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一種表皮葡萄球菌及其應(yīng)用

文檔序號:8425759閱讀:1281來源:國知局
一種表皮葡萄球菌及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于發(fā)酵領(lǐng)域,具體涉及一種表皮葡萄球菌及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 發(fā)酵香腸是西方國家的一種傳統(tǒng)肉制品,起源于2000多年前的地中海地區(qū),目前 發(fā)酵肉制品已經(jīng)形成多種類型和多種風(fēng)格。發(fā)酵肉制品是原料肉經(jīng)微生物發(fā)酵作用,將糖 轉(zhuǎn)化為各種酸和醇,使肉的pH值降低,同時將脂肪和蛋白降解成醛和酮,使肉具有良好的 發(fā)酵風(fēng)味;再經(jīng)干燥脫水使Aw(水分活度)下降,使其具有較長的貨架期。
[0003] 發(fā)酵肉制品的發(fā)酵方式主要有非接種發(fā)酵法和接種發(fā)酵法兩種。其中,非接種發(fā) 酵易受雜菌感染,發(fā)酵啟動慢,發(fā)酵周期長;接種發(fā)酵法,通常采用經(jīng)篩選的乳酸菌、微球菌 和非致病性葡萄球菌等對肉進行發(fā)酵,通過接種優(yōu)良的肉制品發(fā)酵菌種進行工業(yè)化生產(chǎn), 可縮短發(fā)酵周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,且易于工藝控制。因此,接種發(fā)酵法是目前生產(chǎn) 使用的主要方法。
[0004] 發(fā)達國家的肉制品深加工比例高達30%以上,其中,發(fā)酵肉制品占據(jù)重要地位。通 過對微生物發(fā)酵肉制品的特性等的深入研究,發(fā)酵肉制品業(yè)已經(jīng)完成了從傳統(tǒng)的自然發(fā)酵 向微生物定向接種發(fā)酵的工業(yè)化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,具備相當(dāng)成熟的生產(chǎn)工藝。目前,國外發(fā)酵肉 制品的主要研究內(nèi)容之一是加強優(yōu)良微生物發(fā)酵菌種的選育工作。通過對傳統(tǒng)發(fā)酵肉制品 中發(fā)酵微生物的純種分離培養(yǎng)技術(shù)和微生物育種技術(shù),篩選和構(gòu)建具有優(yōu)良性狀的微生物 發(fā)酵劑菌種仍是當(dāng)今發(fā)酵肉制品業(yè)的研究熱點。
[0005] 表皮葡萄球菌是滋生于生物體表皮的一種細(xì)菌。在人體的皮膚等部位寄生,屬于 正常菌群類型,大多數(shù)為非致病菌。目前,已有從肉制品中分離得到表皮葡萄球菌的報道, 并證明其符合肉制品發(fā)酵劑的基本要求。
[0006] 中國專利文獻CN101717741A公開了一種表皮葡萄球菌及其在生產(chǎn)發(fā)酵分割豬肉 中的應(yīng)用,通過在干腌豬肉塊中接種表皮葡萄球菌CGMCC3472,使肉制品中的烴、醛、醇和雜 環(huán)類揮發(fā)性物質(zhì)的含量提高,提高肉制品的風(fēng)味。但是,利用上述表皮葡萄球菌進行豬肉發(fā) 酵的過程中,也存在以下問題:將菌種接種至豬肉后,進行敞開式的發(fā)酵,豬肉極易滋生雜 菌,影響得到的發(fā)酵豬肉的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)酵新口味肉制品的表皮葡萄球 菌,及所述表皮葡萄球菌制備的發(fā)酵劑。
[0008] 本發(fā)明還提供了一種質(zhì)量穩(wěn)定的制備發(fā)酵香腸的方法。
[0009] 本發(fā)明的表皮葡萄球菌(Staphylococcusepidermidis),于2013年11月29日提 交中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC)予以保藏,保藏編號為:CGMCC No.8522〇
[0010] 菌株來源:采自四川、湖南、北京、新疆和西藏的臘腸或臘肉中分離得到的80余株 微球菌篩選得到。
[0011] 菌種篩選標(biāo)準(zhǔn):
[0012] 1)安全性:作為發(fā)酵肉制品的細(xì)菌菌種,必須對人體無害,具體內(nèi)容包括:①必須 是革蘭氏陽性菌,無致病性,不得產(chǎn)生細(xì)菌毒素(尤其在葡萄球菌的篩選中);②不產(chǎn)生氨基 甲酸乙酯(EC)。EC是自然發(fā)酵食品中一種常見的致癌物質(zhì),它主要是由某些乳酸菌代謝精 氨酸產(chǎn)生的,通過優(yōu)良菌株的篩選能夠克服這一問題。
[0013] 2)發(fā)酵適應(yīng)性:①耐鹽性:氯化鈉在發(fā)酵肉制品中的添加量通常為2. 5-3. 0%,而 在某些類型的發(fā)酵香腸,如意大利Salami中的添加量會更高一些,故篩選菌株必須有良 好的食鹽耐受性,要求能夠在至少3. 0%的食鹽濃度下能正常生長。②耐NaN02或NaN03 的性能:為使得到的發(fā)酵肉制品發(fā)酵香腸具有良好的發(fā)色效果和/或抑菌效果,在加工 過程中通常會在發(fā)酵香腸中添加濃度150mg/kg左右的亞硝酸鹽,在干發(fā)酵香腸中加入 200-600mg/kg的硝酸鹽,因此,一般要求發(fā)酵菌種至少在50mg/kg的亞硝酸鹽濃度下能良 好的生長。③產(chǎn)酸特性:發(fā)酵肉制品在常溫下之所以有一個較長的貨架期,是因為它自身固 有的"二低一高",即低pH值、低水分及高含鹽量。這就要求發(fā)酵劑中的乳酸菌能快速發(fā)酵 葡萄糖或蔗糖產(chǎn)酸,這是決定發(fā)酵成功與否及發(fā)酵食品安全性的一個重要工藝條件。這項 標(biāo)準(zhǔn)主要針對乳酸菌中的桿菌和部分球菌。對于產(chǎn)酸速度比較緩慢的菌種,要求在3天內(nèi) 能使發(fā)酵香腸的pH值降至5. 1±0. 1即可;而對于產(chǎn)酸速度快的菌株,能在40h左右把發(fā)酵 肉制品的pH值降至5.0以下即可。
[0014] 3)發(fā)酵特性:優(yōu)良發(fā)酵肉制品(如發(fā)酵香腸)橫切面組織結(jié)構(gòu)致密細(xì)膩,色澤呈玫 瑰紅色,中間的脂肪呈乳白色或淡黃色,這些表觀現(xiàn)象均與微生物的發(fā)酵特性有關(guān)。一般來 說,用于發(fā)酵肉制品的發(fā)酵劑應(yīng)具有以下特性:
[0015] ①N(T和N(T還原能力:肉制品的發(fā)色機理是硝酸鹽在還原細(xì)菌的作用下,還原 成亞硝酸鹽,隨后與肉中乳酸發(fā)生反應(yīng)形成亞硝酸,后者分解產(chǎn)生氧化氮(NO),N0與肌紅 蛋白或血紅蛋白結(jié)合生成亞硝基肌(血)紅蛋白,使肉具有鮮艷的玫瑰紅色。由此發(fā)色機理 來看,所選菌株必須具有良好的硝酸鹽還原能力。但從現(xiàn)代發(fā)酵香腸加工工藝來講,非干燥 發(fā)酵香腸(最終Aw在0. 94-0. 96之間)和半干發(fā)酵香腸(最終Aw在0. 90-0. 95之間)的發(fā) 酵成熟期短,主要添加亞硝酸鹽及發(fā)色助劑抗壞血酸鈉,對添加菌種硝酸鹽還原能力的要 求不太嚴(yán)格;而干發(fā)酵香腸,兼顧發(fā)色和風(fēng)味兩方面因素,主要添加硝酸鹽,這就要求所選 菌株具有良好的硝酸鹽還原能力。
[0016] ②接觸酶試驗陽性:亞硝基肌紅蛋白或亞硝基血紅蛋白的生成是香腸發(fā)色的主 要原因,但發(fā)酵成熟過程中微生物可能形成的H202會導(dǎo)致香腸顏色變灰發(fā)暗。H202酶陽性 菌株能產(chǎn)生H202還原酶,把生成的H202分解成H20和02。因此,如果使用單菌種發(fā)酵,此菌 必須為接觸酶陽性菌株;若為復(fù)配菌種發(fā)酵,那么其中必須有接觸酶陽性菌株存在。
[0017] ③發(fā)酵過程中不得有大量氣體產(chǎn)生,不得有粘液生成:⑤在發(fā)酵過程中,如乳酸菌 異型發(fā)酵菌株,產(chǎn)生大量co2,會影響到香腸的結(jié)構(gòu)致密性;而且某些菌類的代謝產(chǎn)物中有 粘液狀物質(zhì),同樣也會損壞香腸的內(nèi)部組織狀態(tài)。在菌株的篩選中,這些標(biāo)準(zhǔn)必須考慮。
[0018] ④所選菌種在其生長代謝過程中能使香腸產(chǎn)生良好的發(fā)酵風(fēng)味:發(fā)酵香腸的風(fēng)味 組成非常復(fù)雜,它包括揮發(fā)性成分和非揮發(fā)性成分。從目前的研究來看,發(fā)酵香腸的風(fēng)味形 成涉及到脂肪、蛋白質(zhì)的降解和氨基酸的異化等。微球菌和葡萄球菌是風(fēng)味物質(zhì)形成的主 要菌系,但有些乳酸菌如片球菌屬細(xì)菌也有類似特性。微球菌或葡萄球菌分泌脂肪酶,切裂 大分子脂肪為短鏈或支鏈的脂肪酸;分泌蛋白酶,降解蛋白質(zhì)成各種肽和氨基酸,氨基酸又 進一步被其對應(yīng)的酶類異化為各種醛或酮類風(fēng)味物質(zhì)。此外,在微生物代謝過程中還可能 會產(chǎn)生具有不良?xì)馕兜拇x產(chǎn)物,如H2S。鑒于以上分析,篩選的微球菌或葡萄球菌的應(yīng)具 有以下特征:能降解脂肪、能分解蛋白質(zhì)、能異化氨基酸,且不產(chǎn)生影響風(fēng)味的不良物質(zhì)。
[0019] 4)具有抗冷凍干燥特性:肉制品發(fā)酵劑生產(chǎn)一般采用真空冷凍干燥法,因此要求 優(yōu)選菌株必須有較強地抗冷凍干燥能力。主要表現(xiàn)在:①在最佳培養(yǎng)條件下具有較大生物 量(菌密度>10 9cfu/mL);②凍干后具有較高的存活率。雖然影響存活率的因素很多(保護 齊U、凍干工藝等),但不同菌株間抗冷凍干燥的能力還是存在很大的差異;③凍干菌種的活 力能夠保持較長時間。一般要求凍干菌粉在存放一年后活菌數(shù)不低于l〇9cfu/g。
[0020] 所述表皮葡萄球菌的篩選、分離方法:
[0021] 采用MSA固體培養(yǎng)基作為分離培養(yǎng)基、采用MSA液體培養(yǎng)基作為活化培養(yǎng)基。
[0022] 采用平板劃線法對自然發(fā)酵肉制品(臘肉和臘腸)中的細(xì)菌進行分離。具體操作如 下:取25g肉制品樣品與225mL生理鹽水置于無菌均質(zhì)袋中,用拍擊式均質(zhì)器Bagmixer均 質(zhì),臘腸均質(zhì)120s、臘肉均質(zhì)210s。吸取0.lmL的肉制品樣品在分離培養(yǎng)基上劃線,30°C條 件下培養(yǎng)2天后觀測菌落形成情況,經(jīng)多次劃線分離,直到獲得純菌落。
[0023] 所述的表皮葡萄球菌在生產(chǎn)發(fā)酵肉制品中的應(yīng)用。
[0024] 所述的表皮葡萄球菌制得的發(fā)酵劑,將所述表皮葡萄球菌采用MSA培養(yǎng)基培養(yǎng)至 對數(shù)生長期,將得到的培養(yǎng)基制為發(fā)酵劑,即得。
[0025] 進一步的,將所述表皮葡萄球菌以0.8-1. 2%的接種量接種至所述MSA液體培養(yǎng)基 上,保持培養(yǎng)溫度為33-37°C、培養(yǎng)18-24h,得活化培養(yǎng)基,將所述活化培養(yǎng)基制為發(fā)酵劑, 即得。
[0026] 所述發(fā)酵劑為液體發(fā)酵劑、固體發(fā)酵劑中的一種;
[0027] 所述液體發(fā)酵劑具體為:將所述表皮葡萄球菌以0.8-1. 2%的接種量接種至所述 MSA液體培養(yǎng)基上,保持培養(yǎng)溫度為33-37°C、培養(yǎng)18-24h,得活化培養(yǎng)基,將所述活化培養(yǎng) 基制為液體發(fā)酵劑,即得。
[0028] 所述固體發(fā)酵劑具體為:將所述表皮葡萄球菌以0.8-1. 2%的接種量接種至所述 MSA液體培養(yǎng)基上,保持培養(yǎng)溫度為33-37°C、培養(yǎng)18-24h,得活化培養(yǎng)基,向所述活化培養(yǎng) 基中加入保護劑,在-16~_20°C下預(yù)冷凍處理6-10h,-25~-30°C干燥,即得固體發(fā)酵劑。
[0029] 所述保護劑為脫脂奶粉、甘油、抗凍蛋白的混合物。
[0030] 所述脫脂奶粉占所述活化培養(yǎng)基總重量的8%;所述甘油占所述活化培養(yǎng)基總重 量的2% ;所述抗凍蛋白占所述活化培養(yǎng)基總重量的0. 1%。
[0031] 其中,所述MSA培養(yǎng)基為MSA固體培養(yǎng)基或MSA液體培養(yǎng)基。
[0032] 配制1L所述MSA液體培養(yǎng)基的配制方法,包括以下步驟:取蛋白胨10g、甘露醇
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