向的移動(dòng)以及帶603的周向配置。凸緣411由耐熱樹(shù)脂材料等制成。在本實(shí)施例中，是PPS (聚苯硫醚樹(shù)脂材料)。
[0045]在凸緣411a和壓力臂414a之間，推動(dòng)彈簧415a被壓縮。此外，在凸緣411b和壓力臂414b之間，推動(dòng)彈簧415b被壓縮。推動(dòng)彈簧415a和415b可以被簡(jiǎn)單地稱為推動(dòng)彈簧415。利用這種結(jié)構(gòu)，推動(dòng)彈簧415的彈性力被通過(guò)凸緣411和支架602施加到加熱器600。帶603被以預(yù)定推動(dòng)力按壓在輥79的上表面，以形成具有預(yù)定夾持寬度的夾持部N。在本實(shí)施例中，一個(gè)端部側(cè)的壓力大約為156.8N，且總共的壓力大約為313.6N(32kgf)。
[0046]如圖3中所示，設(shè)置作為與加熱器600電連接的電能提供構(gòu)件的連接器700，以對(duì)加熱器600提供電力。連接器700a和700b可以被簡(jiǎn)單地稱為連接器700。連接器700被可拆卸地設(shè)置在加熱器600的一個(gè)縱向端部。連接器700被可拆卸地設(shè)置在加熱器600的另一個(gè)縱向端部。連接器700被容易地、可拆卸地安裝到加熱器600，因此，在加熱器600損壞時(shí)定影裝置40的裝配以及加熱器600或帶603的更換較容易，從而提供良好的維護(hù)屬性。下文中將描述連接器700的細(xì)節(jié)。
[0047]如圖2中所示，輥70是與帶603的外表面接觸以與帶603合作形成夾持部N的夾持部形成構(gòu)件。輥70具有在金屬材料的芯金屬上的多層結(jié)構(gòu)，多層結(jié)構(gòu)包括芯金屬71上的彈性層72和彈性層72上的分離層73。芯金屬71的材料的示例包括:SUS(不銹鋼)、SUM(硫和含硫易切削鋼)、Al (鋁)等。彈性層72的材料的示例包括彈性固體橡膠層、彈性泡沫橡膠層、彈性多孔橡膠層等。分離層73的材料示例包括氟化樹(shù)脂材料。
[0048]本實(shí)施例的輥70包括鋼的芯金屬、芯金屬71上的硅橡膠泡沫的彈性層72，以及彈性層72上的氟化樹(shù)脂管的分離層73。具有彈性層72和分離層73的輥70的部分的尺寸在外徑上大約是25mm，且長(zhǎng)度大約是330mm。
[0049]熱敏電阻630是設(shè)置在加熱器600的背側(cè)(滑動(dòng)表面?zhèn)鹊南鄬?duì)側(cè))的溫度傳感器。熱敏電阻630在與熱生成元件620隔離的狀態(tài)下被接合到加熱器600。熱敏電阻630具有檢測(cè)加熱器600的溫度的功能。如圖5中所示，熱敏電阻630通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器(未示出)與控制電路100連接，并將與檢測(cè)溫度對(duì)應(yīng)的輸出饋送到控制電路100。
[0050]控制電路100包括這樣的電路:該電路包括操作進(jìn)行各種控制的CPU、存儲(chǔ)各種程序的諸如ROM的非易失性介質(zhì)。程序被存儲(chǔ)在ROM中，且CPU讀取并執(zhí)行程序以實(shí)現(xiàn)各種控制。控制電路100可以是諸如ASIC的集成電路，只要其能夠執(zhí)行相似操作即可。
[0051]如圖5中所示，控制電路100與電壓源110電連接，以控制來(lái)自電壓源110的電力供應(yīng)。控制電路100與熱敏電阻630電連接，以接收熱敏電阻630的輸出。
[0052]控制電路100使用從熱敏電阻630獲取的溫度信息，用于電壓源110的電力供應(yīng)控制。更特別地，控制電路100基于熱敏電阻630的輸出控制通過(guò)電壓源110給加熱器600的電力。在本實(shí)施例中，控制電路100執(zhí)行電壓源110的輸出的波數(shù)控制，以調(diào)節(jié)加熱器600的熱生成量。通過(guò)這種控制，加熱器600被維持在預(yù)定溫度(例如，大約180攝氏度)。
[0053]如圖3中所示，輥70的芯金屬71由分別設(shè)置在側(cè)板41的后側(cè)和前側(cè)的軸承41a和41b旋轉(zhuǎn)地保持。芯金屬的一個(gè)軸端被設(shè)置有齒輪G，以將驅(qū)動(dòng)力從馬達(dá)M傳送到輥70的芯金屬71。如圖2中所示，從馬達(dá)M接收到驅(qū)動(dòng)力的輥70沿由箭頭指示的方向(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)。在夾持力N中，通過(guò)輥70的方式將驅(qū)動(dòng)力傳送到帶603，使得帶603沿由箭頭指示的方向(逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)。
[0054]馬達(dá)M是用于通過(guò)齒輪G驅(qū)動(dòng)輥70的驅(qū)動(dòng)部分。如圖5中所示，控制電路100與馬達(dá)M電連接，以控制給馬達(dá)M的電力供應(yīng)。當(dāng)由控制電路100的控制提供電能時(shí)，馬達(dá)M開(kāi)始旋轉(zhuǎn)齒輪G。
[0055]控制電路100控制馬達(dá)M的旋轉(zhuǎn)?？刂齐娐?00使用馬達(dá)M以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)輥70和帶603?？刂齐娐?00控制馬達(dá)使得在定影處理操作中由夾持部N夾住并饋送的片材P的速度與預(yù)定處理速度相同(例如，大約200[mm/s])。
[0056][加熱器]
[0057]將詳細(xì)描述在定影裝置40中使用的加熱器600的結(jié)構(gòu)。圖4例示加熱器實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)。圖6例示連接器。圖14的部分(a)例示加熱器600中使用的熱生成類型。圖14的部分(b)例示與加熱器600 —起使用的熱生成區(qū)域切換類型。
[0058]本實(shí)施例的加熱器600是使用圖14的部分(a)和(b)中示出的熱生成類型的加熱器。如圖14的部分(a)中所示，第一至第三電極與A-導(dǎo)線電連接，且第四至第六電極與B-導(dǎo)線電連接。與A-導(dǎo)線連接的電極和與B-導(dǎo)線連接的電極沿著縱向方向(圖14的部分(a)中左-右方向)被交織(交替地布置)，且熱生成元件被電連接在相鄰電極之間。當(dāng)電壓V被施加在A-導(dǎo)線和B-導(dǎo)線之間時(shí)，在相鄰電極之間廣生電勢(shì)差。于是，電流流過(guò)熱生成元件，且通過(guò)相鄰熱生成元件的電流的方向彼此相反。在這種類型的加熱器中，以上述方式生成熱。如圖14的部分(b)中所示，在B-導(dǎo)線和第六電極之間，設(shè)置有開(kāi)關(guān)等，且當(dāng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，第二電極和第六電極處于相同的電勢(shì)，因此，在它們之間沒(méi)有電流流經(jīng)熱生成元件。在這種系統(tǒng)中，沿縱向方向布置的熱生成元件被獨(dú)立地供電，使得能夠通過(guò)關(guān)閉一部分來(lái)給僅熱生成元件的一部分供電。換言之，在該系統(tǒng)中，可以通過(guò)在導(dǎo)線中設(shè)置開(kāi)關(guān)等改變熱生成區(qū)域。在加熱器600中，可以使用上述系統(tǒng)改變熱生成元件620的熱生成區(qū)域。
[0059]不管電流的方向，在被供電時(shí)熱生成元件生成熱，但是優(yōu)選布置熱生成元件和電極，使得電流沿縱向方向流動(dòng)。相比于電流的方向沿垂直于縱向方向的寬度方向(圖11的部分(a)中的上-下方向)的布置，這種布置的優(yōu)點(diǎn)如下。在通過(guò)熱生成元件的電能量化實(shí)現(xiàn)焦耳熱生成時(shí)，熱生成元件生成與其電阻值對(duì)應(yīng)的熱，因此，根據(jù)電流的方向選擇熱生成元件的尺寸和材料，使得電阻值在期望水平。在其上設(shè)置有熱生成元件的基板的尺寸相比于縱向方向而言橫向方向非常短。因此，如果電流沿橫向方向流動(dòng)，則使用低電阻材料難以給熱生成元件提供期望的電阻值。另一方面，在電流沿縱向方向流動(dòng)時(shí)，使用低電阻材料給熱生成元件提供期望的電阻值相對(duì)容易。另外，當(dāng)為熱生成元件使用高電阻材料時(shí)，當(dāng)對(duì)熱生成元件供電時(shí)，熱生成元件的厚度的不均勻可能導(dǎo)致溫度不均勻。例如，當(dāng)通過(guò)絲網(wǎng)印刷等沿縱向方向?qū)嵘稍牧贤坎荚诨迳蠒r(shí)，在橫向方向上可能會(huì)有大約5 %的厚度不均勻。這是因?yàn)橛捎谕糠蟮镀跈M向方向上的小壓力差而發(fā)生熱生成元件材料涂敷不均勻。出于該原因，優(yōu)選布置熱生成元件和電極，使得電流沿縱向方向流動(dòng)。
[0060]在單獨(dú)給沿縱向方向布置的熱生成元件供電的情況下，優(yōu)選電極和熱生成元件布置為使得電流流動(dòng)的方向在相鄰電極和熱生成元件之間交替。關(guān)于熱生成元件和電極的布置，考慮將各自與電極連接的熱生成元件沿縱向方向布置在其相對(duì)端，且沿縱向方向供電。然而，利用這種布置，兩個(gè)電極被設(shè)置在相鄰熱生成元件之間，導(dǎo)致短路的可能性。另外，由于相鄰熱生成元件之間的大的非熱生成部分，所需電極的數(shù)目較大。因此，優(yōu)選布置熱生成元件和電極，使得使電極在相鄰熱生成元件之間共用。利用這種布置，可以避免電極之間短路的可能性，并且可以使得非熱生成部分較小。
[0061]在本實(shí)施例中，公共導(dǎo)線640對(duì)應(yīng)于圖14的部分(a)的A-導(dǎo)線，且相對(duì)導(dǎo)線650、660a、660b對(duì)應(yīng)于B-導(dǎo)線。另外，公共電極642a至642g對(duì)應(yīng)于圖14的部分(a)的第一至第三電極，且相對(duì)電極652a至652d、662a、662b對(duì)應(yīng)于第四至第六電極。熱生成元件620a至6201對(duì)應(yīng)于圖14的部分(a)的熱生成元件。下文中，公共電極642a至642g被簡(jiǎn)單地稱為公共電極642。相對(duì)電極652a至652e被簡(jiǎn)單地稱為相對(duì)電極652。相對(duì)電極652a至652e被簡(jiǎn)單地稱為相對(duì)電極652。相對(duì)導(dǎo)線660a、660b被簡(jiǎn)單地稱為相對(duì)導(dǎo)線660。熱生成元件620a至6201被簡(jiǎn)單地稱為熱生成元件620。將參考附圖詳細(xì)地描述加熱器600的結(jié)構(gòu)。
[0062]如圖4和圖6中所示，加熱器600包括基板610、基板610上的熱生成元件620、導(dǎo)電圖案(導(dǎo)線)、和覆蓋熱生成元件620和導(dǎo)電圖案的絕緣涂層680。
[0063]基板610確定加熱器600的尺寸和配置，且基板610可以沿著基板610的縱向方向與帶603接觸?；?10的材料是諸如氧化鋁、氮化鋁等的具有高耐熱性、熱傳導(dǎo)性、電絕緣屬性等的陶瓷材料。在本實(shí)施例中，基板是具有大約400_的長(zhǎng)度(沿圖4中左-右方向測(cè)量)、大約8mm的寬度(圖4中上-下方向)以及大約Imm的厚度的氧化鋁的板部件。
[0064]在基板610的背側(cè)，使用導(dǎo)電厚膜漿料通過(guò)厚膜印刷方法(絲網(wǎng)印刷方法)設(shè)置熱生成元件620和導(dǎo)電圖案(導(dǎo)線)。在本實(shí)施例中，將銀膏用于導(dǎo)電圖案，使得電阻率較低，并將銀-鈀合金膏用于熱生成元件620，使得電阻率較高。如圖6中所示，用耐熱玻璃的絕緣涂層680涂覆熱生成元件620和導(dǎo)電圖案，從而防止它們漏電或短路。
[0065]如圖4中所示，在基板610的關(guān)于縱向方向上的一個(gè)末端部分側(cè)設(shè)置有作為導(dǎo)電圖案一部分的電觸點(diǎn)641。在基板610的關(guān)于縱向方向上的另一末端部分側(cè)610b，設(shè)置有作為導(dǎo)電圖案一部分的電觸點(diǎn)651、661a、661b。在基板610的關(guān)于縱向方向上的中央?yún)^(qū)域610c，設(shè)置有作為導(dǎo)電圖案一部分的公共電極642和相對(duì)電極652、662以及熱生成元件620。在基板610的關(guān)于橫向方向上超過(guò)熱生成元件620的一個(gè)末端部分側(cè)610d，設(shè)置有作為導(dǎo)電圖案的一部分的公共導(dǎo)線640。在基板610的關(guān)于橫向方向上超過(guò)熱生成元件620的另一個(gè)末端部分側(cè)610e，作為導(dǎo)電圖案的一部分設(shè)置有相對(duì)導(dǎo)線650和660。
[0066]熱生成元件620 (620a至6201)是用于在對(duì)其供電時(shí)生成焦耳熱的電阻器。熱生成元件620是在基板610上沿縱向方向延伸的一個(gè)熱生成元件構(gòu)件，并被放置在與基板610的中央部分相鄰的區(qū)域610c(圖4)中。熱生成元件620具有期望的電阻值，并具有1-4_的寬度(沿基板610的橫向方向測(cè)量)、5-20μπι的厚度。本實(shí)施例中的熱生成元件620具有大約2mm的寬度和大約10 μπι的厚度。熱生成元件620沿縱向的總長(zhǎng)度是大約320mm，足以覆蓋A4尺寸片材P的寬度(寬度大約297mm)。
[0067]在熱生成元件620上，在沿縱向方向有間隔的情況下層壓將在下文中描述的7個(gè)公共電極642a至642g。換言之，熱生成元件620被沿縱向方向被公共電極642a至642g隔離為6段。每段沿基板610的縱向方向測(cè)量的長(zhǎng)度是大約53.3_。在熱生成元件620的各段的中央部分上，層壓6個(gè)相對(duì)電極652、662 (652a至652d、662a、662b)之一。以這種方式，熱生成兀件620被劃分為12個(gè)子段。被劃分為12個(gè)子段的熱生成兀件620可以被認(rèn)為是多個(gè)熱生成元件620a至6201。換言之，熱生成元件620a至6201與相鄰電極彼此電連接。沿基板610的縱向方向測(cè)量的子段的長(zhǎng)度是大約26.7mm。熱生成元件620的子段在縱向方向上的電阻值是大約120 Ω。利用這種結(jié)構(gòu)，熱生成元件620能夠在縱向方向上的部分區(qū)域中產(chǎn)生熱。
[0068]熱生成元件620在縱向方向上的電阻率是均勻的，且熱生成元件620a至6201基本具有相同的尺寸。因此，熱生成元件620a至6201的電阻值基本相等。當(dāng)并行對(duì)它們供電時(shí)，熱生成元件620的熱生成分布是均勻的。然而，熱生成元件620a至6201不必須具有基本相同的尺寸和/或基本相同的電阻率。例如，熱生成元件620a至6201的電阻值可