此進(jìn)一 步制造處理中可以提供并且包括任何其它非膜部分。
[0067] 盡管將僅僅一些步驟描述為自動(dòng)或半自動(dòng)的，但是應(yīng)該認(rèn)識(shí)到任何其它步驟也可 以當(dāng)然是自動(dòng)或半自動(dòng)的。例如，可以通過(guò)自動(dòng)或半自動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)將管狀本體部分302與 密封表面608從伸展裝置800來(lái)回移動(dòng)。類(lèi)似地，還可以利用自動(dòng)或半自動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)加載/ 卸載站602與內(nèi)襯焊接站604之間的任何轉(zhuǎn)換。可以同樣地利用自動(dòng)或半自動(dòng)裝置執(zhí)行對(duì) 過(guò)多材料的修剪。內(nèi)襯部分，例如，本體部分、頂部部分、底部部分-形成以及任何子步驟， 諸如但不限于清洗或配件安裝，也可以是自動(dòng)或半自動(dòng)的。
[0068] 本公開(kāi)的方法提供了優(yōu)于傳統(tǒng)制造方法的優(yōu)點(diǎn)，如這里公開(kāi)的方法中的公開(kāi)的內(nèi) 襯實(shí)施方式的清潔制造可以顯著地減少或者甚至基本上消除機(jī)械，包括與內(nèi)襯的濕潤(rùn)表面 的固件接觸與人體接觸，這基于據(jù)用于內(nèi)襯的期望的內(nèi)容物可能是重要的。并且，盡管描述 了關(guān)于管狀本體部分的周邊邊緣的伸展，但是應(yīng)該認(rèn)識(shí)到可以利用如上所述的用于穩(wěn)定的 裝置如上所述另外地伸展底部部分與頂部部分，以進(jìn)一步有助于減少或者消除在內(nèi)襯的期 望密封區(qū)域中的褶皺形成。在此外其它實(shí)施方式中，管狀本體部分的周邊邊緣不需要伸展， 并且可以?xún)H布置在密封表面的上方。在此實(shí)施方式中，然而底部部分與頂部部分可以伸展 以有助于減少在期望的密封區(qū)域中的褶皺形成。
[0069] 本公開(kāi)的三維共形內(nèi)襯，包括特別地由這里公開(kāi)的方法制成的這些，和/或包括 此內(nèi)襯（包括使用的材料和/或內(nèi)襯的厚度）的膜的特性可以有利地提供內(nèi)襯以期望的特 性，包括但不限于：增加的可分配性；減小或消除折痕氣體、針孔和/或焊接撕裂；和/或減 小在內(nèi)襯配件上的載荷與應(yīng)力。已經(jīng)關(guān)于此三維共形內(nèi)襯獲得了多種數(shù)據(jù)，并且已經(jīng)在此 三維共形內(nèi)襯上執(zhí)行了多種測(cè)試，這表明了在傳統(tǒng)內(nèi)襯上的顯著并且甚至極大的改進(jìn)。附 件A包括涉及此期望特征的多個(gè)數(shù)據(jù)與測(cè)試結(jié)果，包括但不限于：增加的可分配性；減小或 消除折痕氣體、針孔和/或焊接強(qiáng)度。在附件A中，如將會(huì)容易認(rèn)識(shí)到的，本公開(kāi)的三維共 形內(nèi)襯稱(chēng)作幾個(gè)名稱(chēng)，包括"3D共形"、"30(："、"呢50"、"呢50內(nèi)襯"、"呢50-30(："等。在各 種數(shù)據(jù)與測(cè)試結(jié)果中，本公開(kāi)的內(nèi)襯被比作作為傳統(tǒng)二維枕式內(nèi)襯的"N500"的內(nèi)襯。
[0070] 為了說(shuō)明與描述的目的在上面的描述中已經(jīng)示出了本公開(kāi)的多個(gè)實(shí)施方式。它們 不旨在是詳盡的或者將本發(fā)明限制到公開(kāi)的精確形式。明顯地，根據(jù)上面的教導(dǎo)修改或者 變型是可能的。多個(gè)實(shí)施方式選擇并且描述為提供本公開(kāi)的主體的最佳說(shuō)明以及它們的實(shí) 踐應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠利用具有多種修改的多個(gè)實(shí)施方式以便適于 預(yù)期的特定用途。當(dāng)根據(jù)它們公平地、合法地并且公正地賦予的寬度解釋時(shí)，全部此種修改 和變型都在由所附權(quán)利要求確定的本公開(kāi)的范圍內(nèi)。
[0071] 附錄 A
[0072]









































【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于制造內(nèi)襯的方法，所述方法包括： 在周邊邊緣附近基本上均勻地伸展管狀內(nèi)襯本體；以及 沿著所述伸展的周邊邊緣焊接層部分。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造內(nèi)襯的方法，其中，所述周邊邊緣是所述管狀內(nèi)襯 本體的頂部周邊邊緣，并且其中，所述層部分是具有焊接到其上的配件的頂部?jī)?nèi)襯層部分。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造內(nèi)襯的方法，還包括在底部周邊邊緣附近基本上均 勻地伸展管狀本體并且沿著所述伸展的底部周邊邊緣焊接底部?jī)?nèi)襯層部分。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造內(nèi)襯的方法，其中，所述頂部?jī)?nèi)襯層部分焊接到管 狀內(nèi)襯本體，使得所述頂部?jī)?nèi)襯層部分的所述配件與所述管狀內(nèi)襯本體的中心軸基本上對(duì) 準(zhǔn)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造內(nèi)襯的方法，還包括將所述管狀內(nèi)襯本體的所述周 邊邊緣可移除地附接到伸展裝置并且致動(dòng)所述伸展裝置以便徑向地伸展所述周邊邊緣。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制造內(nèi)襯的方法，其中，所述周邊邊緣被沿著所述周邊 邊緣基本上等同地徑向伸展。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制造內(nèi)襯的方法，還包括將所述伸展的周邊邊緣定位在 密封環(huán)上方以及將所述周邊邊緣從所述伸展裝置拆下，由此保留在所述密封環(huán)上方伸展的 所述周邊邊緣。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制造內(nèi)襯的方法，還包括將所述層部分定位在于所述密 封環(huán)上方伸展的所述周邊邊緣上方，并且其中，沿著所述伸展的周邊邊緣焊接所述層部分 包括沿著所述密封環(huán)將所述層部分焊接到所述伸展的周邊邊緣。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制造內(nèi)襯的方法，其中，將所述層部分定位在于所述密 封環(huán)上方伸展的所述周邊邊緣上方還包括沿著至少一個(gè)方向伸展所述層部分。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造內(nèi)襯的方法，還包括： 通過(guò)基本上伸展打開(kāi)的所述周邊邊緣支撐所述管狀內(nèi)襯本體； 將所述層部分支撐在所述開(kāi)口周邊邊緣上方，所述層部分的平面基本上垂直于所述管 狀內(nèi)襯本體的中心軸；以及 致動(dòng)伸展裝置以在與所述管狀內(nèi)襯本體相對(duì)的側(cè)面上接觸所述層部分并且使所述層 部分的至少一部分延伸到所述開(kāi)口周邊邊緣中。11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造內(nèi)襯的方法，其中，所述管狀內(nèi)襯本體具有約80微 米與約280微米之間的厚度。12. -種用于制造內(nèi)襯的方法，所述方法包括： 形成具有頂部周邊邊緣、底部周邊邊緣、以及從所述頂部周邊邊緣延伸到所述底部周 邊邊緣的焊縫的管狀本體部分； 在所述頂部周邊邊緣附近伸展所述管狀本體并且沿著伸展的頂部周邊邊緣焊接頂部 內(nèi)襯層部分，所述頂部?jī)?nèi)襯層部分具有焊接到其上的配件；以及在所述底部周邊邊緣附近 伸展所述管狀本體并且沿著伸展的底部周邊邊緣焊接底部?jī)?nèi)襯層部分。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于制造內(nèi)襯的方法，其中，通過(guò)接觸中的每個(gè)部分的濕 潤(rùn)表面來(lái)實(shí)現(xiàn)所述管狀本體部分與所述頂部?jī)?nèi)襯層部分之間的焊接。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于制造內(nèi)襯的方法，其中，通過(guò)接觸中的每個(gè)部分的內(nèi) 部濕潤(rùn)表面來(lái)實(shí)現(xiàn)所述管狀本體部分與所述底部?jī)?nèi)襯層部分之間的焊接。15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于制造內(nèi)襯的方法，其中，所述管狀本體部分包括焊接 在一起以形成管狀本體的兩個(gè)層，所述管狀本體部分由此具有從所述頂部周邊邊緣延伸到 底部周邊邊緣的兩個(gè)焊縫。16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的用于制造內(nèi)襯的方法，還包括： 將所述管狀內(nèi)襯本體的所述頂部周邊邊緣可移除地附接到伸展裝置，致動(dòng)所述伸展裝 置以便徑向地伸展所述頂部周邊邊緣，將所述伸展的頂部周邊邊緣定位在密封環(huán)上方，將 所述頂部周邊邊緣從所述伸張裝置拆下，由此保留在密封環(huán)上方伸展的頂部周邊邊緣，并 且將所述頂部?jī)?nèi)襯層部分定位在于密封環(huán)上方伸展的所述頂部周邊邊緣上方，以便沿著伸 展的頂部周邊邊緣焊接所述頂部?jī)?nèi)襯層部分；以及 將所述管狀內(nèi)襯本體的所述底部周邊邊緣可移除地附接到所述伸展裝置，致動(dòng)所述 伸展裝置以便徑向地伸展所述底部周邊邊緣，將伸展的底部周邊邊緣定位在密封環(huán)上方， 將所述底部周邊邊緣從伸張裝置拆下，由此保留在所述密封環(huán)上方伸展的所述底部周邊邊 緣，并且將所述底部?jī)?nèi)襯層部分定位在于所述密封環(huán)上方伸展的所述底部周邊邊緣上方， 以便沿著所述伸展的底部周邊邊緣焊接所述底部?jī)?nèi)襯層部分。17. -種通過(guò)以下處理制成的內(nèi)襯： 形成具有頂部周邊邊緣與底部周邊邊緣以及豎直焊縫的管狀本體部分； 在所述頂部周邊邊緣附近伸展所述管狀本體并且沿著所述伸展的頂部周邊邊緣焊接 頂部?jī)?nèi)襯層部分，所述頂部?jī)?nèi)襯層部分具有焊接到其上的配件；以及 在所述底部周邊邊緣附近伸展所述管狀本體并且沿著所述伸展的底部周邊邊緣焊接 底部?jī)?nèi)襯層部分。18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的內(nèi)襯，其中，通過(guò)接觸中的每個(gè)部分的濕潤(rùn)表面來(lái)實(shí)現(xiàn)所 述管狀本體部分與所述頂部?jī)?nèi)襯層部分之間的焊接。19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的內(nèi)襯，其中，通過(guò)接觸中的每個(gè)部分的內(nèi)部濕潤(rùn)表面來(lái)實(shí) 現(xiàn)所述管狀本體部分與所述底部?jī)?nèi)襯層部分之間的焊接。20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的內(nèi)襯，其中，所述管狀本體部分包括焊接在一起以形成管 狀本體的兩個(gè)層，所述管狀本體部分由此具有從所述頂部周邊邊緣延伸到底部周邊邊緣的 兩個(gè)焊縫。
【專(zhuān)利摘要】一種用于制造內(nèi)襯的方法，該方法包括：形成具有頂部周邊邊緣、底部周邊邊緣、以及從頂部周邊邊緣延伸到底部周邊邊緣的一個(gè)或多個(gè)焊縫的管狀本體部分；在頂部周邊邊緣附近伸展管狀本體并且沿著伸展的頂部周邊邊緣焊接頂部?jī)?nèi)襯層部分，頂部?jī)?nèi)襯層部分具有焊接到其上的配件；以及在底部周邊邊緣附近伸展管狀本體并且沿著伸展的底部周邊邊緣焊接底部?jī)?nèi)襯層部分?？梢酝ㄟ^(guò)接觸中的每個(gè)部分的內(nèi)部濕潤(rùn)表面來(lái)實(shí)現(xiàn)管狀本體部分與頂部?jī)?nèi)襯層部分之間的焊接。類(lèi)似地，通過(guò)接觸中的每個(gè)部分的內(nèi)部濕潤(rùn)表面來(lái)實(shí)現(xiàn)管狀本體部分與底部?jī)?nèi)襯層部分之間的焊接。
【IPC分類(lèi)】B21D24/00, B21D51/26, B21D51/18, B21C37/08
【公開(kāi)號(hào)】CN104936718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380035684
【發(fā)明人】羅伊斯·里克特, 布拉德·唐納德·尼爾森, 亞采克·卡塔日娜斯基, 愛(ài)德華·伯內(nèi)特, 蓋里·伊斯特伍德
【申請(qǐng)人】安泰科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2013年4月30日
【公告號(hào)】EP2844407A1, US20150125638, WO2013166018A1