具有油膜保持功能的組合物及使用該組合物的防腐蝕劑以及帶端子的絕緣電線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及適合用于汽車構(gòu)件、電氣/電子設(shè)備、飛機構(gòu)件等的金屬表面保護用 的具有油膜保持功能的組合物及使用該組合物的防腐蝕劑以及帶端子的絕緣電線。
【背景技術(shù)】
[0002] 各種金屬部件、金屬設(shè)備中，出于潤滑、防腐蝕用途而廣泛使用油成分。例如，在作 為機械油使用的情況下，對齒輪、活塞等的金屬表面使用足夠量的油成分。這種情況下，經(jīng) 常向金屬表面供給新的油成分，因此，在要使油成分維持極壓性、防腐蝕性的情況下，通過 添加一定量的目標(biāo)添加物而得到充分的功能（專利文獻1~4)。另一方面，在為了防止金 屬表面暴露于外部氣體或水、為了維持一定的潤滑性而使用油成分的情況下，將油成分涂 布于金屬表面來使用（專利文獻5)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1 :日本特開2013-108033號公報
[0006] 專利文獻2 :日本特開2004-161976號公報
[0007] 專利文獻3 :日本專利第4137548號公報
[0008] 專利文獻4 :日本特開2012-162607號公報
[0009] 專利文獻5 :日本專利第4824934號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明所要解決的問題
[0011] 在為了防止金屬表面暴露于外部氣體或水、維持一定的潤滑性的用途中，需要用 于將外部氣體或水與金屬表面隔斷的油膜。這種情況下，在金屬表面涂布過量的油成分時， 會產(chǎn)生發(fā)粘、滴落，阻礙操作性，除此以外，還有可能會污染周圍的基材。因此，需要盡可能 地涂布得較薄。但是，涂布得過薄時，難以長期在金屬表面保持穩(wěn)定的油膜。特別是在高溫 條件下，有時會伴隨因油成分的氧化所導(dǎo)致的低分子化、揮發(fā)，因此，更加難以在金屬表面 保持穩(wěn)定的油膜。這是因為，油成分不會化學(xué)鍵合于金屬表面，而是通過吸引力弱的范德華 力使得油成分與金屬表面密合。
[0012] 而且，在上述專利文獻中，雖然示出了可與金屬表面相互作用的潤滑油添加劑，但 并沒有記載能夠?qū)Ω鞣N金屬同樣地發(fā)揮其效果。例如對于過渡金屬與典型金屬而言，金屬 原子的電子狀態(tài)不同，過渡金屬的配位結(jié)合性高，典型金屬的離子結(jié)合性高。另外，表面的 氧化狀態(tài)也根據(jù)金屬而有所不同，因此難以對多種金屬發(fā)揮同樣的效果。
[0013] 本發(fā)明所要解決的問題在于，提供能夠在各種金屬的表面穩(wěn)定地保持油膜的具有 油膜保持功能的組合物及使用該組合物的防腐蝕劑以及帶端子的絕緣電線。
[0014] 用于解決問題的方法
[0015] 為了解決上述問題，本發(fā)明的具有油膜保持功能的組合物是添加到涂布于金屬表 面上的基礎(chǔ)油中而使該基礎(chǔ)油保持于上述金屬表面的具有油膜保持功能的組合物，其主旨 在于，含有下述（a)和（b)。
[0016] (a)包含下述通式（1)和（2)所示的化合物中的一種或兩種以上的酸性烷基磷酸 酯與唑類化合物的加合物
[0017] (b)包含下述通式（1)和（2)所示的化合物中的一種或兩種以上的酸性烷基磷酸 酯與金屬和/或有機胺化合物的加合物
[0018] P( = 0) (-OR1) (-OH)2... (1)
[0019] P ( = 0) (-OR1) 2 (-OH)…（2)
[0020] 其中，R1表示碳原子數(shù)4以上的有機基團。
[0021] 這種情況下，上述（a)與（b)的含有比率以摩爾比計優(yōu)選為（a) : (b) = 1:9~9:1。 另外，PH優(yōu)選設(shè)定為4以上。
[0022] 并且，作為上述唑類化合物，可以列舉選自吡咯、咪唑、吡唑、1，2, 3-三唑、 1，2, 4-三唑、四唑、異吲哚、苯并咪唑、吲唑、IH-苯并三唑、2H-苯并三唑、咪唑并[4, 5-b]吡 啶J引噪、嘌呤、吡唑并[3, 4-d]嘧啶、三唑并[4, 5-d]嘧啶、苯并噻挫、它們的衍生物中的一 種或兩種以上。
[0023] 另外，作為上述金屬，可以列舉選自堿金屬、堿土金屬、鋁、鈦、鋅中的一種或兩種 以上。另外，作為上述有機胺化合物，可以列舉碳原子數(shù)2~100的有機胺化合物。
[0024] 并且，本發(fā)明的防腐蝕劑的主旨在于，其含有上述中任一項所述的具有油膜保持 功能的組合物和基礎(chǔ)油。
[0025] 另外，本發(fā)明的帶端子的絕緣電線的主旨在于，端子配件與電線導(dǎo)體的電連接部 被上述防腐蝕劑包覆。
[0026] 發(fā)明效果
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的具有油膜保持功能的組合物，由于含有上述（a)和（b)，因此，能夠 添加到涂布于金屬表面的基礎(chǔ)油中而使基礎(chǔ)油穩(wěn)定地保持于金屬表面。另外，該效果對過 渡金屬和典型金屬兩者都能夠發(fā)揮，對各種金屬都能夠發(fā)揮。
[0028] 這種情況下，（a)與（b)的含有比率以摩爾比計為（a) : (b) = 1:9~9:1時，能夠 對各種金屬均衡地發(fā)揮上述效果。另外，PH設(shè)定為4以上時，特別是對過渡金屬的上述效 果提尚。
[0029] 并且，唑類化合物為上述特定的化合物時，配位力優(yōu)良，對過渡金屬的上述效果優(yōu) 良。
[0030] 另外，金屬為選自堿金屬、堿土金屬、鋁、鈦、鋅中的一種或兩種以上時，例如，離子 化傾向比Sn高，因此，能夠形成對Sn的離子結(jié)合性優(yōu)良的物質(zhì)。
[0031] 另外，有機胺化合物為碳原子數(shù)2~100的有機胺化合物時，與酸性烷基磷酸酯形 成加合物時，能夠制成可在室溫下操作的粘度的液體狀態(tài)，因此操作性優(yōu)良。
[0032] 并且，根據(jù)本發(fā)明的防腐蝕劑，由于含有本發(fā)明的具有油膜保持功能的組合物和 基礎(chǔ)油，因此能夠穩(wěn)定地保持在金屬表面，能夠長期穩(wěn)定地發(fā)揮防腐蝕性能。另外，該效果 對過渡金屬和典型金屬兩者都可以發(fā)揮，對各種金屬都可以發(fā)揮。
[0033] 另外，根據(jù)本發(fā)明的帶端子的絕緣電線，由于端子配件與電線導(dǎo)體的電連接部被 本發(fā)明的防腐蝕劑包覆，因此可長期發(fā)揮穩(wěn)定的防腐蝕性能。
【附圖說明】
[0034] 圖1是與油膜保持性的評價相關(guān)的各種材料的IR譜圖。
【具體實施方式】
[0035] 接著，對本發(fā)明的實施方式詳細地進行說明。
[0036] 本發(fā)明的具有油膜保持功能的組合物（以下有時也稱為本組合物）是添加到涂布 于金屬表面的基礎(chǔ)油中而使基礎(chǔ)油保持于金屬表面的具有油膜保持功能的組合物，其含有 下述（a)和（b)。
[0037] (a)包含下述通式（1)和（2)所示的化合物中的一種或兩種以上的酸性烷基磷酸 酯與唑類化合物的加合物
[0038] (b)包含下述通式（1)和（2)所示的化合物中的一種或兩種以上的酸性烷基磷酸 酯與金屬和/或有機胺化合物的加合物
[0039] P( = 0) (-OR1) (-OH)2... (1)
[0040] P ( = 0) (-OR1) 2 (-OH)…（2)
[0041] 其中，R1表示碳原子數(shù)4以上的有機基團。
[0042] 作為（a)，可以列舉僅由通式（1)所示的化合物與唑類化合物的加合物構(gòu)成的物 質(zhì)、僅由通式（2)所示的化合物與唑類化合物的加合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通式（1)所示的化 合物與唑類化合物的加合物及通式（2)所示的化合物與唑類化合物的加合物構(gòu)成的物質(zhì) 等。
[0043] 作為（b)，可以列舉僅由通式⑴所示的化合物與金屬的加合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由 通式（1)所示的化合物與有機胺化合物的加合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通式（1)所示的化合物 與金屬的加合物及通式（1)所示的化合物與有機胺化合物的加合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通式 (2)所示的化合物與金屬的加合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通式（2)所示的化合物與有機胺化合 物的加合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通式（2)所示的化合物與金屬的加合物及通式（2)所示的化 合物與有機胺化合物的加合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通式（1)所示的化合物與金屬的加合物及 通式（2)所示的化合物與金屬的加合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通式（1)所示的化合物與有機胺 化合物的加合物及通式（2)所示的化合物與有機胺化合物的加合物構(gòu)成的物質(zhì)等。
[0044] 作為酸性烷基磷酸酯，可以列舉僅由通式（1)所示的化合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通 式（2)所示的化合物構(gòu)成的物質(zhì)、僅由通式（1)所示的化合物和通式（2)所示的化合物構(gòu) 成的物質(zhì)。
[0045] 酸性烷基磷酸酯中，R1由碳原子數(shù)4以上的有機基團構(gòu)成，酸性烷基磷酸酯具有一 定的碳原子數(shù)的有機基團，因此與作為長鏈烷基化合物的基礎(chǔ)油的相容性優(yōu)良。因此，酸性 烷基磷酸酯會提高本組合物與基礎(chǔ)油的相容性。由此，酸性烷基磷