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用于普通圓柱三維共形內(nèi)襯的制造方法_3

文檔序號:9220845閱讀:來源:國知局
可以是Danbury、Connecticut的ATMI的錯誤連接 防止連接器,或者在2006年6月13日提交的美國專利申請第60/813, 083、在2006年10月 16日提交的美國專利申請第60/829, 623、以及在2007年1月30日提交的美國專利申請第 60/887, 194中公開的錯誤連接防止連接器,所述專利申請的內(nèi)容都通過引用的方式整體包 含于此。
[0036] 盡管本公開的一些實施方式已經(jīng)描述為不具有滴管,盡管如此但是應(yīng)該認(rèn)識到本 公開的一些實施方式可以包括滴管,包括從例如大體上一直延伸到內(nèi)襯的底部的全長度滴 管到從配件和/或連接件延伸到內(nèi)襯的內(nèi)部中的相對短的距離的小管的任何長度的滴管, 使得內(nèi)襯的內(nèi)容物可以被引導(dǎo)到內(nèi)襯的配件的外部。在一些情形中,短滴管裝置可以稱作 為"短粗探針",在美國專利申請第11/915,996中對其實例進行了詳細描述,其內(nèi)容通過先 前對它們的整體引用而包含于此。通常地說,本公開的內(nèi)襯可以被用于任何適當(dāng)?shù)姆峙湎?統(tǒng),并且內(nèi)襯的內(nèi)容物可以利用任何適當(dāng)分配方法被清空,所述分配方法諸如但不限于泵 分配、壓力有助于泵分配、直接壓力分配、間接壓力分配和/或重力分配。
[0037] 現(xiàn)在參照圖3,根據(jù)本公開的一些實施方式的內(nèi)襯300可以包括本體部分302、底 部部分304、頂部部分306、以及至少一個配件308。內(nèi)襯300可以是大體上閉合的內(nèi)襯,其中 內(nèi)襯可以包括用于保持材料的內(nèi)部空間,所述材料可以通過配件308填充或者從配件308 分配。然而,如上所述,內(nèi)襯300還可以是開口內(nèi)襯,使得本體部分302的至少一個端部是 敞開的,例如,通過不具有頂部部分306。
[0038] 在圖4的流程圖中示出了根據(jù)本公開的用于制造內(nèi)襯300的方法400的一個實 施方式。在第一步驟402中,根據(jù)方法400,可以制造或者另外供給具有期望組分與特征的 膜??梢岳萌魏芜m當(dāng)?shù)奶幚韥碇圃炜色@得的膜,并且在一個實施方式中,可獲得的膜可以 是以大體上平坦布置的層形式供給的。
[0039] 此膜可以形成或者圖案設(shè)計成不同單獨的內(nèi)襯部分,例如內(nèi)襯300的本體部分 302、底部部分304、頂部部分306。在一個實施方式中,因此,在步驟404中,一部分供給膜 可以圖案設(shè)計成在適當(dāng)尺寸的層中以便形成本體部分。如通過圖3將會認(rèn)識到,例如,本體 部分302可以是具有兩個開口端的大體管狀,底部部分304與頂部部分306附接到本體部 分302。如在圖5A中示出的,在一個實施方式中,可以由兩個或多個初始平坦的長方形層 502、504形成管狀本體部分302。如本領(lǐng)域中的技術(shù)人員將會理解的,兩個或多個長方形層 可以沿著豎直或縱向邊緣506、508焊接在一起,以形成如圖5B中示出的具有由管子的周 邊邊緣510限定的兩個開口端的管子。在形成管狀構(gòu)造中,如圖3中所示,可以在本體部分 302中形成豎直焊縫512。在示出的實施方式中,內(nèi)襯300包括具有兩個豎直焊縫512的兩 個本體層;然而可以利用不止兩個本體層,以形成相應(yīng)數(shù)量的豎直焊縫。豎直焊縫可以延 伸形成的管狀本體部分302的全部長度(或者高度,如果你愿意)。然而,在一些實施方式 中,本體部分302可以被另選地以管狀形式直接制造或者提供,諸如突出的管狀形式,并且 不需要由一個或多個平坦層制造。
[0040] 類似地,在步驟406中,一部分供給膜可以圖案設(shè)計成在適當(dāng)尺寸的層中以便形 成相應(yīng)的底部部分304與頂部部分306。如在圖3 (而且還可以在圖5中看到它)中可以識 別的,底部部分304與頂部部分306各個都可以最終是大體圓形形狀并且尺寸設(shè)計為與形 成的本體部分302的開口端的直徑基本上匹配或者基本上相應(yīng)。盡管底部部分304與頂部 部分306可以從供給膜初始地圖案化設(shè)計成大體圓形形狀,但是在一個實施方式中,供給 膜可以圖案設(shè)計成正方形或長方形式樣,其每個尺寸都適當(dāng)?shù)卦O(shè)計為容納頂部部分304與 底部部分306的期望的直徑,并且可以通過其執(zhí)行大體圓形底部部分304與頂部部分306 的隨后的切割與形成。當(dāng)然在其它實施方式中,供給膜可以是適當(dāng)?shù)貓D案設(shè)計成任何其它 規(guī)則或不規(guī)則形狀,通過其可以切割或形成隨后的大體圓形形狀。在此方面,帶圖案的膜件 尺寸應(yīng)該設(shè)計為適合底部部部分304與頂部部分306的期望直徑。
[0041] 在其它實施方式中,設(shè)計為用于形成頂部部分306的圖案層的子集可以受到配件 安裝處理。在此方面可以將用于內(nèi)襯的諸如但是不限于配件112的非膜部分供給到處理 400。多個部分可以利用任何適當(dāng)?shù)奶幚砼c材料來制造,并且在先前包含在這里的國際PCT 申請PCT/US2011/064141中對其進一步進行描述。例如,配件112可以包括任何適當(dāng)材料 或材料的組合,諸如但是不限于諸如高密度聚乙烯(HDPE)的適當(dāng)剛性的塑料。在一些實施 方式中,配件112可以包括比內(nèi)襯300的膜更加剛性的材料。配件112的尺寸與形狀可以 設(shè)計為使得配件可以定位在配件保持件106和/或外包裝的頸部114的內(nèi)部和/或與外包 裝的閉合件和/或連接器組件的一些或全部部分相容。在其它實施方式中,配件112的尺 寸與形狀可以設(shè)計為與特定已知外包裝或外包裝類型的閉合件和/或連接器組件相容。例 如,此已知的外包裝可以例如與具有3/4英寸到2英寸直徑的內(nèi)襯配件112相容。然而,應(yīng) 該理解的是,內(nèi)襯配件112可以具有任何適當(dāng)直徑和/或形狀與尺寸,使得其與期望的外包 裝相容。
[0042] 作為步驟406的一部分,配件112可以附接到設(shè)計為形成頂部部分306的每個圖 案層。根據(jù)一個實施方式,在每個頂部部分層中,可以切割或者另外地形成配件定位在其中 的孔。在一個實施方式中,配件可以大體定位在圖案層的中心軸處,使得配件將沿著形成的 內(nèi)襯300的豎直軸基本上居中地定位;然而,不需要配件的居中定位,并且如期望地可以使 用任何其它適當(dāng)位置。通過形成的孔以及相應(yīng)對準(zhǔn)的配件112,在一些實施方式中,配件可 以經(jīng)由焊接或者任何其它適當(dāng)方法或者方法的組合,諸如通過利用粘合劑或者其它結(jié)合劑 固定地密封到內(nèi)襯。
[0043] 盡管已經(jīng)描述了形成例如本體部分302、底部部分304、頂部部分306的單獨內(nèi)襯 部分的方法,在其它實施方式中,單獨內(nèi)襯部分當(dāng)然可以以期望的構(gòu)造預(yù)先制造或者預(yù)先 形成地提供到這里所述的方法,如將在下面進一步詳細描述的準(zhǔn)備裝配。一旦如上所述獲 得或形成多個單獨內(nèi)襯部分-本體部分302、底部部分304、頂部部分306,則底部部分和頂 部部分便可以在步驟408中密封到本體部分。底部部分304與頂部部分306可以經(jīng)由焊接 或任何其它適當(dāng)方法密封到管狀本體部分302。此外,如上所述,在其它實施方式中,本公開 的內(nèi)襯可以是開口內(nèi)襯,使得例如僅底部部分304密封到管狀本體部分302。
[0044] 圖6中示出了用于高效、一致、并且相對或基本清潔地將底部部分304與頂部部 分306密封到管狀本體部分302的并且其可以用于步驟408的至少一部分的裝置或密封件 600的一個實施方式。密封件600可以具有至少一個內(nèi)襯加載/卸載站602以及內(nèi)襯焊接 站604。加載/卸載站602可以具有密封表面608,其在一些實施方式中可以是環(huán)形的形狀, 管狀本體部分的一個端部的周邊邊緣510可以定位在密封表面608上方,如將在下面進一 步描述的,以便在焊接站604處準(zhǔn)確密封底部部分304或頂部部分306。加載/卸載站602 還可以包括用于定位與穩(wěn)定底部部分304或頂部部分306的一個或多個裝置610,其在任 何情形中都可以在密封表面上方。在一個實施方式中,用于穩(wěn)定底部部分或頂部部分的裝 置610可以包括一個或多個夾持件、夾緊件、虎鉗等,底部部分或頂部部分可以相對牢固地 聯(lián)接與保持或伸展在適當(dāng)位置處以便焊接。密封表面608可以是可調(diào)節(jié)到其它尺寸,或者 可以以另一個尺寸的密封表面替換,以便如可以期望地適于制造不同直徑的內(nèi)襯。密封表 面,或者其頂部部分,可以由任何適當(dāng)材料制成,包括但不限于橡膠或者任何鐵氟龍涂覆 材料。
[0045] 為了使頂部部分306密封到管狀本體部分302,管狀本體部分可以插入在密封表 面608的內(nèi)側(cè)上并且可以在密封表面上方或周圍拉動、包圍、伸展等特定或預(yù)定數(shù)量的管 狀本體的第一端的周邊邊緣510。在圖7中示出了在密封表面608上方伸展的周邊邊緣510 的全貌橫截面視圖。然而,應(yīng)該認(rèn)識到,在其它實施方式中,管狀本體部分302可以被施加 在密封表面608的外側(cè)周圍并且可以向內(nèi)以及在密封表面上方拉動、包圍、伸展等管狀本 體的第一端的特定或預(yù)定數(shù)量的周邊邊緣510。在一些實施方式中,諸如通過可以通過手手 動地在密封表面上方伸展周邊邊緣510。然而,周邊邊緣510在密封表面上方的手動伸展可 能導(dǎo)致不一致密封、不充分密封和/或錯誤密封,通常包括在內(nèi)襯焊接表面中的大量褶皺。
[0046] 因此,在一些實施方式中,可以使用其它自動或半自動裝置以將周邊邊緣510定 位在密封表面608上方。在一些實施方式中,其它裝置可以與密封件600 -體形成或者附 接到密封件。然而,在其它實施方式中,密封表面608可以與加載/卸載站602可移除地聯(lián) 接并且可以被移除且送到管狀本體部分302可以附接到的并且在密封表面上方自動地或 者半自動地伸展其它裝置。
[0047] 如在圖8A-圖8C中的橫截面中示出的,此伸展裝置800可以包括當(dāng)管狀本體部 分的周邊邊緣510在其上方伸展時用于將密封表面608支撐或者保持在適當(dāng)位置處的裝 置。伸展裝置800還可以包括圓形或圓柱形伸展件804,可以利用諸如但不限于夾持件、夾 緊件、虎鉗等的任何適當(dāng)?shù)母浇友b置使管狀本體部分302周邊地附接到此圓形或圓柱形伸 展件804。圓形伸展件804可以在圖8A中示出的未伸展位置與圖8B中示出的伸展位置之 間可操作,在所述未伸展位置中周邊邊緣510可以可操作地與其聯(lián)接,在所述伸展位置中 聯(lián)接的周邊邊緣伸展到期望的數(shù)量以便容易將其定位在密封表面608上方。在伸展的位
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