使用加熱器時，由此定影的圖像涉及諸如光澤不均的圖像缺陷。因此，期望提供一種加熱器，利用該加熱器，能夠抑制熱生成非均勻性的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種加熱器，利用該加熱器，熱生成非均勻性的產(chǎn)生被抑制。
[0006]本發(fā)明的另一個目的是提供一種圖像加熱設備，利用該圖像加熱設備，熱生成非均勻性的產(chǎn)生被抑制。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供有一種能夠與圖像加熱設備一起使用的加熱器，圖像加熱設備包括:設置有第一端子和第二端子的電能提供部分，以及用于加熱片材上的圖像的環(huán)形帶，其中，所述加熱器能夠與帶接觸以加熱帶，所述加熱器包括:基板；包括至少一個第一接觸部分和多個第二接觸部分的多個接觸部分，第一接觸部分設置在所述基板上并能夠與第一端子電連接，第二接觸部分設置在所述基板上并能夠與第二端子電連接；多個電極部分，以預定間隙沿所述基板的縱向方向布置；多個導線部分，將所述電極部分與所述接觸部分中相應的接觸部分電連接，使得與所述第一接觸部分電連接的所述電極部分和與所述第二接觸部分電連接的所述電極部分沿所述基板的縱向方向交替地布置；以及多個熱生成部分，分別設置在相鄰電極部分之間，用于通過在相鄰電極部分之間供電生成熱，其中，所述第一接觸部分的全部被設置在所述基板的關(guān)于縱向方向的一個末端部分側(cè)，且所述第二接觸部分的全部被設置在所述基板的關(guān)于縱向方向的另一末端部分側(cè)。
[0008]根據(jù)下面參考附圖對示例性實施例的描述，本發(fā)明的其它特征將變得清楚。
【附圖說明】
[0009]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例1的成像設備的截面圖。
[0010]圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例1的圖像加熱設備的截面圖。
[0011]圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例1的圖像加熱設備的前視圖。
[0012]圖4例示加熱器實施例1的結(jié)構(gòu)。
[0013]圖5例示根據(jù)實施例1的圖像加熱設備的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
[0014]圖6例示連接器。
[0015]圖7例示連接器。
[0016]圖8例示實施例1中的電觸點的布置。
[0017]圖9例示根據(jù)實施例2的圖像加熱設備的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
[0018]圖10例示實施例2中的電觸點的布置。
[0019]圖11例示根據(jù)實施例3的圖像加熱設備的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
[0020]圖12例示實施例3中的電觸點的布置。
[0021]圖13是常規(guī)加熱器的電路圖。
[0022]圖14是與加熱器一起使用的熱生成類型的示例(a)，以及與加熱器一起使用的熱生成區(qū)域的切換類型的示例(b)。
[0023]圖15是比較例的加熱器的示例。
[0024]圖16是比較測試的曲線圖。
【具體實施方式】
[0025]將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施例。在本實施例中，作為示例，成像設備是使用電子照相處理的激光束打印機。激光束打印機將被簡單地稱為打印機。
[0026][實施例1]
[0027][成像裝置]
[0028]圖1是作為本實施例的成像裝置的打印機I的截面圖。打印機I包括成像站10和定影設備40，在打印機I中，形成在感光鼓11上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到片材P上，并被定影在片材P上，通過打印機1，圖像被形成在片材P上。參考圖1，將詳細描述設備的結(jié)構(gòu)。
[0029]如圖1所示，打印機I包括用于形成各顏色調(diào)色劑圖像Y(黃)、M(品紅)、C(青)和Bk (黑)的成像站10。成像站10包括與Y、M、C、Bk顏色相對應的相應的感光鼓11 (11Y、11M、IlCUlBk)，從左側(cè)開始依次布置。在每個鼓11周圍，提供相似的元件，如下:充電器12 (12Y、12M、12C、12Bk);曝光裝置 13 (13Y、13M、13C、13Bk);顯影裝置 14 (14Y、14M、14C、14Bk);一次轉(zhuǎn)印片 17 (17Y、17M、17C、17Bk)；以及清潔器 15 (15Y、15M、15C、15Bk)。將作為代表描述用于Bk調(diào)色劑圖像形成的結(jié)構(gòu)，并為了簡單，通過分配相同的附圖標記省略對其它顏色的描述。這樣，利用這些附圖標記，元件將被簡單地稱為感光鼓11、充電器12、曝光裝置13、顯影裝置14、一次轉(zhuǎn)印刀片17和清潔器15。
[0030]作為電子照相感光件的感光鼓11通過驅(qū)動源(未示出)沿箭頭指示的方向旋轉(zhuǎn)(圖1中是逆時針方向)。在感光鼓11周圍，依次設置感光鼓11、充電器12、曝光裝置13、顯影裝置14、一次轉(zhuǎn)印刀片17和清潔器15。
[0031]由充電器12給感光鼓11的表面充電。其后，感光鼓11的表面根據(jù)圖像形成通過曝光設備13暴露到激光束，從而形成靜電潛像。通過顯影裝置14，靜電潛像被顯影為Bk調(diào)色劑圖像。這時，對其它顏色執(zhí)行相似的處理。調(diào)色劑圖像被順序地通過一次轉(zhuǎn)印刀片17從感光鼓11轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶31上(一次轉(zhuǎn)印)。在一次圖像轉(zhuǎn)印之后剩余在感光鼓11上的調(diào)色劑由清潔器15去除。由此，感光鼓11的表面被清潔，以準備好接下來的成像。
[0032]另一方面，饋送盒20中包含的或在多-饋送托盤25上放置的片材P通過饋送機構(gòu)(未示出)拾取并饋送到對準輥對。片材P是上面形成有圖像的構(gòu)件。片材P的具體示例是普通紙、厚片材、樹脂材料片材、頭頂式投影儀膜等。對準輥對23 —旦停止片材P就來校正傾斜的饋送。然后，對準輥23與中間轉(zhuǎn)印帶31上的調(diào)色劑圖像時間相關(guān)地將片材P饋送到中間轉(zhuǎn)印帶31和二次轉(zhuǎn)印輥35之間。輥35用于將彩色調(diào)色劑圖像從帶31轉(zhuǎn)印到片材P上。其后，片材P被饋送到定影裝置(圖像加熱設備)40中。定影裝置40向片材P上的調(diào)色劑圖像T施加熱和壓力，以將調(diào)色劑圖像定影在片材P上。
[0033][定影裝置]
[0034]將描述作為用于打印機I的圖像加熱設備的定影裝置40。圖2是定影裝置40的截面圖。圖3是定影裝置40的前視圖。圖5例示定影裝置40的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
[0035]定影裝置40是用于通過加熱器單元60(單元60)加熱片材上的圖像的圖像加熱設備。單元60包括撓性薄定影帶603和接觸帶603的內(nèi)表面以加熱帶603的加熱器600 (低熱容量結(jié)構(gòu))。因此，帶603能夠被高效地加熱，使得實現(xiàn)定影操作開始時的快速溫度上升。如圖2所示，帶603被夾在加熱器600和壓制輥70 (輥70)之間，通過加熱器600和壓制輥70形成夾持部N。帶603沿由箭頭指示的方向旋轉(zhuǎn)(圖2中為順時針方向)，且輥70沿由箭頭(圖2中為逆時針方向)29指示的方向旋轉(zhuǎn)到夾持部，并饋送提供到夾持部N的片材Po這時，通過帶603將來自加熱器600的熱提供到片材P，因此，片材P上的調(diào)色劑圖像T被加熱并被夾持部N擠壓，使得調(diào)色劑圖像通過熱和壓力被定影在片材P上。已經(jīng)通過定影夾持部N的片材P被從帶603分離并排出。在本實施例中，如上所述執(zhí)行定影處理。將詳細描述定影裝置40的結(jié)構(gòu)。
[0036]單元60是用于加熱和擠壓片材P上的圖像的單元。單元60的縱向方向與輥70的縱向方向平行。單元60包括加熱器600、加熱器保持器601、支架602和帶603。
[0037]加熱器600是可滑動地與帶603的內(nèi)表面接觸的、用于加熱帶603的加熱構(gòu)件。加熱器600被朝向輥70擠壓到帶603的內(nèi)表面，以提供夾持部N的期望夾持寬度。本實施例中加熱器600的尺寸在寬度上是5-20mm(沿圖2中左-右方向測量的尺寸)，在長度上是350-400mm(沿圖2中前-后方向測量的尺寸)，且在厚度上是0.5_2mm。加熱器600包括沿垂直于片材P的饋送方向的方向(片材P的寬度方向)延伸的基板610，以及熱生成電阻器620 (熱生成元件620)。
[0038]加熱器600被沿著加熱器保持器601的縱向方向固定在加熱器保持器601的下表面上。在本實施例中，熱生成元件620被設置在基板610的、不與帶603可滑動接觸的背側(cè)上，而熱生成元件620可以被設置在基板610的、與帶603可滑動接觸的前表面上。然而，從防止可能由熱生成元件620的非熱生成部分引起的非均勻熱應用的觀點出發(fā)，熱生成元件620優(yōu)選設置在基板610的背側(cè)，從而完成對基板610的均勻加熱效果。下文中將描述加熱器600的細節(jié)。
[0039]帶603是用于加熱夾持部N中的片材上的圖像的柱形(環(huán)形)帶(膜)。帶603例如包括基體材料603a、其上的彈性層603b以及彈性層603b上的分離層603c。基體材料603a可以由諸如不銹鋼或鎳的金屬材料或者諸如聚酰亞胺的耐熱樹脂材料制成。彈性層603b可以由諸如硅橡膠或含氟橡膠的彈性耐熱材料制成。分離層603c可以由氟化樹脂材料或者娃樹脂材料制成。
[0040]本實施例的帶603具有大約30mm尺寸的外徑、大約330mm尺寸的長度(沿圖2中前-后方向測量的尺寸)、大約30 μ m的厚度，且基體材料603a的材料是鎳。具有大約400 μ m的厚度的硅橡膠彈性層603b被形成在基體材料603a上，且具有大約20 μ m的厚度的氟樹脂管(分離層603c)涂覆彈性層603b。
[0041]接觸基板610表面的帶可以被設置有作為滑動層603d的具有大約10 μπι的厚度的聚酰亞胺層。當設置該聚酰亞胺層時，定影帶603和加熱器600之間的耐摩擦性低，因此，帶603的內(nèi)表面的磨損可以被抑制。為了進一步增強可滑動性，可以將諸如潤滑油的潤滑劑涂布到帶的內(nèi)表面。
[0042]加熱器保持器601 (保持器601)用于在朝向帶603的內(nèi)表面推動加熱器600的狀態(tài)下保持加熱器600。保持器601具有半弧形截面(圖2的表面)并用于調(diào)節(jié)帶603的旋轉(zhuǎn)軌道。保持器601可以由耐熱樹脂材料等制成。在本實施例中，是可以從杜邦(Dupont)購買的Zenite 7755(商品名稱)。
[0043]支架602以保持器601的方式支撐加熱器600。支架602優(yōu)選由即使對其施加高壓也不容易變形的材料制成，在本實施例中，由SUS304(不銹鋼)制成。
[0044]如圖3中所示，用位于關(guān)于縱向方向上的相對端部分處的左凸緣411a和右凸緣411b支撐支架602。左凸緣411a和右凸緣411b可以被簡單地稱為凸緣411。凸緣411調(diào)節(jié)帶603沿縱向方